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usine de pellets

Conçu avec précision pour une extrudeuse à double vis Aquafeed de qualité supérieure

Système d'alimentation à onduleur avec réglages anti-encrassement ; la zone de pré-conditionnement plus épaisse et plus grande pour les ingrédients ; la conception à double vis pour un mélange et une expansion complets ; la possibilité de configurer des moules réglables de différentes tailles ; avec des moteurs Siemens offrant un système d'entraînement puissant et stable ; font de RICHI Les machines constituent le premier choix d’équipement pour la production d’aliments aquacoles.

RICHI Machinery Co., Ltd

Marque
RICHI

industrie aquatique

Candidature
Alimentation aquatique

Granulés d'aliments pour poissons

Fini
Granulés extrudés

machine d'extrudeuse à double vis
extrudeuse à double vis pour aliments pour poissons

Entrée d'alimentation

01

La conception de l'entrée d'alimentation assure une entrée fluide et stable des matières premières dans l'extrudeuse. Sa structure large associée au moteur à variateur minimise le risque de colmatage et améliore l'efficacité de fonctionnement. Le contrôleur d'entrée réglable permet un réglage précis du débit d'alimentation, ce qui est essentiel pour maintenir une production de granulés uniforme et s'adapter à différentes matières premières.

Conditionneur

02

Le conditionneur joue un rôle clé dans la préparation des matières premières en y introduisant de la vapeur chaude avant l'extrusion. Ce processus maximise non seulement la maturation et la gélatinisation des matières premières, mais aussi la température élevée tuera les bactéries nocives et garantira la valeur nutritionnelle des aliments et la sécurité de l'alimentation. Ce composant peut ajuster le temps de réglage, assurer un mélange uniforme et optimiser la valeur nutritionnelle des aliments pour la ration quotidienne de divers aliments aquatiques.

Extrusion

03

Après conditionnement, la matière première est introduite dans la chambre d'extrusion où elle est soumise à des températures et des pressions élevées. Cette combinaison provoque la gélatinisation de la matière première, son expansion et la formation d'une masse uniforme. La matière première est ensuite forcée à travers une filière pour la transformer en granulés. Dans des conditions contrôlées, la densité peut être ajustée avec précision pour former une charge flottante ou coulante.

moteur d'entraînement

04

Le moteur d'entraînement est l'unité de puissance de l'extrudeuse à double vis Aquafeed, fournissant le couple nécessaire pour maintenir un rendement de granulation constant. Il est doté d'un moteur à haut rendement énergétique qui réduit la consommation d'énergie tout en offrant des performances fiables sous de lourdes charges. La conception durable du moteur garantit un fonctionnement à long terme avec un minimum d'entretien, réduisant ainsi les coûts de production globaux.

Morphologie du corps

05

La structure du corps de l'extrudeuse à double vis Aquafeed est construite à partir de matériaux robustes et résistants à la corrosion pour résister à une utilisation continue dans des environnements exigeants. Elle est conçue pour réduire les vibrations pendant le fonctionnement, ce qui non seulement améliore la stabilité de la machine, mais minimise également l'usure des composants internes. Cette intégrité structurelle garantit une durée de vie plus longue et des performances plus fiables de la machine d'extrusion.

Extrudeuse conditionneuse d'aliments pour poissons

Contrôle PLC

vis d'extrusion pour aliments pour poissons

Structure à double vis

système d'extrusion à vapeur pour aliments pour poissons

Ajustable

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richi extrudeuse à double vis pour aliments pour poissons
  • Entrée d'alimentation
  • Conditionneur
  • Extrusion
  • moteur d'entraînement
  • Morphologie du corps
 
 

Tableau des paramètres

Modèle SPHS75x2 SPHS120*2 SPHS120*2 SPHS150*2 SPHS185*2
Puissance du moteur principal (Kw) 55 90 110 200 355
Diamètre de la vis (mm) 75 120 120 150 185
Puissance d'alimentation (kW) 1.5 1.5 1.5 1.5 2.2
Puissance du climatiseur (Kw) 7.5 11 11 11 11
Spécifications du conditionneur DC400-244 DC500-244 DC500-244 DC600-300 DC600-300
Puissance du conditionneur différentiel (kW) 11 11 11 15 15
Spécifications du conditionneur différentiel DC400*300-244 DC500*400-300 DC500*400-300 DC600*500-300 DC600*500-300
Rendement de production (TPH) 0.5-1.0 1.5-2.0 3.0-4.0 5.0-6.0 10-12

