Teklif Al

(+0086) 158 0389 7674

Geri üst

pelet tesisi

Yakıt Peleti Makineleriyle Ahşabı Enerji Peleti'ne Dönüştürün

Anti-kemerleme konfigürasyonuna sahip optimize edilmiş besleme girişi, Siemens frekans dönüşümlü besleme motoru ile desteklenmiştir, böylece herhangi bir ahşap malzeme peletleme haznesine ipeksi bir şekilde pürüzsüz bir şekilde girebilir, üretim verimliliğini artırır ve aynı zamanda ekipmanın arıza oranını azaltır.

RICHI Machinery Co., Ltd

Marka
RICHI

hayvanlar

Hammadde
Ahşap türü

RICHI Atölye

bitmiş
Yakıt Pelletleri

biyoyakıt için pelet makinesi
yakıt pelet makinesi

Yem Girişi

01

Besleme girişinin tasarımı, ham maddelerin pelet değirmenine düzgün ve istikrarlı bir şekilde girmesini sağlar. Geniş yapısı, invertör tahrikli motorla birlikte tıkanma riskini en aza indirir ve çalışma verimliliğini artırır. Ayarlanabilir giriş kontrolörü, tekdüze pelet üretiminin sürdürülmesi ve farklı hammaddelere uyum sağlanması için gerekli olan besleme hızının hassas bir şekilde ayarlanmasını sağlar.

Güç Besleyici

02

Organik bazlı biyokütle hammaddeleri genellikle hammadde işleme sonrasında çok ince ve hafif bir tozdur. Zorlamalı besleyicilerin ortaya çıkması besleme verimliliğini büyük ölçüde iyileştirir ve peletleme işlemi için güçlü bir garanti sağlar. Yakıt pelet üretiminin sürekliliğini ve tutarlılığını sağlar.

Pelet

03

Peletlemenin temel işlevi, ham maddeleri yoğun peletlere sıkıştırmaktır. Ayarlanabilir kalıp boyutları, farklı endüstri uygulamalarının ihtiyaçlarını karşılamak için farklı çaplarda pelet üretimine olanak tanır. Yüksek sıkıştırma teknolojisi, tekdüze ve tutarlı pelet kalitesi sağlar, atığı azaltır ve besin yoğunluğunu en üst düzeye çıkarır, bu da onu büyük ölçekli pelet üretimi için ideal hale getirir.

Motor sürmek

04

Tahrik motoru, peletleme makinesinin güç ünitesidir ve tutarlı bir peletleme verimi sağlamak için gerekli torku sağlar. Ağır yükler altında güvenilir performans sağlarken güç tüketimini azaltan yüksek verimli, enerji tasarruflu bir motora sahiptir. Dayanıklı motor tasarımı, minimum bakımla uzun vadeli çalışma sağlayarak genel üretim maliyetlerini azaltır.

Vücut yapısı

05

Yakıt pelet değirmeninin gövde yapısı, zorlu ortamlarda sürekli kullanıma dayanacak şekilde sağlam, korozyona dayanıklı malzemelerden yapılmıştır. Çalışma sırasında titreşimleri azaltmak için tasarlanmıştır, bu sadece makinenin stabilitesini artırmakla kalmaz, aynı zamanda dahili bileşenlerdeki aşınma ve yıpranmayı da en aza indirir. Bu yapısal bütünlük, pelet değirmeninin daha uzun ömürlü olmasını ve daha güvenilir performans göstermesini sağlar.

yakıt pelet makinesinin peletleme odası

Yüksek Sıkıştırma

hızlı değişim halka kalıp cihazı

Ayarlanabilir Kalıp Boyutları

simense yakıt pelet makinesi motoru

verim

TEKLİF AL
richi yakıt pelet makinesi
  • Yem Girişi
  • Güç Besleyici
  • Pelet
  • Motor sürmek
  • Vücut yapısı
 
 

