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usine de pellets

Machine d'ajout de liquide de précision pour une meilleure qualité des aliments

Obtenez des formulations d'aliments supérieures avec notre machine d'ajout de liquide intermittent, garantissant un ajout de liquide précis et cohérent dans votre ligne de production de granulés.

RICHI Machines Co., Ltd

Marque
RICHI

RICHI Atelier

Modèle
YZTG et SYTC

miniature de la machine à additionner les liquides
machine à additionner les liquides

Réservoir de stockage

01

Récipient conçu pour stocker des additifs liquides tels que des huiles, de la mélasse, des enzymes ou des vitamines. Assure un approvisionnement constant en ingrédients liquides pour le processus de dosage. Fabriqué en acier inoxydable ou en matériaux de qualité alimentaire pour garantir l'hygiène. Équipé de capteurs de niveau pour surveiller la quantité de liquide et éviter les pénuries ou les débordements.

Pompe à dosage

02

Une pompe de précision chargée de mesurer et de distribuer des additifs liquides. Contrôle le débit et le volume de liquide distribué dans le processus de mélange des aliments. Réglages de vitesse variables pour un dosage précis. Compatibilité avec différentes viscosités de liquide.

Système de buse

03

Point d'introduction des liquides dans le mélange d'aliments secs. Assure une dispersion uniforme des additifs liquides dans le matériau d'alimentation. Buses de pulvérisation pour une distribution uniforme du liquide. Mécanismes de mélange à grande vitesse pour éviter l'agglutination.

Système de contrôle

04

Interface numérique ou système PLC pour automatiser et surveiller le processus de dosage des liquides. Gère le débit, le temps et la proportion de liquides à ajouter. Paramètres programmables pour différentes formulations. Surveillance en temps réel avec alarmes en cas de défauts ou d'écarts.

Système de tuyauterie et de vannes

05

Réseau de tuyaux et de vannes qui transportent les additifs liquides du réservoir de stockage au point de dosage. Facilite le flux fluide et contrôlé des liquides dans le système. Matériaux de qualité alimentaire pour éviter la contamination. Conception anti-colmatage pour les liquides visqueux comme la mélasse. Soupapes de sécurité pour réguler la pression et éviter les fuites.

conducteur de machine à additionner les liquides

Ciblage

machine à additionner les liquides pour le levage

Efficace

système d'ajout de liquide

Hygiénique

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richi machine à additionner les liquides
  • Réservoir de stockage
  • Pompe à dosage
  • Système de buse
  • Système de contrôle
  • Système de tuyauterie et de vannes
 
 

Tableau des paramètres

Modèle YZTG100A YZTG200A SYTC100A SYTC200A
Ajouter le débit (L/Min) 100 200 100 200
Puissance (Kw) 3 + 3 5.5 + 5.5 3 + 3 5.5 + 5.5
Capacité de stockage du réservoir (L) 1000 2000    
Précision additive (%)     0.5 0.5
Configuration de l'équipement Matériau de la coque : -3/Q235 / Structure de la pompe : pompe à engrenages Matériau de la coque : -3/Q235 / Structure de la pompe : pompe à engrenages Matériau de la coque : -3/Q235 / Structure de la pompe : pompe à engrenages Matériau de la coque : -3/Q235 / Structure de la pompe : pompe à engrenages

RICHIInnovations technologiques dans la machine à additionner les liquides

L'innovation technologique est essentiellement axée sur le service client. Pour vous faire ressentir la commodité de RICHILes produits, technologies et solutions de dans le processus de votre production.

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richi système d'additifs d'huile

Technologie de dosage de précision

Pompes doseuses avancées équipées de débitmètres et de capteurs pour assurer une mesure et un contrôle précis des additifs liquides. Minimise le gaspillage et garantit des proportions précises de liquides dans le mélange d'aliments, améliorant ainsi la consistance et la qualité des aliments.

richi système d'additifs d'huile de levage

Systèmes de contrôle automatisés

Intégration avec des automates programmables (PLC) et des systèmes de surveillance en temps réel pour un fonctionnement automatisé. Permet des recettes préprogrammées, un réglage en temps réel des paramètres de dosage et la détection des défauts pour un fonctionnement sans faille.

système d'additifs d'huile

Mécanismes de dispersion améliorés

Buses de pulvérisation à haut rendement et technologies de mélange dynamique pour une distribution uniforme du liquide. Empêche l'agglutination, assure un enrobage uniforme des matières premières sèches et améliore l'homogénéité du produit final.

pièces d'additifs pour huile

Construction hygiénique et durable

Utilisation de matériaux de qualité alimentaire et d'acier inoxydable résistant à la corrosion dans les réservoirs, les tuyaux et les buses. Maintient les normes d'hygiène, résiste à la contamination et gère efficacement les liquides corrosifs ou visqueux comme la mélasse et les huiles.

Votre processus d'achat fluide : de la commande au service après-vente

Découvrez notre processus d'achat simplifié qui vous permet d'obtenir de manière simple et efficace une ligne de production de pellets complète. Chaque étape du processus est personnalisée pour votre confort, de la conception schématique initiale et du processus de fabrication précis aux options de paiement sécurisées et à l'installation et la mise en service sur site. Dans le même temps, notre service de pièces de rechange dédié assure une assistance continue et des performances optimales de la machine, vous offrant ainsi une tranquillité d'esprit pour les années à venir.

construisez votre ligne complète de production de pellets
 
Formulation de solutions

Formulation de solutions

Fabrication d'équipement

Fabrication d'équipement

Modes de paiement fiables et sécurisés

Modes de paiement fiables et sécurisés

Service de pièces de rechange

Service de pièces de rechange

Solutions complètes pour la production de pellets

Personnalisez immédiatement votre usine de pellets
Traitement des matières premières

Traitement des matières premières

Indispensable pour la préparation et le conditionnement des matériaux afin d'assurer une qualité uniforme avant la granulation.

