Technologie de granulation efficace, durable et personnalisable pour le traitement des matériaux à base de bois
Maximisez votre production de granulés de bois grâce à nos solutions efficaces conçues pour une large gamme de matériaux en bois. RICHI Les lignes de production de granulés de bois de Machinery offrent toutes une technologie de granulation avancée, une durabilité et une personnalisation complète pour répondre aux besoins spécifiques de votre usine de granulés de bois. Découvrez comment nos systèmes de granulation avancés peuvent convertir votre bois en énergie renouvelable.
Temps forts
Solutions sur mesure
Candidature
Matériaux en bois
Capacités
Minimum 200 kg/h
Prix
Commence à $ 20,000
Processus de production de granulés de bois
Découvrez les équipements pour chaque étape de la production de granulés de bois
Le broyage et le séchage sont des préparations importantes avant la granulation du bois pour garantir la cohérence de la taille de la matière première et de la teneur en humidité.
Le processus principal où les matériaux préparés sont comprimés en granulés de bois denses et de haute qualité.
Implique le refroidissement, le criblage et l’emballage pour maintenir l’intégrité des granulés et les préparer à l’utilisation ou à la vente.
Soutient la ligne de production en améliorant le flux de matériaux, en réduisant les temps d'arrêt et en maintenant l'efficacité opérationnelle.
Comprend des composants essentiels tels que des matrices annulaires et des rouleaux, essentiels pour une production de granulés constante et les performances de la machine.
Réduit la taille des bûches de bois et des gros matériaux en bois pour le traitement de production ultérieur.
Équipement spécialisé pour la manutention et la réduction de la taille des matériaux de type planches de bois.
Réduisez la taille du matériau en bois et écrasez-le à environ 5 mm.
Écrase les matières ligneuses jusqu'à 5 mm pour un séchage facile et une granulation ultérieure.
Réduire la teneur en humidité à 10-20 %, ce qui est un facteur clé dans la granulation du bois.
Entrée d'alimentation optimisée avec configuration anti-arc, de sorte que tout matériau en bois puisse être lisse et soyeux dans la chambre de granulation, améliorant ainsi l'efficacité de la production.
Le système de granulés de combustible est conçu pour le secteur croissant des granulés avec un rendement fiable, une faible consommation d'énergie et un entretien facile.
En tant que pièce maîtresse d'une solution de granulés puissante, le débit élevé et les fonctions d'automatisation de cette machine augmentent considérablement l'efficacité de la production de granulés de bois.
La granulation excelle non seulement dans le domaine des granulés de combustible, mais également dans la production de divers granulés de litière pour animaux destinés à l'industrie de l'élevage de chevaux ou d'autres animaux.
L'avantage du moulin à granulés multifonctionnel est qu'en plus de la production de granulés de bois, il peut également granuler une variété de matières organiques de biomasse.
Réduit rapidement la température et l'humidité des granulés pour améliorer la dureté et la durée de conservation après la granulation.
Spécialement conçu pour briser les gros granulés en tailles plus petites uniformes, idéal pour d'autres scénarios d'application.
Éliminez efficacement les fines et les particules surdimensionnées des granulés finis pour une qualité de produit constante.
Classifie avec précision les granulés de bois en plusieurs catégories de tailles grâce à une séparation par vibrations à haute fréquence.
Automatise le pesage, l'ensachage et le scellage précis pour rationaliser l'emballage des granulés et augmenter l'efficacité.
Élimine efficacement les contaminants ferreux des matières premières à l'aide d'un tambour rotatif à haute résistance, garantissant la protection de l'équipement et la pureté du produit.
Utilise des impulsions d'air à haute pression pour nettoyer automatiquement les filtres, assurant ainsi une élimination continue et très efficace de la poussière dans les usines de granulés de bois et de biomasse.
Conçu pour le levage vertical de matériaux granulaires et pulvérulents, il offre un fonctionnement stable et silencieux et une dégradation minimale du produit.
Idéal pour un transport de matériaux doux et peu encombrant, sa structure en forme de Z préserve l'intégrité des granulés tout en naviguant dans des configurations d'usine étroites.
L'injection précise de divers additifs et autres liquides dans les matières premières de manière contrôlée et chronométrée améliore l'efficacité de la production de granulation sans affecter les matériaux granulaires.
Conçu pour une pression constante et un roulement en douceur, ce composant garantit une densité de granulés uniforme et une durée de vie prolongée de l'équipement.