Parametre Tablosu

Model MZLH320 MZLH350 MZLH420 MZLH520 MZLH678 MZLH768
Ana Motor Gücü (Kw) 22 37 90 132 185 250
Ark Kırıcı Besleyici Gücü (Kw) 2.2 2.2 3 3 3 4
Zorlamalı Besleyici Gücü (Kw) 0.75 0.75 1.5 1.5 1.5 1.5
Halka Kalıp İç Çapı (mm) 320 350 420 520 673 762
Bitmiş Peletler Çapı (mm) 4~12 4~12 4~12 4~12 4~12 4~12
Üretim Çıktısı (TPH) 0.2-0.3 0.3-0.5 1.0-1.2 1.5-2.0 2.5-3.0 3.0-4.0

RICHIYakıt Pellet Makinesindeki Teknolojik Yenilikler

Teknolojik yenilik esasen müşteri hizmetleriyle ilgilidir. Size kolaylık sağlamak için RICHIBiyokütle yakıt pelet üretim sürecindeki ürün, teknoloji ve çözümlerimiz.

Teklif Al
yakıt pelet yapma makinesi

Besleme sistemleri

Anti-arklı frekans dönüşümlü besleme sistemi, taşınan ham maddenin sürekliliğini ve tutarlılığını büyük ölçüde iyileştirir. Aynı zamanda, peletlemeden önce besleyiciye eşlik eden bir zorunlu besleyici hala vardır. Bu, yakıt pelet üretiminin kaynaktan verimini ve kalitesini iyileştirir.

yakıt pelet değirmeni

Tahrik sistemi

Üst düzey Siemens endüstriyel sınıf tahrik motoru, tahrik milini tahrik eder RICHI Geleneksel kayış tahrikinden daha kararlı ve dayanıklı olan yakıt pelet yapma makinesi. Uzun vadede, bu yalnızca verimliliği artırmakla kalmaz, aynı zamanda bakım maliyetlerinden de tasarruf sağlar.

biyoyakıt pelet makinesi

Yapı ve malzeme

Biyoyakıt pelet makinesinin gövdesi, sağlam ve dayanıklı olan, rezonansı azaltan ve stabil çalışan yüksek kaliteli ve yüksek özellikli alaşımlı çelikten yapılmıştır. Hammaddeyle temas eden parçalar, ham maddeyi hiçbir şekilde etkilemeyen ve korozyon direncini büyük ölçüde artıran yüksek kaliteli paslanmaz çelikten yapılmıştır.

yakıt pelet üreticisi

Kontrol ve Güvenlik

Her yakıt pelet makinesi bağımsız bir elektrik kontrol sistemi ve emniyet durdurma fonksiyonu ile donatılmıştır. Sadece algılanan hatalardan kaynaklanan kayıpları önlemekle kalmaz, aynı zamanda pelet değirmenini ve sonraki üretim ekipmanını da etkili bir şekilde korur.

Sorunsuz Satın Alma Süreciniz: Siparişten Satış Sonrası Desteğe

Tam bir biyoyakıt pelet üretim tesisinin edinimini basitleştirmek ve optimize etmek için tasarlanmış verimli ve akıcı satın alma sürecimizi keşfedin. İlk şematik tasarımdan ve hassas üretim süreçlerinden güvenli ödeme yöntemlerine ve sorunsuz yerinde kurulum ve devreye almaya kadar her aşama özel gereksinimlerinizi karşılamak üzere tasarlanmıştır. Dahası, kapsamlı yedek parça servisimiz sürekli destek sağlar ve optimum makine performansı sağlayarak size uzun vadeli güvenilirlik ve gönül rahatlığı sunar.

komple pelet üretim hattınızı kurun
 
Çözüm Formülasyonu

Çözüm Formülasyonu

Ekipman İmalatı

Ekipman İmalatı

Güvenli Ödeme

Güvenli Ödeme

Yedek Parça Servisi

Yedek Parça Servisi

Odun Peleti Üretimi İçin Tam Çözümler

Odun Peleti Değirmeni Tesisinizi Hemen Özelleştirin
Hammadde İşleme

Hammadde İşleme

Odun yakıt peletlemesinden önce malzemelerin düzgün kalitesini sağlamak için hazırlanması ve şartlandırılması için gereklidir.