RICHIInnovations technologiques de 's dans l'extrudeuse à double vis pour les aliments pour poissons

L'innovation technologique est essentiellement axée sur le service client. Pour vous faire ressentir la commodité de RICHIProduits, technologies et solutions dans le processus de production d'aliments aquatiques.

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extrudeuse d'aliments pour poissons

Systèmes d'alimentation et de conditionnement

Le système de conditionnement optimisé avec système d'alimentation à onduleur améliore considérablement la sécurité, la valeur nutritionnelle et la maturation de la matière première. Cela améliore la qualité globale de l'alimentation à la source et garantit une alimentation saine.

machine d'extrudeuse d'aliments pour poissons

Système de conduite

Le moteur d'entraînement industriel haut de gamme Siemens entraîne l'arbre d'entraînement de RICHI machine d'extrusion d'aliments pour poissons, plus stable et plus durable que la transmission par courroie traditionnelle. À long terme, cela améliore non seulement l'efficacité, mais permet également de réduire les coûts de maintenance.

machine d'extrusion de poisson

Structure et matériel

Le corps de l'extrudeuse est fabriqué en acier allié de haute qualité et de haute spécification, qui est robuste et durable, réduit la résonance et fonctionne de manière stable. Les pièces qui entrent en contact avec la matière première sont en acier inoxydable de haute qualité, ce qui n'affecte en rien la matière première et améliore considérablement la résistance à la corrosion.

prix de la machine d'extrusion d'aliments pour poissons

Contrôle et sécurité

Chaque extrudeuse est équipée d'un système de commande électrique indépendant et d'une fonction d'arrêt de sécurité. Cela permet non seulement d'éviter les pertes causées par des erreurs perçues, mais aussi de protéger efficacement l'extrudeuse et les équipements de production ultérieurs.

Votre processus d'achat fluide : de la commande au service après-vente

Découvrez notre processus d'achat efficace et rationalisé, conçu pour simplifier et optimiser l'acquisition d'une usine complète de production d'aliments extrudés pour l'aquaculture. Chaque étape est adaptée à vos besoins spécifiques, de la conception schématique initiale et des processus de fabrication précis aux méthodes de paiement sécurisées et à l'installation et la mise en service transparentes sur site. De plus, notre service complet de pièces de rechange offre une assistance continue et garantit des performances optimales de la machine, vous offrant ainsi une fiabilité et une tranquillité d'esprit à long terme.

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Formulation de solutions

Formulation de solutions

Fabrication d'équipement

Fabrication d'équipement

Modes de paiement fiables et sécurisés

Modes de paiement fiables et sécurisés

Service de pièces de rechange

Service de pièces de rechange

Solutions complètes pour la production d'aliments extrudés pour animaux aquatiques

Personnalisez immédiatement votre usine d'alimentation aquatique
Traitement des matières premières

Traitement des matières premières

Essentiel pour la préparation et le conditionnement des matériaux afin d'assurer une qualité uniforme avant l'extrusion des aliments aquacoles.

Extrusion

Extrusion

Les matières premières bien mélangées sont gonflées et ajustées pour produire des granulés d'alimentation flottants ou coulants.

Traitement des granulés finis

Traitement des granulés finis

Cela implique le séchage, la pulvérisation, le refroidissement, le tamisage et l’emballage pour maintenir l’intégrité des granulés expansés et les préparer à l’utilisation ou à la vente.

Équipement Auxiliaire

Équipement Auxiliaire

Soutient la ligne de production de granulés d'aliments aquatiques en améliorant le flux de matériaux, en réduisant les temps d'arrêt et en maintenant l'efficacité opérationnelle.

