Découvrez tous les processus impliqués dans la production de granulés et chaque équipement requis.
Que vous produisiez des granulés d'alimentation animale ou des granulés de biomasse, avant la granulation, votre formulation d'alimentation (céréales, tourteaux de soja, tourteaux d'huile, graminées, etc.) et les matières premières de la biomasse (paille de récolte, déchets de transformation du bois, déchets organiques industriels, déchets organiques solides municipaux, etc.) doivent être prétraitées et traitées pour devenir une poudre adaptée à la granulation. Ce processus comprend généralement le déchiquetage, le broyage, le séchage, le mélange et d'autres procédures.
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Équipement de traitement préalable à la granulation de bûches, l'équipement nécessaire pour trancher des matières premières de grande taille telles que des bûches.
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Largement utilisé pour le broyage des matières premières dans les entreprises de transformation d'aliments pour animaux ou de granulés de biomasse, qui peuvent broyer la matière première à environ 5 mm pour la granulation.
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Le corps est légèrement incliné de sorte que l'extrémité de déchargement soit plus basse que l'extrémité d'alimentation pour transporter le matériau à travers le sécheur sous la force de gravité.
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Équipement nécessaire à la production d'aliments pour animaux, qui peut mélanger complètement les matières premières de manière uniforme et aider grandement à la consistance et à l'équilibre nutritionnel.
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La granulation est un procédé par lequel les matières premières traitées sont transformées en granulés cylindriques compacts et de taille uniforme. Bien entendu, différentes applications nécessitent différentes tailles de granulés. Grâce au dispositif de changement rapide, vous pouvez facilement changer la matrice annulaire de granulation pour la production de différentes tailles de granulés. Avant de procéder au changement, il est recommandé de parler à un technicien ou de nous contacter directement.
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Machine à granulés d'aliments pour animaux personnalisable, corps en acier inoxydable pour assurer la sécurité de la production d'aliments, sa propre résistance à la corrosion améliore également considérablement la durée de vie.
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La machine à granulés de biomasse de la série mzlh peut traiter toutes les matières premières de biomasse organique. En particulier les matières ligneuses, les déchets agricoles, les RDF, les EFB, la litière pour animaux, la litière pour chats, les engrais organiques, etc.
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Que vous recherchiez des aliments flottants, coulants ou à coulage lent ou même des granulés d'alimentation expansés pour animaux de compagnie, RICHI Machinery a la bonne solution pour vous.
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Après un traitement à haute température et pression, la température des granulés fraîchement produits est si élevée qu'ils nécessitent un traitement supplémentaire avant de pouvoir être emballés et stockés pour être utilisés.
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L'équipement de refroidissement de granulés refroidit les granulés nouvellement produits qui ont subi une température et une pression élevées à température ambiante afin que les granulés puissent être mieux stockés.
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Filtrez les particules ou poudres non qualifiées issues du processus de production de granulés. Ces matériaux peuvent être réintroduits dans le granulateur pour la granulation.
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L'émietteur adopte le principe de la vitesse différentielle du rouleau pour extruder et cisailler le matériau entrant, de sorte que le gros matériau granulaire soit brisé en ...
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Il se compose d'un bac de stockage fini et d'un système de pesage pour l'emballage des granulés d'aliments finis.
Le processus complet de production de granulés ne dépend pas seulement de l'équipement ci-dessus, mais également de l'équipement auxiliaire suivant, qui joue souvent un rôle essentiel dans le bon fonctionnement de la ligne de production de granulés et la qualité des granulés produits.
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Fourniture de matériel d'un point à plusieurs points au moyen d'un réglage automatique et d'une position fixe.
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Grâce à la structure alternative, grâce à une alimentation et un lancer continus, l'effet de levage du matériau est obtenu.
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Le dépoussiéreur à impulsion cylindrique consiste à éliminer la poussière adhérant à un support filtrant (sac ou cartouche filtrante) en soufflant de l'air comprimé.
en savoir plus →Chaque équipement de la chaîne de production, en particulier l'équipement principal, après une longue période de fonctionnement, qu'il s'agisse d'entretien ou de réparation, certaines pièces en contact avec le matériau subiront une usure qui entraînera directement ou indirectement l'apparition de divers problèmes de production. Par conséquent, lorsque votre usine de pellets fonctionne pendant un certain temps, nous vous recommandons de contacter le service après-vente pour vous renseigner sur les accessoires et le remplacement des pièces de rechange.
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La matrice annulaire améliore l'efficacité et la durabilité de la production de granulés en fournissant une pression constante et une usure minimale.
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Le rouleau presseur assure une compression uniforme des matériaux, ce qui permet d'obtenir des granulés formés de manière uniforme.
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L'écran permet un contrôle précis de la taille des particules, garantissant une qualité constante dans le produit final.
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Le marteau réduit efficacement la taille de la matière première, la rendant plus facile à traiter pour diverses applications.
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