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usine de pellets

Distributeur rotatif efficace pour une distribution précise du matériau

Assurez une répartition précise des matériaux sur votre ligne de production de granulés grâce à notre distributeur rotatif innovant, optimisant le flux de travail et l'efficacité.

RICHI Machines Co., Ltd

Marque
RICHI

RICHI Atelier

Modèle
RICHI

miniature du distributeur rotatif
distributeur rotatif

Dispositif d'alimentation décentralisé

01

Assure une répartition uniforme des granulés chauds dans la chambre de refroidissement, évitant ainsi les accumulations de matériaux ou un refroidissement irrégulier. Réduit le risque d'agglutination en permettant un flux d'air constant autour de chaque granulé. Améliore l'efficacité globale du refroidissement et maintient la qualité des granulés en garantissant une exposition uniforme à l'air de refroidissement.

Port de décharge

02

Facilite la libération en douceur et de manière contrôlée des granulés refroidis, minimisant ainsi les bris et les pertes de produits. Prévient les goulots d'étranglement en maintenant un débit de sortie constant. Réduit les interruptions opérationnelles, garantissant un flux de production continu.

Indicateur de niveau de matière

03

Maintient un chargement optimal des granulés, évitant ainsi le surremplissage ou le sous-remplissage. Améliore l'efficacité opérationnelle en automatisant le contrôle du flux de matériaux. Assure un refroidissement constant des granulés et une production de haute qualité.

Tiroir

04

Permet un contrôle précis de la décharge du matériau, garantissant un débit constant de granulés. Aide à gérer les différents taux de production en ajustant le taux de déchargement selon les besoins. Minimise les dommages causés aux granulés pendant la libération, préservant ainsi l'intégrité et la qualité des granulés.

cylindre

05

Assure le support structurel et le bon fonctionnement des composants tels que la vanne coulissante et le mécanisme de décharge. Assure la durabilité et la fiabilité, même en cas de fonctionnement continu à haute capacité. Améliore la capacité du refroidisseur à supporter de lourdes charges, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement.

distributeur rotatif dans richi machinerie

Contrôlé

distributeur rotatif dans richi atelier

Chaînes de vente

moteur à distributeur rotatif

Pertinence :

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richi distributeur rotatif
  • Dispositif d'alimentation décentralisé
  • Port de décharge
  • Indicateur de niveau de matière
  • Tiroir
  • cylindre
 
 

RICHIInnovations technologiques de 's dans le domaine du distributeur rotatif

L'innovation technologique est essentiellement axée sur le service client. Pour vous faire ressentir la commodité de RICHILes produits, technologies et solutions de dans le processus de votre production.

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distributeur rotatif pneumatique

Distribution de matériaux de haute précision

Mécanismes rotatifs avancés avec contrôle précis du flux de matière vers plusieurs bacs de stockage ou unités de traitement. Assure une distribution uniforme des matières premières, réduisant les débordements et les pénuries dans des zones spécifiques. Optimise l'efficacité de la production et améliore la cohérence des formulations d'aliments.

fabricant de distributeurs rotatifs

Automatisation et contrôle programmable

Intégration avec les systèmes PLC pour automatiser le routage des matériaux en fonction des calendriers de production et des recettes. Élimine le besoin d'intervention manuelle, permettant au système d'acheminer les ingrédients avec précision et en temps réel. Augmente la précision opérationnelle, réduit les coûts de main-d'œuvre et améliore la flexibilité des processus.

distributeur rotatif

Construction durable et hygiénique

Utilisation de matériaux résistants à la corrosion comme l'acier inoxydable, avec des conceptions étanches pour éviter la contamination et la perte de matière. Maintient la qualité des aliments et assure le respect des normes d'hygiène, même dans des environnements à forte humidité ou à forte teneur en poussière. Prolonge la durée de vie de l'équipement et garantit la fiabilité dans les environnements de production exigeants.

distributeur rotatif à vendre

Conception économe en énergie et nécessitant peu d'entretien

Incorporation de moteurs à économie d'énergie et de mécanismes de rotation optimisés qui réduisent les frottements et l'usure. Réduit la consommation d'énergie tout en minimisant les temps d'arrêt dus à la maintenance. Soutient les pratiques de production durables et réduit les coûts d'exploitation globaux.

Votre processus d'achat fluide : de la commande au service après-vente

Découvrez notre processus d'achat simplifié qui vous permet d'obtenir de manière simple et efficace une ligne de production de pellets complète. Chaque étape du processus est personnalisée pour votre confort, de la conception schématique initiale et du processus de fabrication précis aux options de paiement sécurisées et à l'installation et la mise en service sur site. Dans le même temps, notre service de pièces de rechange dédié assure une assistance continue et des performances optimales de la machine, vous offrant ainsi une tranquillité d'esprit pour les années à venir.

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Formulation de solutions

Formulation de solutions

Fabrication d'équipement

Fabrication d'équipement

Modes de paiement fiables et sécurisés

Modes de paiement fiables et sécurisés

Service de pièces de rechange

Service de pièces de rechange

Solutions complètes pour la production de pellets

Personnalisez immédiatement votre usine de pellets
Traitement des matières premières

Traitement des matières premières

Indispensable pour la préparation et le conditionnement des matériaux afin d'assurer une qualité uniforme avant la granulation.

Pelletisation

Pelletisation

Le processus principal où les matériaux préparés sont compressés en granulés d’alimentation denses et de haute qualité.

Traitement des granulés finis

Traitement des granulés finis

Implique le refroidissement, le criblage et l’emballage pour maintenir l’intégrité des granulés et les préparer à l’utilisation ou à la vente.

Équipement Auxiliaire

Équipement Auxiliaire

Soutient la ligne de production en améliorant le flux de matériaux, en réduisant les temps d'arrêt et en maintenant l'efficacité opérationnelle.

