Assurez un transfert de matériau fluide et efficace avec notre convoyeur à raclettes robuste, conçu pour les lignes de production de granulés de grande capacité.
Marque
RICHI
Modèle
TGSS
| Modèle | TGSS16 | TGSS20 | TGSS25 | TGSS32 | TGSS40 |
|---|---|---|---|---|---|
| Débit (m³/h) | 20 ~ 30 | 50 ~ 60 | 80 ~ 90 | 120 ~ 140 | 180 ~ 210 |
| Distance des maillons de la chaîne du racleur (mm) | 66.75 | 66.75 | 66.75 | 66.75 | 66.75 |
L'innovation technologique est essentiellement axée sur le service client. Pour vous faire ressentir la commodité de RICHILes produits, technologies et solutions de dans le processus de votre production.
Conception optimisée de la chaîne de raclage
La chaîne du racleur est conçue avec des matériaux résistants à l'usure et des maillons conçus avec précision pour garantir la durabilité et l'efficacité de la manutention des matériaux.
Système d'entraînement économe en énergie
Intègre des moteurs à haut rendement et des boîtes de vitesses avancées, avec des options de contrôle de vitesse variable.
Étanchéité avancée et contrôle de la poussière
Comprend des systèmes d'étanchéité améliorés pour minimiser les fuites de poussière et maintenir la propreté dans l'environnement de production.
Construction modulaire et personnalisable
La conception modulaire permet des configurations flexibles et une intégration facile avec d'autres équipements de ligne de production.
Découvrez notre processus d'achat simplifié qui vous permet d'obtenir de manière simple et efficace une ligne de production de pellets complète. Chaque étape du processus est personnalisée pour votre confort, de la conception schématique initiale et du processus de fabrication précis aux options de paiement sécurisées et à l'installation et la mise en service sur site. Dans le même temps, notre service de pièces de rechange dédié assure une assistance continue et des performances optimales de la machine, vous offrant ainsi une tranquillité d'esprit pour les années à venir.
Formulation de solutions
Fabrication d'équipement
Modes de paiement fiables et sécurisés
Service de pièces de rechange
Indispensable pour la préparation et le conditionnement des matériaux afin d'assurer une qualité uniforme avant la granulation.
Le processus principal où les matériaux préparés sont compressés en granulés d’alimentation denses et de haute qualité.
Implique le refroidissement, le criblage et l’emballage pour maintenir l’intégrité des granulés et les préparer à l’utilisation ou à la vente.
Soutient la ligne de production en améliorant le flux de matériaux, en réduisant les temps d'arrêt et en maintenant l'efficacité opérationnelle.
Comprend des composants essentiels tels que des matrices annulaires et des rouleaux, essentiels pour une production de granulés constante et les performances de la machine.
Henan RICHI Machinery Co., Ltd
Henan Richi Machinery Co., Ltd a été fondée en 1995. Après plus de 20 ans de développement et de croissance, RICHI est devenue une entreprise moderne engagée dans la recherche et le développement indépendants, la production et la vente, y compris les machines et l'ingénierie de granulés d'aliments pour animaux, les machines et l'ingénierie de granulés de biomasse, les machines et l'ingénierie d'engrais organiques, les équipements et l'ingénierie de convoyeurs, l'ingénierie de structures en acier, les silos, la technologie de contrôle d'automatisation et le développement de produits d'ingénierie et la fabrication, la conception et l'installation. La société a obtenu la certification internationale du système de gestion de la qualité ISO 9001 et la certification CE !
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Le système est entièrement automatisé, ce qui permet un fonctionnement fluide avec un minimum de main-d'œuvre et favorise des pratiques agricoles durables grâce à l'utilisation de luzerne et d'autres fourrages. Bien entendu, vous pouvez également utiliser d'autres matériaux pour la granulation.
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Cet équipement de pointe prend en charge une large gamme de formulations d'aliments pour la volaille et le bétail, améliorant ainsi la qualité des aliments et réduisant les coûts de production. De plus, sa conception évolutive permet une expansion future.
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Les résidus de bois dur sont transformés en granulés de biomasse durables et à haute énergie. Conçu pour la production industrielle, le système utilise des technologies avancées de séchage et de granulation pour garantir efficacité et qualité.
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Ce projet est capable de produire des aliments pour poissons et crevettes, équipés d'une technologie d'extrusion précise pour une qualité d'alimentation supérieure. Le client souligne sa fiabilité et sa facilité d'utilisation comme principaux avantages.
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Quel type de ligne de production de granulés souhaitez-vous mettre en place ?
Combien de tonnes par heure cette ligne que vous souhaitez construire ?
Où va être construite cette ligne de production de pellets ?
Quand prévoyez-vous de commencer l'opération ?
Un convoyeur à raclettes est utilisé pour transporter des matériaux en vrac, tels que des matières premières, des produits semi-transformés ou des granulés finis, au sein d'une ligne de production de granulés. Sa conception permet un mouvement horizontal ou incliné efficace et continu des matériaux tout en évitant les déversements. Le convoyeur joue un rôle essentiel dans la rationalisation des flux de production, la réduction de la manutention manuelle et la garantie que les matériaux sont livrés aux étapes suivantes du processus de production de manière fluide et efficace.
Le convoyeur à raclettes fonctionne en déplaçant une chaîne à raclettes fixées à travers une auge de convoyeur. Les raclettes poussent ou tirent le matériau le long de l'auge, selon la configuration du convoyeur. Le mouvement est alimenté par un système d'entraînement composé d'un moteur et d'une boîte de vitesses, garantissant un flux de matériau constant et contrôlé. Cette conception permet au convoyeur de traiter une variété de matériaux en vrac, même ceux qui sont granulaires, pulvérulents ou collants, ce qui le rend très polyvalent dans les environnements de production.
Les convoyeurs à raclettes sont conçus pour traiter une large gamme de matériaux, notamment :
Cette polyvalence rend le convoyeur à raclettes adapté à diverses industries, telles que l'alimentation animale, la biomasse et la transformation des aliments.
Oui, les convoyeurs à raclettes peuvent gérer à la fois le transport horizontal et incliné. Pour les configurations inclinées, les raclettes sont conçues pour maintenir la stabilité du matériau et empêcher tout glissement. L'angle d'inclinaison dépend de la conception spécifique et du type de matériau, mais la plupart des systèmes peuvent gérer efficacement des inclinaisons allant jusqu'à 30 degrés.
La capacité d'un convoyeur à raclettes dépend de sa taille, de la vitesse de sa chaîne et du type de matériau. Les capacités peuvent varier de 1 tonne/heure à plus de 50 tonnes/heure, ce qui le rend adapté aux lignes de production industrielles à petite et grande échelle. Les fabricants peuvent personnaliser le convoyeur pour répondre à des besoins de production spécifiques.
Les convoyeurs à raclettes sont conçus pour une efficacité énergétique optimale, en utilisant des systèmes d'entraînement optimisés et des composants à faible frottement pour réduire la consommation d'énergie. De plus, leur capacité à traiter de grands volumes de matériaux dans un espace compact améliore encore l'efficacité énergétique en minimisant les étapes opérationnelles et l'utilisation des équipements.
Oui, les convoyeurs à raclettes sont parfaitement compatibles avec les systèmes automatisés. Ils peuvent être intégrés à d'autres équipements tels que des broyeurs à granulés, des dépoussiéreurs et des systèmes d'ensachage. Des systèmes de contrôle avancés permettent un fonctionnement synchronisé, garantissant un flux de matériaux fluide et une efficacité de production constante dans des lignes entièrement automatisées.
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