Pelet

Pelet

Hazırlanan ahşap malzemelerin yoğun, yüksek kaliteli odun yakıt peletlerine sıkıştırıldığı temel işlem.

Bitmiş Pelet İşleme

Bitmiş Pelet İşleme

Pelet bütünlüğünü korumak ve bunları kullanıma veya satışa hazırlamak için soğutma, eleme ve paketleme işlemlerini içerir.

Yardımcı Ekipmanlar

Yardımcı Ekipmanlar

Malzeme akışını artırarak, duruş süresini azaltarak ve operasyonel verimliliği koruyarak yakıt pelet üretim hattını destekler.

Aksesuarlar

Aksesuarlar

Tutarlı yakıt pelet üretimi ve makine performansı için kritik öneme sahip halka kalıpları ve silindirler gibi temel bileşenleri içerir.

HENAN RICHI MAKİNA CO.,LTD

KÜRESEL VAKA ÇALIŞMASI

Henan Richi Makine Co., Ltd. 1995 yılında kuruldu. Yaklaşık otuz yıllık gelişme ve genişlemenin ardından, RICHI Makine, 60,000 metrekarelik bir alana yayılmış, bağımsız araştırma-geliştirme, üretim ve satışı bünyesinde barındıran modern bir işletmeye dönüşmüştür.

Ürünlerimiz yem pelet makineleri ve mühendisliği, biyokütle pelet makineleri ve mühendisliği, organik gübre makineleri ve mühendisliği, taşıma ekipmanı ve mühendisliği, çelik yapı mühendisliği, silo, otomasyon kontrol teknolojisi ve mühendisliği vb. alanları kapsamaktadır ve her ürün serisi ISO 9001 uluslararası kalite yönetim sistemi sertifikasyonunu ve CE sertifikasyonunu geçmiştir!

Teklif Al
Hayvan Yemi Pelet Üretim Hattı
UZ

10-15 TPH Hayvan Yemi Pelet Üretim Hattı

Bu son teknoloji ekipman, kümes hayvanları ve çiftlik hayvanları için çok çeşitli yem formülasyonlarını destekleyerek yem kalitesini iyileştirir ve üretim maliyetlerini azaltır. Ölçeklenebilir tasarımı ise gelecekteki genişlemelere uygundur.

Daha fazla bilgi edinin
Sanayi Pelet Üretim Hattı
US

10-12 TPH Endüstriyel Pelet Üretim Hattı

Sistem tam otomasyonlu olup, minimum iş gücüyle sorunsuz bir işletim sağlıyor ve yonca ve diğer yem bitkilerinin kullanımıyla sürdürülebilir tarım uygulamalarını destekliyor.

Daha fazla bilgi edinin
Odun Yakıt Peleti Üretim Hattı
MX

10 TPH Odun Yakıt Peleti Üretim Hattı

Sert ağaç artıkları dayanıklı, yüksek enerjili biyokütle peletlerine işlenir. Endüstriyel üretim için tasarlanan sistem, verimliliği ve kaliteyi garantilemek için gelişmiş kurutma ve peletleme teknolojilerini kullanır.

Daha fazla bilgi edinin
Su Yemi Pelet Üretim Hattı
NGA

5-7 TPH Su Yemi Pelet Üretim Hattı

Bu proje, üstün yem kalitesi için hassas ekstrüzyon teknolojisiyle donatılmış balık ve karides yemleri üretme kapasitesine sahiptir. Müşteri, başlıca avantajları olarak güvenilirliğini ve kullanım kolaylığını vurgulamaktadır.

Daha fazla bilgi edinin
Pelet Üretimi İçin Tam Çözümler

Keşfet RICHIYakıt Peleti Üretimi İçin Tam Çözümler

Pelet üretiminde hangi hammaddeleri kullanmayı düşünüyorsunuz?

Bu tesis için saatte kaç ton üretim yapmayı düşünüyorsunuz?