Accessoires

Accessoires

Comprend des composants essentiels tels que des matrices annulaires et des rouleaux, essentiels pour une production de granulés constante et les performances de la machine.

Henan RICHI Machines Co., Ltd

Étude de cas mondiale

Henan Richi Machinery Co., Ltd a été fondée en 1995. Après près de trente ans de développement et d'expansion, RICHI Machinery est devenue une entreprise moderne couvrant une superficie de 60,000 XNUMX mètres carrés et intégrant la recherche et le développement indépendants, la production et les ventes.

Les produits comprennent des machines et de l'ingénierie pour granulés d'alimentation, des machines et de l'ingénierie pour granulés de biomasse, des machines et de l'ingénierie pour engrais organiques, des équipements et de l'ingénierie de transport, de l'ingénierie de structure en acier, des silos, de la technologie et de l'ingénierie de contrôle d'automatisation, etc., et chaque série de produits a passé la certification internationale du système de gestion de la qualité ISO 9001 et la certification CE !

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Ligne de production de granulés industriels
US

Ligne de production de granulés industriels de 10 à 12 TPH

Le système est entièrement automatisé, ce qui permet un fonctionnement fluide avec un minimum de main-d'œuvre et favorise des pratiques agricoles durables grâce à l'utilisation de luzerne et d'autres fourrages. Bien entendu, vous pouvez également utiliser d'autres matériaux pour la granulation.

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Ligne de production de granulés d'aliments pour animaux Aniaml
UZ

Ligne de production de granulés d'aliments pour animaux de 10 à 15 TPH

Cet équipement de pointe prend en charge une large gamme de formulations d'aliments pour la volaille et le bétail, améliorant ainsi la qualité des aliments et réduisant les coûts de production. De plus, sa conception évolutive permet une expansion future.

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Ligne de production de granulés de bois combustible
MX

Ligne de production de granulés de bois combustible de 10 TPH

Les résidus de bois dur sont transformés en granulés de biomasse durables et à haute énergie. Conçu pour la production industrielle, le système utilise des technologies avancées de séchage et de granulation pour garantir efficacité et qualité.

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Ligne de production de granulés d'aliments aquatiques
NGA

Ligne de production de granulés d'aliments aquatiques de 5 à 7 TPH

Ce projet est capable de produire des aliments pour poissons et crevettes, équipés d'une technologie d'extrusion précise pour une qualité d'alimentation supérieure. Le client souligne sa fiabilité et sa facilité d'utilisation comme principaux avantages.

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Solutions complètes pour la production de pellets

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Quel type de ligne de production de granulés souhaitez-vous mettre en place ?

Combien de tonnes par heure cette ligne que vous souhaitez construire ?

Où va être construite cette ligne de production de pellets ?

Quand prévoyez-vous de commencer l'opération ?

Distributeur rotatif : questions fréquemment posées

Un distributeur rotatif est conçu pour distribuer uniformément les matières premières ou les produits finis dans plusieurs bacs, silos ou unités de traitement. Son rôle principal est d'assurer un flux de matériaux fluide et un acheminement précis dans la chaîne de production, évitant ainsi les obstructions et préservant l'efficacité.

Les distributeurs rotatifs peuvent traiter une grande variété de matériaux, notamment des grains, des ingrédients en poudre, des granulés et des substances granulaires. Leur conception leur permet de traiter des matériaux légers et denses sans compromettre la précision de la distribution.

En assurant une distribution uniforme et constante du matériau, les distributeurs rotatifs :

  1. Réduisez les goulots d’étranglement dans le processus de production.
  2. Minimiser le gaspillage et les déversements de matériaux.
  3. • Maintenir l’équilibre des proportions d’ingrédients, garantissant ainsi la qualité des aliments.

Les principaux composants comprennent :

  1. Tête rotative pour diriger les matériaux.
  2. Boîtier étanche pour éviter la poussière et la contamination.
  3. Système d'entraînement pour une rotation contrôlée.
  4. Capteurs pour la surveillance du flux et de la position des matériaux.

Oui, la plupart des distributeurs rotatifs sont compatibles avec les systèmes PLC. Cela permet un routage automatisé des matériaux, une surveillance en temps réel et une intégration avec d'autres équipements de la ligne de production, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle.

  1. Cohérence : Répartition uniforme du matériau.
  2. Rapidité : Plus rapide que la manutention manuelle.
  3. Hygiène : Empêche la contamination grâce à un système fermé.
  4. Économies de main-d’œuvre : réduit les interventions manuelles et les besoins en main-d’œuvre.

Les distributeurs rotatifs sont équipés de joints étanches à l'air et de boîtiers anti-poussière. Cette conception empêche les fuites de matériau et réduit la propagation de la poussière, garantissant ainsi un environnement de travail propre et sûr.

  1. Nettoyage de la tête rotative et du boîtier pour éviter l'accumulation de résidus.
  2. Lubrification du système d'entraînement pour assurer un fonctionnement fluide.
  3. Inspection des joints et des roulements pour détecter toute trace d'usure.
  4. Étalonnage périodique des capteurs pour un acheminement précis du matériau.

Oui, les distributeurs rotatifs peuvent être programmés ou réglés pour acheminer différentes formulations vers des bacs ou des unités de traitement spécifiques. Cette polyvalence les rend idéaux pour les lignes de production avec divers produits d'alimentation animale.

  1. Ajustements de taille et de capacité pour répondre aux exigences de production.
  2. Construction matérielle, telle que l'acier inoxydable pour les environnements corrosifs.
  3. Intégration avec des systèmes de contrôle avancés pour l'automatisation.
  4. Ports de sortie configurables pour des besoins de routage spécifiques.

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