Transformer les résidus agricoles en aliments pour animaux et en énergie de biomasse
Transformez les résidus agricoles en énergie durable avec nos solutions avancées de granulés de paille. RICHI Les lignes de production de granulés de paille de Machinery bénéficient d'une technologie de pointe, d'une grande durabilité et d'une personnalisation complète pour répondre à vos besoins spécifiques. Découvrez comment nos systèmes transforment la paille en granulés de biomasse de haute qualité pour les énergies renouvelables.
Temps forts
Solutions sur mesure
Application
Matériaux de paille
Capacités
Minimum 300 kg/h
Tarif
Commence à $ 40,000
Processus de production de granulés de paille
Découvrez l'équipement pour chaque étape de la production de granulés de paille
Le broyage et le séchage sont des préparations importantes avant la granulation de la paille pour garantir la cohérence de la taille de la matière première et de la teneur en humidité.
Le processus principal où les matériaux préparés sont comprimés en granulés de paille denses et de haute qualité.
Implique le refroidissement, le criblage et l’emballage pour maintenir l’intégrité des granulés et les préparer à l’utilisation ou à la vente.
Soutient la ligne de production en améliorant le flux de matériaux, en réduisant les temps d'arrêt et en maintenant l'efficacité opérationnelle.
Comprend des composants essentiels tels que des matrices annulaires et des rouleaux, essentiels pour une production de granulés constante et les performances de la machine.
Les broyeurs de balles sont utilisés dans l'étape de prétraitement de la paille pour briser les balles de paille en cubes afin de les rendre plus faciles à écraser.
Équipement spécialisé pour la manutention et la réduction de la taille des matériaux de type paille.
Réduisez la taille de la paille et écrasez-la à environ 5 mm.
Écrase le matériau à base de paille jusqu'à 5 mm pour un séchage facile et une granulation ultérieure.
Réduire la teneur en humidité à 10-20 %, ce qui est un facteur clé dans la granulation de la paille.
Entrée d'alimentation optimisée avec configuration anti-arc, de sorte que tout matériau à base de paille puisse être lisse et soyeux dans la chambre de granulation, améliorant ainsi l'efficacité de la production.
Le système de granulés de paille est conçu pour le secteur croissant des granulés avec un rendement fiable, une faible consommation d'énergie et un entretien facile.
En tant que pièce maîtresse d'une solution de granulés puissante, le débit élevé et les fonctions d'automatisation de cette machine augmentent considérablement l'efficacité de la production de granulés de paille.
La granulation excelle non seulement dans le domaine des granulés de combustible, mais également dans la production de divers granulés d'aliments pour animaux destinés à l'industrie bovine, caprine ou autre ruminant.
L'avantage du granulateur multifonctionnel est qu'en plus de la production de granulés de paille, il peut également granuler une variété de matières organiques de biomasse.
Réduit rapidement la température et l'humidité des granulés pour améliorer la dureté et la durée de conservation après la granulation de la paille.
Spécialement conçu pour briser les gros granulés en tailles plus petites uniformes, idéal pour d'autres scénarios d'application.
Éliminez efficacement les fines et les particules surdimensionnées des granulés finis pour une qualité de produit constante.
Classifie avec précision les granulés de paille en plusieurs catégories de tailles grâce à une séparation par vibration à haute fréquence.
Automatise le pesage, l'ensachage et le scellage précis pour rationaliser l'emballage des granulés de paille et augmenter l'efficacité.
Élimine efficacement les contaminants ferreux des matières premières à l'aide d'un tambour rotatif à haute résistance, garantissant la protection de l'équipement et la pureté du produit.
Utilise des impulsions d'air à haute pression pour nettoyer automatiquement les filtres, assurant ainsi une élimination continue et très efficace de la poussière dans les usines de granulés d'herbe et de biomasse.
Conçu pour le levage vertical de matériaux granulaires et pulvérulents, il offre un fonctionnement stable et silencieux et une dégradation minimale du produit.