Pelletisation

Pelletisation

Le processus principal où les matériaux préparés sont compressés en granulés d’alimentation denses et de haute qualité.

Traitement des granulés finis

Traitement des granulés finis

Implique le refroidissement, le criblage et l’emballage pour maintenir l’intégrité des granulés et les préparer à l’utilisation ou à la vente.

Équipement Auxiliaire

Équipement Auxiliaire

Soutient la ligne de production en améliorant le flux de matériaux, en réduisant les temps d'arrêt et en maintenant l'efficacité opérationnelle.

Accessoires

Accessoires

Comprend des composants essentiels tels que des matrices annulaires et des rouleaux, essentiels pour une production de granulés constante et les performances de la machine.

Henan RICHI Machines Co., Ltd

Étude de cas mondiale

Henan Richi Machinery Co., Ltd a été fondée en 1995. Après plus de 20 ans de développement et de croissance, RICHI est devenue une entreprise moderne engagée dans la recherche et le développement indépendants, la production et la vente, y compris les machines et l'ingénierie de granulés d'aliments pour animaux, les machines et l'ingénierie de granulés de biomasse, les machines et l'ingénierie d'engrais organiques, les équipements et l'ingénierie de convoyeurs, l'ingénierie de structures en acier, les silos, la technologie de contrôle d'automatisation et le développement de produits d'ingénierie et la fabrication, la conception et l'installation. La société a obtenu la certification internationale du système de gestion de la qualité ISO 9001 et la certification CE !

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Ligne de production de granulés industriels
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Ligne de production de granulés industriels de 10 à 12 TPH

Le système est entièrement automatisé, ce qui permet un fonctionnement fluide avec un minimum de main-d'œuvre et favorise des pratiques agricoles durables grâce à l'utilisation de luzerne et d'autres fourrages. Bien entendu, vous pouvez également utiliser d'autres matériaux pour la granulation.

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Ligne de production de granulés d'aliments pour animaux de 10 à 15 TPH

Cet équipement de pointe prend en charge une large gamme de formulations d'aliments pour la volaille et le bétail, améliorant ainsi la qualité des aliments et réduisant les coûts de production. De plus, sa conception évolutive permet une expansion future.

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Ce projet est capable de produire des aliments pour poissons et crevettes, équipés d'une technologie d'extrusion précise pour une qualité d'alimentation supérieure. Le client souligne sa fiabilité et sa facilité d'utilisation comme principaux avantages.

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Solutions complètes pour la production de pellets

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Quel type de ligne de production de granulés souhaitez-vous mettre en place ?

Combien de tonnes par heure cette ligne que vous souhaitez construire ?

Où va être construite cette ligne de production de pellets ?

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Votre guide des questions courantes sur le système d'ajout de liquide

Un système de dosage de liquide est utilisé pour mesurer et ajouter avec précision des ingrédients liquides tels que des huiles, de la mélasse, des enzymes ou des vitamines aux aliments pour animaux. Cela garantit une composition nutritionnelle équilibrée et améliore la qualité et l'appétence du produit final.

  1. Substances visqueuses comme la mélasse et les huiles.
  2. Solutions à base d'eau.
  3. Additifs tels que des enzymes, des vitamines et des exhausteurs de goût.
  4. Liquides médicinaux pour formulations d’aliments spécialisés.

La précision est obtenue grâce à des pompes doseuses avancées, des débitmètres et une surveillance en temps réel. Le système mesure les quantités exactes de liquides et assure une distribution uniforme en s'intégrant à des mélangeurs ou des buses de pulvérisation.

Oui, de nombreux systèmes de dosage de liquides sont conçus pour traiter plusieurs additifs simultanément. Ils comprennent plusieurs réservoirs de stockage et pompes, qui permettent de doser différents liquides dans des proportions contrôlées sans contamination croisée.

  1. Cohérence : Assure une répartition uniforme des liquides dans les aliments.
  2. Efficacité : Réduit le travail manuel et les erreurs opérationnelles.
  3. Économies de coûts : minimise les déchets grâce à une mesure précise.
  4. Personnalisation : prend en charge différentes recettes pour divers types d'aliments.

Les systèmes de dosage de liquides comportent souvent des fonctions de nettoyage automatisées, telles que :

  1. Rinçage des conduites avec de l'eau ou des solutions de nettoyage.
  2. Composants détachables pour un nettoyage manuel approfondi.
  3. Matériaux résistants à la corrosion qui empêchent l’adhérence des résidus.

Les besoins énergétiques varient en fonction de la taille et des composants du système, mais sont généralement faibles. Des moteurs et des pompes à haut rendement énergétique sont utilisés et l'intégration d'automates programmables (PLC) réduit la consommation d'énergie pendant le fonctionnement.

Le système est conçu avec des matériaux de qualité alimentaire, des réservoirs de stockage scellés et des conduites hermétiques. De plus, il intègre des filtres et des mécanismes anti-retour pour assurer un fonctionnement hygiénique et éviter la contamination.

  1. Inspection et nettoyage des pompes doseuses, des réservoirs et des buses.
  2. Vérification des débitmètres et des systèmes de contrôle pour l'étalonnage.
  3. Remplacement des joints et tuyaux usés pour éviter les fuites.
  4. Mises à jour logicielles périodiques pour les systèmes d'automatisation.

Oui, le système est hautement personnalisable. Les options incluent :

  1. • Débits réglables pour différentes tailles de lots.
  2. • Intégration avec des systèmes d’automatisation pour la gestion des recettes.
  3. • Conceptions sur mesure pour s'adapter à différentes viscosités de liquide et besoins de stockage.

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