Optimize edilmiş deflektörler ve özelleştirilebilir tambur uzunlukları, dönen tamburlar ve sıcak hava akımları ile odun yongaları, talaş ve diğer tarımsal kalıntılar gibi biyokütle materyallerinden nemi uzaklaştırmak için kullanılır. Doğru nem içeriği, peletleme işleminin verimliliğini ve kalitesini garanti eder.
Marka
RICHI
Model
özelleştirilmiş
| Model | φ0.6 * 6 | φ0.8 * 8 | φ1.2 * 12 | φ1.5 * 15 | φ1.8 * 18 | φ1.8 * 20 | φ1.8 * 36 | φ1.8*12*3C | φ1.8*24*3C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Çap (m) | 0.6 | 0.8 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
| Uzunluk (m) | 6 | 8 | 12 | 15 | 18 | 20 | 36 | 12 | 24 |
| Katmanlar | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 3 | 3 |
| Tambur Hızı (rpm) | 3-12 | 3-12 | 3-12 | 3-12 | 3-12 | 3-12 | 3-12 | 3-12 | 3-12 |
| Giriş Hava Sıcaklığı(°C) | 400~500 | 400~500 | 400~500 | 400~500 | 400~500 | 400~500 | 400~500 | 400~500 | 400~500 |
| Çıkış Hava Sıcaklığı (℃) | 70~80 | 70~80 | 70~80 | 70~80 | 70~80 | 70~80 | 70~80 | 70~80 | 70~80 |
Teknolojik yenilik esasen müşteri hizmetleriyle ilgilidir. Size kolaylık sağlamak için RICHIÜretim sürecinizde ürünlerimizi, teknolojilerimizi ve çözümlerimizi kullanıyoruz.
Yüksek verim
Dönme ve sıcak hava kombinasyonu, hızlı ve düzgün kurutma sağlayarak, istenilen nem oranına ulaşmak için gereken süreyi azaltır.
Tutarlı Kurutma Kalitesi
Tamburun içindeki dönme hareketi, hammaddenin her yerinin ısı ve hava akımına maruz kalmasını sağlar.
Çok yönlülük
Tambur kurutucular, odun yongaları, talaş, tarımsal artıklar ve diğer lifli malzemeler de dahil olmak üzere çok çeşitli biyokütle malzemelerini işleyebilir.
Sağlam ve Düşük Bakım Gerektirir
Dayanıklı malzemeler ve basit mekanik sistemler kullanılarak üretilen tamburlu kurutucular, uzun ömürlü ve minimum bakım gerektiren şekilde tasarlanmıştır.
Sizin için eksiksiz bir pelet üretim hattı edinmeyi basit ve verimli hale getiren akıcı satın alma sürecimizi keşfedin. İlk şematik tasarımdan ve hassas üretim sürecinden güvenli ödeme seçeneklerine ve yerinde kurulum ve devreye almaya kadar her adım sizin kolaylığınız için özelleştirilmiştir. Aynı zamanda, özel yedek parça servisimiz sürekli destek ve optimum makine performansı sağlayarak önümüzdeki yıllarda içiniz rahat olsun.
Çözüm Formülasyonu
Ekipman İmalatı
Güvenli Ödeme
Yedek Parça Servisi
Peletlemeden önce malzemelerin homojen kalitesini sağlamak için hazırlanması ve şartlandırılması için gereklidir.
Hazırlanan malzemelerin yoğun, yüksek kaliteli yem peletlerine sıkıştırıldığı temel işlem.
Pelet bütünlüğünü korumak ve bunları kullanıma veya satışa hazırlamak için soğutma, eleme ve paketleme işlemlerini içerir.
Malzeme akışını artırarak, duruş sürelerini azaltarak ve operasyonel verimliliği koruyarak üretim hattını destekler.
Tutarlı pelet üretimi ve makine performansı için kritik öneme sahip halka kalıpları ve silindirler gibi temel bileşenleri içerir.