Accessoires

Accessoires

Comprend des composants essentiels tels que des vis, essentiels pour une production constante de granulés d'aliments aquatiques et les performances de la machine.

HENAN RICHI MACHINERY CO., LTD

ÉTUDE DE CAS GLOBALE

Henan Richi Machinery Co., Ltd a été fondée en 1995. Après près de trente ans de développement et d'expansion, RICHI Machinery est devenue une entreprise moderne couvrant une superficie de 60,000 XNUMX mètres carrés et intégrant la recherche et le développement indépendants, la production et les ventes.

Les produits comprennent des machines et de l'ingénierie pour granulés d'alimentation, des machines et de l'ingénierie pour granulés de biomasse, des machines et de l'ingénierie pour engrais organiques, des équipements et de l'ingénierie de transport, de l'ingénierie de structure en acier, des silos, de la technologie et de l'ingénierie de contrôle d'automatisation, etc., et chaque série de produits a passé la certification internationale du système de gestion de la qualité ISO 9001 et la certification CE !

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Ligne de production de granulés d'aliments pour animaux de 10 à 15 TPH

Cet équipement de pointe prend en charge une large gamme de formulations d'aliments pour la volaille et le bétail, améliorant ainsi la qualité des aliments et réduisant les coûts de production. De plus, sa conception évolutive permet une expansion future.

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Ligne de production de granulés industriels de 10 à 12 TPH

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Ligne de production de granulés de bois combustible de 10 TPH

Les résidus de bois dur sont transformés en granulés de biomasse durables et à haute énergie. Conçu pour la production industrielle, le système utilise des technologies avancées de séchage et de granulation pour garantir efficacité et qualité.

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Quel type d’usine d’alimentation aquatique souhaitez-vous établir ?

Combien de tonnes par heure produit cette usine que vous souhaitez construire ?

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Votre guide des questions courantes sur l'extrudeuse à double vis Aquafeed

Une extrudeuse à double vis est une machine utilisée pour produire des granulés d'aliments, en particulier pour les aliments pour poissons, en mélangeant, chauffant et façonnant des matières premières. Sa conception à double vis assure un mélange complet et une cuisson uniforme, ce qui se traduit par une qualité de granulés constante. Cette conception permet également une flexibilité pour produire différents types d'aliments, comme des granulés flottants ou coulants, en ajustant des paramètres tels que l'humidité, la température et la forme de la matrice. Les extrudeuses à double vis sont polyvalentes, traitent diverses matières premières et offrent une production efficace et à grande capacité.

L'utilisation d'une extrudeuse à double vis pour la production d'aliments pour poissons offre plusieurs avantages clés. Elle permet un mélange complet et un chauffage uniforme, ce qui permet d'obtenir des granulés à la texture uniforme et à la valeur nutritionnelle homogène. La conception à double vis permet également une grande flexibilité dans le choix des matières premières, ce qui permet d'utiliser une large gamme d'ingrédients alimentaires. Grâce à des réglages réglables, elle peut produire des aliments flottants et coulants pour diverses espèces aquatiques. De plus, l'extrudeuse à double vis est économe en énergie et gère bien les matériaux à forte teneur en humidité, garantissant des performances optimales et réduisant les déchets.

  1. Aliment flottant : Aliment flottant pour les espèces se nourrissant en surface comme le tilapia et les poissons d'ornement.
  2. Aliment coulant : granulés haute densité pour les mangeurs de fond comme certains types de poissons-chats.
  3. Alimentation à descente lente : convient aux mangeoires en eau moyenne, offrant une flottabilité modérée.
  4. Aliments spécialisés : formules d’aliments personnalisées, telles que des granulés de crevettes ou de crabe riches en matières grasses, garantissant une nutrition optimale et une stabilité de l’eau.

L'extrudeuse à double vis garantit une qualité de granulés constante grâce à sa conception à double vis, qui permet un mélange complet et une répartition uniforme de la chaleur pour une cuisson uniforme. Cette conception minimise les variations de densité et de texture des granulés. La zone de préconditionnement optimise encore davantage le contrôle de l'humidité et de la température, essentiel pour une qualité d'alimentation équilibrée. De plus, la matrice réglable permet un contrôle précis de la taille des granulés, tandis que le moteur et la boîte de vitesses à haut rendement fournissent une puissance constante pour une production stable, réduisant les fluctuations de qualité même pendant les longues séries de production.