Pelet değirmeni tesisiniz nereye kurulacak?

Bu projeye ne zaman başlamayı planlıyorsunuz?

Odun Peleti Makinesi SSS: En Önemli Sorularınızın Cevapları

  1. Ahşap Artıkları: Talaş, odun yongaları ve yongalar gibi.
  2. Tarımsal Atık: Saman, mısır sapı ve pirinç kabukları dahil.
  3. Çim ve Yapraklar: Kamış otu ve miskantus gibi biyokütle malzemeleri.
  4. EFB (Boş Meyve Demeti): Palmiye yağı işlemenin bir yan ürünüdür.
  5. Kağıt Atıkları ve Kartonlar: Bazı pelet makinelerinde kullanılabilen geri dönüşümlü malzemelerdir.

Yakıt pelet makinesinin tipik üretim kapasitesi modele ve amaçlanan kullanıma göre değişir. Küçük ölçekli makineler genellikle saatte yaklaşık 1-2 ton (TPH) üretirken, endüstriyel modeller 10+ TPH veya daha fazla kapasiteye ulaşabilir. Kapasite, ham madde türü, nem içeriği ve makinenin güç çıkışı gibi faktörlerden etkilenir ve daha büyük modeller sürekli, yüksek hacimli üretim için uygundur.

Yakıt pelet makinesinin enerji tüketimi, boyutuna, üretim kapasitesine ve belirli modeline bağlı olarak değişir. Genellikle, daha küçük makineler yaklaşık 15-30 kW kullanırken, daha büyük endüstriyel pelet makineleri saatte 100 kW veya daha fazlasını tüketebilir. Birçok yakıt pelet makinesi, yüksek çıktıyı korurken operasyonel maliyetleri düşük tutmak için enerji verimliliğini optimize edecek şekilde tasarlanmıştır.

Odun yakıt peleti üretim ekipmanı satın almadan veya yatırım yapmadan önce, aşağıdaki yönlerden üretim çıktısının önemini anlayabileceğinizi umuyorum; bu yalnızca yakıt peleti üretim ekipmanı üreticisi olarak size program tasarımı ve ekipman yapılandırması sağlamakla ilgili değil, aynı zamanda daha da önemlisi, yatırım maliyetiniz ve gelir durumunuzla ilgilidir.