Henan RICHI Machinery Co., Ltd
Henan Richi Makine Co., Ltd. 1995 yılında kuruldu. Yaklaşık otuz yıllık gelişme ve genişlemenin ardından, RICHI Makine, 60,000 metrekarelik bir alana yayılmış, bağımsız araştırma-geliştirme, üretim ve satışı bünyesinde barındıran modern bir işletmeye dönüşmüştür.
Ürünlerimiz yem pelet makineleri ve mühendisliği, biyokütle pelet makineleri ve mühendisliği, organik gübre makineleri ve mühendisliği, taşıma ekipmanı ve mühendisliği, çelik yapı mühendisliği, silo, otomasyon kontrol teknolojisi ve mühendisliği vb. alanları kapsamaktadır ve her ürün serisi ISO 9001 uluslararası kalite yönetim sistemi sertifikasyonunu ve CE sertifikasyonunu geçmiştir!
Teklif Al
Sistem tamamen otomatiktir, minimum işçilikle sorunsuz bir şekilde çalışmasını sağlar ve yonca ve diğer yemlerin kullanımıyla sürdürülebilir tarım uygulamalarını destekler. Elbette peletleme için başka malzemeler de kullanabilirsiniz.
Daha fazla bilgi edinin
Bu son teknoloji ekipman, kümes hayvanları ve çiftlik hayvanları için çok çeşitli yem formülasyonlarını destekleyerek yem kalitesini iyileştirir ve üretim maliyetlerini azaltır. Ölçeklenebilir tasarımı ise gelecekteki genişlemelere uygundur.
Daha fazla bilgi edinin
Sert ağaç artıkları dayanıklı, yüksek enerjili biyokütle peletlerine işlenir. Endüstriyel üretim için tasarlanan sistem, verimliliği ve kaliteyi garantilemek için gelişmiş kurutma ve peletleme teknolojilerini kullanır.
Daha fazla bilgi edinin
Bu proje, üstün yem kalitesi için hassas ekstrüzyon teknolojisiyle donatılmış balık ve karides yemleri üretme kapasitesine sahiptir. Müşteri, başlıca avantajları olarak güvenilirliğini ve kullanım kolaylığını vurgulamaktadır.
Daha fazla bilgi edinin
Ne tür bir pelet üretim hattı kurmak istiyorsunuz?
Bu hat hakkında saatte kaç tonluk üretim yapmayı düşünüyorsunuz?
Bu pelet üretim hattı nereye kurulacak?
Operasyona ne zaman başlamayı planlıyorsunuz?
Tambur kurutucu, çeşitli ham maddelerin, özellikle odun yongaları, talaş, pirinç kabukları ve tarımsal kalıntılar gibi biyokütle malzemelerinin nem içeriğini azaltmak için kullanılır. Bu malzemeleri ideal nem seviyesine, tipik olarak %10-15 arasına kurutarak, biyokütle pelet üretimi, kağıt imalatı veya tarımsal hammadde hazırlama gibi uygulamalarda verimli işleme için hazırlar. Tambur kurutucu, son ürünün kalitesini ve performansını iyileştirirken, sonraki süreçlerin verimliliğini de artırarak düzgün kurutma sağlar.
Bir tambur kurutucu, odun yongaları, talaş ve tarımsal artıklar gibi biyokütle malzemelerinin nem içeriğini azaltmak için ısı ve mekanik hareketin bir kombinasyonunu kullanarak çalışır. İşte adım adım nasıl çalıştığı:
Isı, hava akışı ve mekanik hareketin bu verimli kombinasyonu, tambur kurutucuyu biyokütle işlemede önemli bir bileşen haline getirerek tutarlı ve yüksek kaliteli kurutma sağlar.