L'extrudeuse à double vis pour aliments aquatiques peut traiter une grande variété de matières premières, notamment la farine de poisson, la farine de soja, le maïs, le blé et d'autres céréales, ainsi que des huiles essentielles, des vitamines et des minéraux. De plus, elle traite des matières à forte teneur en humidité et des additifs tels que des liants ou des conservateurs pour améliorer la durabilité des granulés et leur contenu nutritionnel. Cette flexibilité permet à l'extrudeuse de produire des aliments adaptés aux besoins des différentes espèces, ce qui la rend hautement adaptable à une gamme de formulations d'aliments aquatiques.

L'extrudeuse à double vis pour aliments aquatiques peut produire une variété de tailles de granulés, allant généralement de 0.5 mm à 20 mm de diamètre. Cette flexibilité de taille est obtenue grâce aux réglages réglables de la matrice, permettant une personnalisation pour répondre aux besoins alimentaires de différentes espèces aquatiques. Les granulés plus petits sont idéaux pour les poissons juvéniles ou de petite taille, tandis que les granulés plus gros sont utilisés pour les poissons adultes ou les animaux aquatiques plus grands, garantissant des options d'alimentation sur mesure pour différents stades de croissance et espèces.

Oui, l'extrudeuse à double vis est particulièrement adaptée aux matières à forte teneur en humidité. Sa conception permet un traitement efficace des matières premières humides, garantissant un mélange et un chauffage uniformes, ce qui améliore la qualité et la stabilité des granulés. Le mécanisme à double vis fournit la pression et la chaleur nécessaires pour gérer une teneur en humidité élevée, ce qui le rend efficace pour produire des aliments aquacoles avec une texture et une rétention des nutriments homogènes.

Oui, le préconditionnement est généralement requis pour l'extrudeuse à double vis pour aliments aquacoles. Le préconditionnement consiste à chauffer et à hydrater les matières premières avant qu'elles n'entrent dans le processus d'extrusion, améliorant ainsi la texture et la consistance du matériau. Cette étape permet de conserver la valeur nutritionnelle et de garantir que les matériaux se mélangent et cuisent uniformément pendant l'extrusion, ce qui améliore la qualité et la durabilité des granulés. Elle favorise également une meilleure expansion des granulés et des capacités de flottaison pour les aliments conçus pour différentes espèces.

Les besoins en énergie d'une extrudeuse à double vis pour aliments pour poissons varient généralement en fonction de la capacité de production et du modèle spécifique. En général, ces machines nécessitent un moteur de grande puissance, allant souvent de 50 kW à plus de 200 kW. La conception à double vis de l'extrudeuse et ses besoins énergétiques élevés garantissent un mélange, un chauffage et une mise en forme complets des matières premières, ce qui est essentiel pour produire des granulés d'aliments pour poissons de haute qualité. Il est recommandé de confirmer les besoins en énergie exacts avec les spécifications de la machine ou de consulter le fabricant pour faire correspondre les besoins en énergie aux besoins de production.

Oui, un entretien régulier est essentiel pour l'extrudeuse à double vis afin de garantir son bon fonctionnement et de maintenir la qualité des granulés. Une inspection fréquente des composants tels que les vis, la matrice, la boîte de vitesses et le moteur permet d'identifier l'usure à un stade précoce, évitant ainsi les pannes inattendues. La lubrification des pièces mobiles, le nettoyage des entrées d'alimentation et la surveillance des réglages de température et de pression sont des tâches de maintenance essentielles. Le suivi de l'entretien prolonge la durée de vie de la machine, optimise la consommation d'énergie et maintient une production de granulés constante, en particulier dans les environnements de production à forte demande.

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Remarque : La production de granulés est un processus continu et complexe, nécessitant de nombreux équipements pour achever la production, des matières premières aux granulés finis. Elle convient donc aux projets commerciaux, mais pas à un usage personnel.

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