  1. Hammadde miktarı
    • Kullanılabilirlik: Talaş, odun yongası, tarımsal kalıntılar veya diğer biyokütle gibi hammaddelerin istikrarlı tedarikini değerlendirin. Az kullanım veya kıtlığı önlemek için tedarikin makinenin üretim kapasitesiyle eşleştiğinden emin olun.
      • Örnek: Günde 10 ton hammaddeye erişiminiz varsa, on saatlik bir üretim günü baz alındığında, makinenin konfigürasyonunu dikkate alacağız.
    • Nem içeriği: Kurutma sürecini hesaba katın, çünkü yüksek nem içeriğine sahip ham maddelerin (%15'in üzerinde) peletlemeden önce kurutulması gerekir, bu da etkili girdi miktarını azaltır. (%10 nem içeriğine sahip 50 ton odun yongası kurutulduktan sonra yaklaşık 6 ton ağırlığında olacaktır)
  2. Bitki boyutu
    • Alan gereksinimleri: Tesisteki mevcut alanı değerlendirin. Daha yüksek üretim kapasiteleri ve daha karmaşık program tasarımları ve ekipman yapılandırmaları ekipman, ham madde depolama, kurutma sistemleri ve bitmiş ürün depolama için daha fazla alan gerektirir.
      • Örnek: Saatte 5 ton üretim kapasitesine sahip bir tesis, ekipman ve lojistiği etkili bir şekilde barındırabilmek için genellikle en az 500-1000 metrekarelik bir alana ihtiyaç duyacaktır. (Ham madde ayak izi hariç)
    • İş Akışı Düzeni: Hammadde elleçleme, granülasyon, paketleme ve depolama yönetimi dahil olmak üzere sorunsuz bir iş akışı için yeterli alanın olduğundan emin olun.
  3. Proje bütçesi
    • İlk yatırım: Daha büyük üretim kapasitesi genellikle ekipman ve kurulum için daha yüksek ön maliyetler gerektirir. Lütfen bütçeyi üretim hedefine göre dengeleyin.
      • Örnek: Küçük kapasiteli bir hat (1 ton/saat) 50,000 ila 100,000 dolara mal olabilirken, büyük bir endüstriyel odun peleti hattı (10 ton/saat veya daha fazla) 500,000 dolardan veya daha fazladan mal olabilir.
    • İşletme maliyetleri: Elektrik, işçilik, bakım ve yedek parça maliyetlerini hesaba katın. Daha yüksek kapasiteli hatlar ton başına daha uygun maliyetli olabilir, ancak aynı zamanda daha yüksek mutlak işletme maliyetlerine sahiptir.
    • Finansal Esneklik: Bütçeniz sınırlıysa, gelecekteki genişlemeler için modüler ekipman kullanmayı düşünün. (Danışın) RICHI Özelleştirilmiş pelet hattı çözümleri hakkında daha fazla bilgi edinmek için Makine bölümüne bakın.)
  4. Pazar araştırması
    • Talep Analizi: Hedef pazardaki odun yakıt peletlerine olan talebi, konut ısıtması, endüstriyel yakıt veya ihracat amaçlı olup olmadığını değerlendirin.
      • Örnek: Pazar talebiniz yıllık 5000 ton ise, saatte 1-2 ton (günde 8 saat) kapasiteli bir üretim hattı yeterli olacaktır.
    • Rekabet: Ölçeklendirmenin rekabet avantajı sağlayıp sağlamayacağını belirlemek için yerel rakiplerinizin üretim kapasitesini ve fiyatlandırma stratejilerini öğrenin.
    • Ürün türü: Kapasite gereksinimlerini ve hammadde uygunluğunu etkilediği için pelet derecesini (örneğin endüstriyel veya premium) belirleyin.
  5. Üretim Hedefleri
    • Günlük ve yıllık üretim: Hedef üretimi adam-saat ve gün bazında hesaplayın.
      • Örnek: Saatte 2 ton kapasiteli bir makine, günde 8 saat, yılda 300 gün çalıştığında yılda 4,800 ton üretim yapacaktır.
    • Esneklik: Üretim ihtiyaçlarınızın büyüyüp büyümeyeceğini göz önünde bulundurun. Pazar talebi artarsa, genişletilebilir ekipman seçin.
  6. Yerel düzenlemeler ve enerji tedariki
    • Uyumluluk: Üretim kapasitenizin, özellikle emisyonlar ve gürültü seviyeleri açısından yerel çevre ve güvenlik yönetmeliklerine uygun olduğundan emin olun.
    • Enerji altyapısı: Tesisinizin güç kaynağının ekipmanı destekleyebildiğinden emin olun. Daha büyük kapasiteli ekipmanlar genellikle daha yüksek voltaj ve kararlı güç gerektirir.
  7. Lojistik ve dağıtım
    • Depolama ve taşıma: Tesisin ham maddeleri ve bitmiş peletleri depolamak için yeterli kapasiteye sahip olduğundan emin olun. Pazarlara sorunsuz teslimatlar için taşıma altyapısını değerlendirin.
    • Paketleme Gereksinimleri: Yüksek üretim kapasitesi, verimi yönetmek için verimli paketleme sistemleri gerektirir.

Aşağıda referans olması açısından odun yakıt peleti üretimi için basit bir üretim kapasitesi ve yatırım bütçesi bulunmaktadır. Bizimle iletişime geçin, özel ihtiyaçlarınıza göre uygun bir odun peleti üretim programı, ekipman konfigürasyonu ve nihai teklif geliştireceğiz.

Yakıt pelet makinesi ile ilgileniyorsanız ve odun peleti üretimiyle ilgili çözüm, ekipman yapılandırması ve yatırım bütçesi hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, bizimle iletişime geçebilirsiniz. RICHI Makineler her an.