Idéal pour un transport de matériaux doux et peu encombrant, sa structure en forme de Z préserve l'intégrité des granulés tout en naviguant dans des configurations d'usine étroites.
L'injection précise de divers additifs et autres liquides dans les matières premières de manière contrôlée et chronométrée améliore l'efficacité de la production de granulation sans affecter les matériaux granulaires.
Conçu pour une pression constante et un roulement en douceur, ce composant garantit une densité de granulés uniforme et une durée de vie prolongée de l'équipement.
Percée avec précision et résistante à l'usure, la filière annulaire offre une efficacité de granulation de paille élevée et une superbe qualité de sortie pour une production d'aliments exigeante.
Conçu pour un dimensionnement précis des particules, le tamis garantit des résultats de concassage propres et uniformes avec un minimum de fines et de colmatage.
Ces palettes hautes performances optimisent le mélange des matériaux en créant un flux de mélange rapide et uniforme, garantissant l'uniformité de l'alimentation dans chaque lot.
Conçues pour un impact agressif et une longévité accrue, les pièces du marteau maximisent les performances de concassage et réduisent les temps d'arrêt pour maintenance.
Début d'une entreprise prospère de granulation de paille
La capacité est l’un des facteurs déterminants lors de la préparation de la construction d’une ligne complète de production de granulés de paille. RICHI Les machines vous aideront à choisir le rendement de production approprié lorsque vous démarrez la construction de votre usine de granulés de paille, en fonction du plan de votre entreprise, de la superficie du terrain, du budget, de la taille du marché, de l'approvisionnement en matières premières, etc.
01.
L'automatisation du processus de production de granulés de paille réduit les coûts de main-d'œuvre et de temps. Elle réduit également considérablement le gaspillage de matières premières.
02.
Les granulés fabriqués à partir de paille de taille et d'humidité uniformes ne constituent pas seulement une ration nutritive pour les ruminants, mais servent également de granulés d'énergie propre avec une valeur de combustion élevée.
03.
Nos ingénieurs vous recommanderont l'équipement de transformation adapté au type, à la taille et à la teneur en eau de vos matières premières. La transformation dès la source du processus de granulation est un bon point de départ pour une production de granulés de paille hautement performante.
04.
Notre ligne de production de granulés de paille entièrement planifiée est également équipée d'équipements supplémentaires pour d'autres applications. Contactez nos ingénieurs spécialisés.
HENAN RICHI MACHINERY CO., LTD
Avec des décennies d'expertise, RICHI Machinery a installé avec succès des lignes de production d'aliments et de granulés pour animaux dans le monde entier, servant des clients dans plus de 100 pays. Notre vaste gamme de produits comprend des solutions de production d'aliments pour volailles, ruminants et bétail, ainsi que des solutions sur mesure pour des capacités spécifiques, allant des petites exploitations aux grandes installations de production en conglomérat.
Que ce soit en Asie, en Europe, en Amérique ou en Afrique, nos équipements sont adaptés aux besoins des marchés locaux et aux défis de production. Nous sommes présents dans le monde entier et la satisfaction de nos clients est au cœur de chacun de nos projets. De la consultation initiale et de la conception à l'installation et au service après-vente, RICHI Les machines garantissent que chaque solution répond aux normes les plus élevées de qualité et d’efficacité.
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Le système de production de granulés de biomasse entièrement automatisé avec système de mise en balles améliore considérablement l'efficacité de la production, réduit les coûts de main-d'œuvre et répond à la demande croissante de granulés de combustion respectueux de l'environnement.
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Répondant à l'appel du gouvernement et du marché, elle convertit une grande quantité de déchets de bois en granulés énergétiques à haute valeur de combustion, ce qui réduit le coût de production d'électricité et valorise l'énergie propre.
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La conversion des déchets de biomasse issus de la foresterie, de l’agriculture et de tous les types de biomasse en granulés de biomasse à haut rendement complète considérablement les besoins en combustible domestique pour le chauffage et la production d’électricité.