Percée avec précision et résistante à l'usure, la filière annulaire offre une efficacité de granulation élevée et une superbe qualité de sortie pour une production d'aliments exigeante.
Conçu pour un dimensionnement précis des particules, le tamis garantit des résultats de concassage propres et uniformes avec un minimum de fines et de colmatage.
Ces palettes hautes performances optimisent le mélange des matériaux en créant un flux de mélange rapide et uniforme, garantissant l'uniformité de l'alimentation dans chaque lot.
Conçues pour un impact agressif et une longévité accrue, les pièces du marteau maximisent les performances de concassage et réduisent les temps d'arrêt pour maintenance.
Début de votre entreprise prospère de production de granulés de bois
La capacité est l’un des facteurs déterminants lors de la préparation de la construction d’une ligne complète de production de granulés de bois. RICHI Les machines vous aideront à choisir le rendement de production approprié lorsque vous démarrez la construction de votre usine de granulés de bois, en fonction du plan de votre entreprise, de la superficie du terrain, du budget, de la taille du marché, de l'approvisionnement en matières premières, etc.
01.
L'automatisation du processus de production de granulés de bois réduit les coûts de main-d'œuvre et de temps. Elle réduit également considérablement le gaspillage de matières premières.
02.
La consistance uniforme des matériaux ligneux, de taille et d'humidité uniformes, transformés en granulés augmente non seulement le pouvoir calorifique, mais réduit également considérablement les émissions et les cendres. De plus, elle facilite le stockage et le transport.
03.
Nos ingénieurs vous recommanderont l'équipement de traitement adapté au type, à la taille et à la teneur en eau de vos matières premières. Le traitement dès la source du processus de granulation est un bon point de départ pour une production de granulés à haut rendement.
04.
Notre ligne de production de granulés de bois entièrement planifiée est également équipée d'équipements supplémentaires pour d'autres applications. Contactez nos ingénieurs spécialisés.
HENAN RICHI MACHINERY CO., LTD
Avec des décennies d'expertise, RICHI Machinery a installé avec succès des lignes de production d'aliments et de granulés pour animaux dans le monde entier, servant des clients dans plus de 100 pays. Notre vaste gamme de produits comprend des solutions de production d'aliments pour volailles, ruminants et bétail, ainsi que des solutions sur mesure pour des capacités spécifiques, allant des petites exploitations aux grandes installations de production en conglomérat.
Que ce soit en Asie, en Europe, en Amérique ou en Afrique, nos équipements sont adaptés aux besoins des marchés locaux et aux défis de production. Nous sommes présents dans le monde entier et la satisfaction de nos clients est au cœur de chacun de nos projets. De la consultation initiale et de la conception à l'installation et au service après-vente, RICHI Les machines garantissent que chaque solution répond aux normes les plus élevées de qualité et d’efficacité.
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Le système de production de granulés de biomasse entièrement automatisé avec système de mise en balles améliore considérablement l'efficacité de la production, réduit les coûts de main-d'œuvre et répond à la demande croissante de granulés de combustion respectueux de l'environnement.
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Répondant à l'appel du gouvernement et du marché, elle convertit une grande quantité de déchets de bois en granulés énergétiques à haute valeur de combustion, ce qui réduit le coût de production d'électricité et valorise l'énergie propre.
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La conversion des déchets de biomasse issus de la foresterie, de l’agriculture et de tous les types de biomasse en granulés de biomasse à haut rendement complète considérablement les besoins en combustible domestique pour le chauffage et la production d’électricité.
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La ligne de production de granulés de biomasse multifonctionnelle permet aux clients de traiter tous types de déchets forestiers et agricoles avec une efficacité et une productivité élevées. Des granulés de haute qualité génèrent également des revenus lucratifs.
En savoir plusDès votre commande, RICHI Nos machines vous fourniront toutes les informations nécessaires à la production de granulés de bois. Vous pouvez également opter pour notre solution clé en main, où nous prenons en charge l'ensemble des services, de la construction à la production finale de granulés de bois.
Planification d'une usine de granulés
Production d'équipement
Transport et installation
Service après-vente
Quel type de granulés souhaitez-vous produire ?
Quelles sont vos matières premières ?
De quelle capacité de production avez-vous besoin ?
Où va être construite cette usine de granulés ?