Tambur kurutucusu oldukça çok yönlüdür ve özellikle biyokütle pelet üretimi ve ilgili endüstrilerde kullanılanlar olmak üzere çok çeşitli malzemeleri kurutabilir. Yaygın malzemeler şunlardır:
Bu malzemeler genellikle peletleme veya diğer endüstriyel kullanımlar için nem içeriklerini optimum seviyeye (genellikle %10-15) düşürmek için kurutulur. Tambur kurutucuların uyarlanabilirliği, biyokütle enerjisi, hayvan yemi ve tarımsal işleme dahil olmak üzere çeşitli endüstriler için uygun hale getirir.
Tambur kurutucuda kurutulan malzemeler için ideal nem içeriği, peletleme gibi üretim sürecinin bir sonraki aşamasının özel gereksinimlerine bağlı olarak genellikle %10-15 arasında değişir.
Tambur kurutucular, özellikle gelişmiş teknolojilerle donatılmış modern tasarımlar, oldukça enerji verimlidir. Bu makineler, sıcak havanın veya termal enerjinin biyokütle malzemelerini kurutmak için etkili bir şekilde kullanılmasını sağlayan optimize edilmiş ısı transfer sistemlerini kullanır. Enerji verimliliğine katkıda bulunan temel özellikler şunlardır:
Bu özellikleri bir araya getiren tambur kurutucular, işletme maliyetlerini ve çevresel etkiyi düşük tutarken istikrarlı kurutma performansı sağlayarak, biyokütle pelet üretimi için uygun maliyetli ve sürdürülebilir bir seçim haline geliyor.
Evet, tambur kurutucular özellikle yüksek nemli malzemeleri işlemek için tasarlanmıştır ve bu da onları biyokütle işleme için ideal hale getirir. Bu kurutucular, tasarıma ve ısı kaynağına bağlı olarak ham maddelerin nem içeriğini %50-60 veya daha fazlasına kadar ilk nem seviyeleriyle etkili bir şekilde azaltabilir.
Evet, tambur kurutucular büyük ölçekli üretim için oldukça uygundur. Tasarımları sürekli çalışmayı destekler ve önemli miktarda biyokütle malzemesini verimli bir şekilde işlemelerine olanak tanır. Dönen tambur mekanizması ham maddelerin eşit şekilde kurutulmasını sağlarken, ayarlanabilir sıcaklık ayarları ve hava akışı kontrolü gibi özellikler farklı malzeme türlerini ve nem seviyelerini işlemek için esneklik sağlar.
Ek olarak, tambur kurutucular ısı geri kazanımı gibi enerji tasarruflu sistemlerle donatılmıştır ve bu da büyük ölçekli operasyonlar için işletme maliyetlerini azaltır. Sağlam yapıları ve düşük bakım gereksinimleri, onları ağır hizmet tipi, yüksek kapasiteli kullanım için güvenilir kılar. Bu nitelikler, tambur kurutucuları endüstriyel biyokütle pelet üretim hatlarında büyük ölçekli üretim taleplerini karşılayabilen temel bir bileşen haline getirir.
Tambur kurutucuda kurutma işlemi genellikle birkaç faktöre bağlı olarak 10 ila 30 dakika sürer:
Evet, bir tambur kurutucudaki kurutma sıcaklığı, işlenen ham maddelerin özel gereksinimlerine uyacak şekilde ayarlanabilir. Çoğu tambur kurutucu, operatörlerin nem içeriğine ve malzeme türüne göre sıcaklık ayarlarını değiştirmesine olanak tanıyan kontrol sistemleriyle donatılmıştır.
Daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa lütfen bizimle iletişime geçin
Not: Pelet üretimi, hammaddeden bitmiş pelete kadar üretimi tamamlamak için birçok ekipman gerektiren sürekli ve karmaşık bir süreçtir. Bu nedenle ticari projeler için uygundur, ancak kişisel kullanım için uygun değildir.
RICHI Hizmet prensibimiz şudur: Geleceğinize odaklanıyoruz, geleceğiniz bizim geleceğimizdir!
Hakkımızda
© HENAN RICHI MAKİNA LTD. ŞTİ. 1995-2026