En Savoir Plus
La ligne de production de granulés de biomasse multifonctionnelle permet aux clients de traiter tous types de déchets forestiers et agricoles avec une efficacité et une productivité élevées. Des granulés de haute qualité génèrent également des revenus lucratifs.
En Savoir PlusDès votre commande, RICHI Nos machines vous fourniront toutes les informations nécessaires à la production de granulés. Vous pouvez également opter pour notre solution de granulation clé en main, où nous prenons en charge tous les services, de la construction à la production finale de granulés.
Planification d'une usine de granulés
Production d'équipement
Transport et installation
Service après-vente
Quel type de granulés souhaitez-vous produire ?
Quelles sont vos matières premières ?
De quelle capacité de production avez-vous besoin ?
Où va être construite cette usine de granulés ?
C'est précisément pour cette raison que la plupart de nos clients nous contactent : agriculteurs, entrepreneurs agroalimentaires ou investisseurs possédant des déchets de paille et ne sachant pas comment les transformer en granulés. Nous vous accompagnons à chaque étape : comment choisir la capacité adéquate, si votre terrain est adapté, quelles infrastructures locales sont nécessaires (comme l'électricité et les routes), et même vous aidons à comprendre les éventuelles autorisations gouvernementales nécessaires. Du premier message à l'installation finale, vous aurez toujours une vision claire de la situation et de la marche à suivre. Nul besoin d'être un expert en granulés : c'est notre métier.
Oui, et nous concevons votre ligne de production de granulés de paille en fonction de ces contraintes. Par exemple, si votre paille présente un taux d'humidité variable, nous dimensionnons le séchoir en conséquence et y installons un humidimètre. Si elle est mélangée à du sable, des pierres ou du plastique, nous ajoutons des étapes de pré-nettoyage. Si la longueur de la paille varie (une partie en balles, une autre en morceaux), nous ajustons l'étape de broyage. Nous avons traité toutes sortes de matériaux, des tiges de maïs au Kenya à la paille de blé en Allemagne, et chaque matériau est unique. L'essentiel est de stabiliser le matériau avant son passage dans la presse à granulés, et c'est là que notre expertise fait la différence.
C'est une préoccupation légitime. La paille étant pauvre en liants naturels et très fibreuse, les presses à granulés bon marché produisent souvent des granulés poussiéreux et fragiles. Notre système est différent : nous utilisons une presse à granulés à filière annulaire haute pression, dotée d'une puissante boîte de vitesses et d'un taux de compression de filière personnalisé, adapté à la paille. Nous optimisons également le processus de conditionnement (réglage de la température, du temps de rétention et de l'humidité) afin que les granulés se lient correctement sans colle ni additifs. Le résultat est un granulé dense et lisse, peu fin, adapté à l'ensachage, au transport et à la combustion dans les chaudières industrielles et domestiques.
Excellente question, et soyons honnêtes. La plus grosse erreur est de sous-estimer l'importance de la préparation des matériaux. On se concentre sur la presse à granulés, mais si la paille n'est pas nettoyée, broyée et séchée correctement, on risque des colmatages, des temps d'arrêt et des granulés de mauvaise qualité. Un autre problème est de négliger l'accès à la maintenance : on achète un modèle compact difficile à entretenir ultérieurement. C'est pourquoi nous commençons toujours par une évaluation complète des matériaux et des processus, et nous ne vendons pas que des machines, mais des systèmes fonctionnels, faciles à entretenir et évolutifs. Nous préférons refuser un projet bâclé plutôt que de vous laisser commettre une erreur coûteuse.
Pas besoin d'équipe technique : nous formons vos ouvriers sur site lors de l'installation. Nos ingénieurs restent à vos côtés jusqu'à ce que votre équipe puisse exploiter la ligne en toute sécurité, résoudre les problèmes de base et assurer la maintenance quotidienne. La plupart de nos clients n'utilisent que 3 à 4 ouvriers par équipe, et beaucoup n'ont aucune expérience préalable dans le domaine des granulés. Nous fournissons également des manuels d'utilisation standard et une assistance continue par appel vidéo, WhatsApp, voire une surveillance à distance (si vous installez l'automatisation). Le système est conçu pour être convivial et notre objectif est de vous rendre indépendant, sans dépendre de nous.