Le bois, la sciure, les résidus agricoles et les déchets forestiers sont des matières courantes. Cependant, des matières premières de différentes tailles nécessitent des équipements et des procédés spécifiques avant la granulation. Cela aura un impact sur l'espace au sol et la conception de la solution de la ligne de production de granulés.
La teneur en humidité optimale se situe généralement entre 10 et 15 %.
Le taux d'humidité des matières premières ligneuses joue un rôle crucial dans le processus de granulation. Un taux d'humidité trop élevé (supérieur à 15 %) peut entraîner une mauvaise formation des granulés, un colmatage et une augmentation de la consommation d'énergie lors de la compression. À l'inverse, un taux d'humidité trop faible (inférieur à 10 %) peut entraîner une mauvaise liaison de la matière première, ce qui produit des granulés cassants et de mauvaise qualité. Une plage d'humidité optimale de 10 à 15 % assure un compactage optimal, produit des granulés durables et maintient l'efficacité énergétique du processus de granulation.
La qualité des aliments dans une ligne de production de granulés d'aliments pour volaille est assurée par plusieurs étapes clés :
Les plages de capacité typiques des lignes de granulés de bois varient en fonction de la taille de la production. RICHI Machinery propose des solutions complètes de granulation de 1 à 60 TPH. Nous serons ravis de discuter avec vous de la capacité de votre usine de granulés de bois et de la personnaliser.
Un séchage approprié garantit une densité et une durabilité optimales des granulés.
Le séchage est essentiel pour obtenir une qualité optimale des granulés lors du processus de production. Lorsque le taux d'humidité des matières premières ligneuses est trop élevé, l'excès d'humidité peut provoquer de la vapeur lors de la compression, ce qui produit des granulés fragiles et friables. À l'inverse, un matériau trop sec risque de ne pas se lier correctement, ce qui produit des granulés cassants et de faible densité. Un séchage adéquat garantit que les matières premières présentent une humidité optimale (10-15 %), ce qui améliore le compactage, la durabilité et la qualité globale des granulés.
Oui, la taille des granulés sur une ligne de production de granulés de bois est personnalisable. La taille est déterminée par la matrice de la presse à granulés, qui peut être ajustée pour produire différents diamètres de granulés, généralement compris entre 6 et 12 mm pour les applications industrielles. La taille peut être adaptée à l'usage prévu des granulés, qu'il s'agisse de chauffage résidentiel, de combustible industriel ou de litière pour animaux. La personnalisation de la taille des granulés permet aux fabricants de répondre aux exigences spécifiques du marché ou de l'application.
Une ligne de production de granulés de bois est conçue pour être économe en énergie grâce à des technologies avancées qui optimisent l'utilisation de l'énergie pendant le processus de granulation. L'efficacité énergétique est améliorée grâce à des caractéristiques telles que des moteurs à haut rendement, des systèmes de contrôle précis et des machines optimisées qui réduisent la consommation d'énergie. De plus, des matériaux correctement séchés et des processus automatisés minimisent le gaspillage d'énergie. Globalement, les conceptions économes en énergie contribuent à réduire les coûts d'exploitation, rendant le processus de production plus durable et plus rentable.
L'entretien d'une ligne de production de granulés de bois est essentiel pour garantir des performances et une longévité optimales. Les principales tâches d'entretien comprennent :
Un entretien régulier réduit les temps d’arrêt et garantit une production efficace.
Le temps nécessaire à la mise en place d'une ligne complète de production de granulés de bois dépend de facteurs tels que l'ampleur de la production, l'état de préparation du site, la complexité des équipements et la disponibilité de la main-d'œuvre. Pour une exploitation classique de petite ou moyenne envergure, la mise en place peut prendre de 2 à 4 semaines, incluant l'installation, la configuration et les tests des équipements. Pour les lignes de production industrielles de plus grande envergure, le délai peut être plus long, de 6 à 8 semaines. Après l'installation, un délai supplémentaire est nécessaire pour les réglages et la formation des opérateurs afin de garantir un fonctionnement optimal.
Les avantages de la production de granulés de bois comprennent :
Ces avantages contribuent à la durabilité énergétique et aux économies de coûts.
Si vous avez besoin de plus amples informations, veuillez nous contacter
Remarque : La production de granulés est un processus continu et complexe, nécessitant de nombreux équipements pour achever la production, des matières premières aux granulés finis. Elle convient donc aux projets commerciaux, mais pas à un usage personnel.
RICHI Le principe du service est le suivant : nous nous concentrons sur votre avenir, votre avenir est notre avenir !
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