Triez et classez les granulés avec précision grâce à notre classeur à tamis vibrant. Conçu pour la précision et l'efficacité dans les lignes de production de granulés.
Marque
RICHI
Modèle
SFJH
| Modèle | SFJH80*2C | SFJH100*2C/3C | SFJH125*2C/3C | SFJH150*2C/3C | SFJH185*2C/3C |
|---|---|---|---|---|---|
| Puissance principale (KW) | 1.5 | 2.2 | 4 | 5.5 | 5.5 |
| Rendement de production (TPH) | 3-6 | 4-8 | 8-15 | 15-20 | 30-40 |
| Rayon de braquage (mm) | 25 ~ 35 | 25 ~ 35 | 25 ~ 35 | 25 ~ 35 | 25 ~ 35 |
L'innovation technologique est essentiellement axée sur le service client. Pour vous faire ressentir la commodité de RICHILes produits, technologies et solutions de dans le processus de votre production.
Technologie de criblage
Incorporation de mailles de tamis interchangeables et multicouches pour une classification précise de divers matériaux.
Vibration Control
Mise en œuvre de câbles de suspension optimisés et de plaques de support élastiques pour minimiser les vibrations excessives.
Moteur et transmission
Utilisation de moteurs à haut rendement associés à des systèmes de transmission avancés, tels que des variateurs de vitesse.
Monitorage et contrôle
Intégration de capteurs et d'interfaces numériques pour la surveillance en temps réel du flux de matériaux, des performances de l'écran et de la santé du moteur.
Découvrez notre processus d'achat simplifié qui vous permet d'obtenir de manière simple et efficace une ligne de production de pellets complète. Chaque étape du processus est personnalisée pour votre confort, de la conception schématique initiale et du processus de fabrication précis aux options de paiement sécurisées et à l'installation et la mise en service sur site. Dans le même temps, notre service de pièces de rechange dédié assure une assistance continue et des performances optimales de la machine, vous offrant ainsi une tranquillité d'esprit pour les années à venir.
Formulation de solutions
Fabrication d'équipement
Modes de paiement fiables et sécurisés
Service de pièces de rechange
Indispensable pour la préparation et le conditionnement des matériaux afin d'assurer une qualité uniforme avant la granulation.
Le processus principal où les matériaux préparés sont compressés en granulés d’alimentation denses et de haute qualité.
Implique le refroidissement, le criblage et l’emballage pour maintenir l’intégrité des granulés et les préparer à l’utilisation ou à la vente.
Soutient la ligne de production en améliorant le flux de matériaux, en réduisant les temps d'arrêt et en maintenant l'efficacité opérationnelle.
Comprend des composants essentiels tels que des matrices annulaires et des rouleaux, essentiels pour une production de granulés constante et les performances de la machine.
Henan RICHI Machinery Co., Ltd
Henan Richi Machinery Co., Ltd a été fondée en 1995. Après près de trente ans de développement et d'expansion, RICHI Machinery est devenue une entreprise moderne couvrant une superficie de 60,000 XNUMX mètres carrés et intégrant la recherche et le développement indépendants, la production et les ventes.
Les produits comprennent des machines et de l'ingénierie pour granulés d'alimentation, des machines et de l'ingénierie pour granulés de biomasse, des machines et de l'ingénierie pour engrais organiques, des équipements et de l'ingénierie de transport, de l'ingénierie de structure en acier, des silos, de la technologie et de l'ingénierie de contrôle d'automatisation, etc., et chaque série de produits a passé la certification internationale du système de gestion de la qualité ISO 9001 et la certification CE !
Contactez-nous
Le système est entièrement automatisé, ce qui permet un fonctionnement fluide avec un minimum de main-d'œuvre et favorise des pratiques agricoles durables grâce à l'utilisation de luzerne et d'autres fourrages. Bien entendu, vous pouvez également utiliser d'autres matériaux pour la granulation.
En Savoir Plus
Cet équipement de pointe prend en charge une large gamme de formulations d'aliments pour la volaille et le bétail, améliorant ainsi la qualité des aliments et réduisant les coûts de production. De plus, sa conception évolutive permet une expansion future.
En Savoir Plus
Les résidus de bois dur sont transformés en granulés de biomasse durables et à haute énergie. Conçu pour la production industrielle, le système utilise des technologies avancées de séchage et de granulation pour garantir efficacité et qualité.
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Ce projet est capable de produire des aliments pour poissons et crevettes, équipés d'une technologie d'extrusion précise pour une qualité d'alimentation supérieure. Le client souligne sa fiabilité et sa facilité d'utilisation comme principaux avantages.
En Savoir Plus
Quel type de ligne de production de granulés souhaitez-vous mettre en place ?
Combien de tonnes par heure cette ligne que vous souhaitez construire ?
Où va être construite cette ligne de production de pellets ?
Quand prévoyez-vous de commencer l'opération ?
Un classeur à tamis vibrant est utilisé pour trier et séparer les matériaux en fonction de la taille des particules. Il fonctionne en faisant vibrer une maille de tamis pour permettre aux particules plus petites de passer tout en retenant les plus grosses à la surface. Ce processus garantit l'uniformité et la qualité des matériaux de sortie.
En assurant une classification précise, le classificateur à tamis vibrant contribue à maintenir l'efficacité, la qualité et la cohérence dans divers processus de production.
Un classeur à tamis vibrant fonctionne en utilisant un mouvement vibratoire pour trier et séparer les matériaux en fonction de leur taille de particules. Le processus peut être décrit selon les étapes suivantes :
Un classeur à tamis vibrant peut classer une grande variété de matériaux dans de nombreux secteurs, notamment :
Oui, la maille du tamis est interchangeable, ce qui permet de classer différentes tailles de particules pour répondre à des besoins de production spécifiques.
Les capacités varient selon le modèle, allant de 1 tonne/heure à plus de 40 tonnes/heure, selon l'application.
Les conceptions modernes intègrent des moteurs économes en énergie et des systèmes de vibration optimisés, réduisant la consommation d'énergie tout en maintenant un débit élevé.
Non, un classeur vibrant ne nécessite généralement pas d'entretien fréquent, grâce à sa conception robuste et efficace. Cependant, un entretien régulier est essentiel pour garantir des performances optimales et une longue durée de vie opérationnelle.
Les dispositifs de sécurité comprennent des capots de protection, des boutons d’arrêt d’urgence et des systèmes d’amortissement des vibrations pour garantir la sécurité de l’opérateur et la stabilité de la machine.
Oui, certains classeurs à tamis vibrants sont équipés pour traiter des matériaux humides ou légèrement collants, mais une humidité excessive peut nécessiter des fonctionnalités supplémentaires telles que des mécanismes anti-colmatage.
Absolument, il est conçu pour s'intégrer de manière transparente à d'autres équipements tels que les broyeurs à granulés, les refroidisseurs et les systèmes d'emballage dans les flux de production automatisés.
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RICHI Le principe du service est le suivant : nous nous concentrons sur votre avenir, votre avenir est notre avenir !
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