Absolument. Avant même de vous remettre un devis définitif, nous vous envoyons une proposition complète comprenant les plans d'implantation, la consommation électrique par machine, les besoins en dépoussiérage, le nombre d'ouvriers par équipe et même les trajets des chariots élévateurs si nécessaire. Par exemple, une ligne de production de granulés de paille de 5 tonnes/heure peut nécessiter environ 1,500 300 m² de surface au sol, une puissance totale de 400 à 3 kW et 5 à XNUMX ouvriers par équipe. Nous ajustons ces besoins en fonction de votre niveau d'automatisation, de vos coûts de main-d'œuvre et de votre mode d'alimentation en matières premières. Vous connaissez précisément les ressources nécessaires, évitant ainsi toute mauvaise surprise au démarrage des travaux.
Cela arrive trop souvent : les acheteurs en ligne sans personnalisation se retrouvent avec des machines conçues pour les granulés de bois ou différents types de paille. C'est pourquoi nous ne vendons pas sur catalogue. Nous nous interrogeons plutôt sur votre matière première (jusqu'à la granulométrie et l'humidité), votre approvisionnement quotidien, les normes locales en matière de granulés (pouvoir calorifique, longueur, diamètre) et votre marché (combustible, litière, exportation). Sur cette base, nous configurons le système de concassage, le sécheur, la presse à granulés et le système de refroidissement. Le résultat est une ligne de production adaptée à vos conditions réelles, et non pas seulement à ce qui paraît sur le papier.
Nous fournissons un devis complet : liste des machines, organigramme, agencement, conditions d'expédition, liste électrique et exigences en matière de fondations. Tout est couvert, des convoyeurs d'alimentation au refroidissement des granulés. Seuls les travaux spécifiques au site, comme les fondations, le câblage local et les licences, ne sont pas inclus, et nous les signalons toujours à l'avance. Vous n'aurez jamais de surprises financières à mi-parcours. Nous incluons également des options comme les systèmes d'ensachage ou l'automatisation en tant que compléments, non inclus dans le prix de base. Notre offre correspond à ce dont vous aurez besoin pour démarrer la production.
En général, la production prend de 40 à 60 jours selon votre configuration. L'expédition dépend de votre pays (20 à 45 jours par voie maritime) et l'installation prend généralement de 3 à 5 semaines. Si votre site est préparé (fondations réalisées, électricité prête), vous pouvez passer du dépôt aux premiers granulés en seulement 90 à 120 jours. Nous vous aidons à planifier ce calendrier dès le début afin que la logistique, la préparation du site et la livraison se déroulent sans accroc ; vous n'aurez plus à attendre que vos machines prennent la poussière au port.
Il s'agit d'une préoccupation majeure, et nous nous y préparons dès le premier jour. Premièrement, nous incluons dans votre livraison un ensemble de pièces d'usure (matrices, rouleaux, roulements, courroies) pour une durée de 1 à 2 ans. Deuxièmement, nos machines utilisent des composants standard (comme des moteurs Siemens et des roulements SKF), ce qui facilite l'approvisionnement local en pièces de rechange. Troisièmement, nos ingénieurs après-vente sont disponibles 7 jours sur XNUMX pour un diagnostic vidéo ou une documentation. Et si nécessaire, nous pouvons envoyer un technicien sur votre site. Notre objectif est de vous permettre de continuer à fonctionner, et non de vous laisser sur le carreau en cas de problème.
Si vous avez besoin de plus amples informations, veuillez nous contacter
Remarque : La production de granulés est un processus continu et complexe, nécessitant de nombreux équipements pour achever la production, des matières premières aux granulés finis. Elle convient donc aux projets commerciaux, mais pas à un usage personnel.
RICHI Le principe du service est le suivant : nous nous concentrons sur votre avenir, votre avenir est notre avenir !
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