  1. Küçük Ölçekli Yakıt Peleti Üretimi:
    • Hammadde: Sınırlı arz (örneğin, 2-3 ton/gün).
    • Fabrika Alanı: 100-200 m².
    • Bütçe: 50,000-100,000 dolar.
    • Pazar: Yerel ısıtma yakıtı veya küçük ölçekli kullanım.
    • Kapasite: 0.5-1 ton/saat.
  2. Endüstriyel Yakıt Peleti Üretimi:
    • Ham Madde: Sabit tedarik (örneğin, günde 20+ ton).
    • Fabrika Büyüklüğü: 500-1000 m² ve ​​üzeri.
    • Bütçe: 500,000$ veya daha fazla.
    • Pazar: İhracat veya büyük ölçekli endüstriyel kullanım.
    • Kapasite: 5-10 ton/saat veya daha fazla.

Evet, pelet boyutu pelet makinesinin halka kalıbını değiştirerek ayarlanabilir. Ayrıca, halka kalıbını sökmek için kullanışlı ve hızlı olan pelet makinesine bir halka kalıp kaldırma cihazı ekledik.

  1. İstikrarlı hammadde kalitesi
  2. Uygun nem içeriği
  3. Üretim çözümü
  4. Ekipman konfigürasyonu
  5. Deneyimli peletleme operatörleri

Çoğu yakıt pelet makinesi, genellikle 6 mm ila 12 mm çapında çeşitli boyutlarda pelet üretebilir. Pelet boyutu, kalıp değiştirilerek ayarlanabilir ve bu sayede peletleri uygulamaya ve son kullanıcının özel gereksinimlerine göre özelleştirebilirsiniz. Daha küçük peletler genellikle konut ısıtması için kullanılırken, daha büyük boyutlar endüstriyel uygulamalar için uygundur.

Yakıt peletleri, kalitelerini ve enerji verimliliklerini tehlikeye atabilecek nem emilimini önlemek için kuru, serin ve iyi havalandırılmış bir alanda saklanmalıdır. İdeal olarak, yoğuşmaya yol açabilecek sıcaklık dalgalanmalarını önlemek için paletler üzerinde yerden uzak ve doğrudan güneş ışığından uzak tutulmalıdır. Hava geçirmez kaplar veya torbalar kullanmak peletleri nemden daha fazla koruyabilir, bütünlüklerini koruyabilir ve raf ömrünü uzatabilir.

Yakıt pelet makinesinin ömrü, düzenli bakımla genellikle 10 ila 15 yıl arasında değişir. Rutin yağlama, temizlik ve parça değişimi gibi uygun bakım, ömrünü uzatabilir ve en yüksek performansı koruyabilir. Makinenin gerçek ömrü, kullanım yoğunluğuna, çalışma ortamına ve işlenen malzemelerin kalitesine göre değişebilir.

Evet, yakıt pelet makineleri için genellikle satış sonrası destek mevcuttur. Bu destek genellikle kurulum yardımı, operatör eğitimi, bakım hizmetleri, yedek parça tedariki ve devam eden teknik desteği içerir. Satış sonrası hizmet, makinenin kullanım ömrü boyunca verimli bir şekilde çalışmasını sağlar ve ortaya çıkan sorunları çözmeye yardımcı olarak duruş süresini en aza indirir ve üretkenliği artırır.

Daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa lütfen bizimle iletişime geçin

Anında Teklif Alın

Not: Pelet üretimi, hammaddeden bitmiş pelete kadar üretimi tamamlamak için birçok ekipman gerektiren sürekli ve karmaşık bir süreçtir. Bu nedenle ticari projeler için uygundur, ancak kişisel kullanım için uygun değildir.

RICHI LOGO

RICHI Hizmet prensibimiz şudur: Geleceğinize odaklanıyoruz, geleceğiniz bizim geleceğimizdir!

+86 158 0389 7674
+86 158 0389 7674
Xingda Yolu ve Hongyuan Yolunun kesiştiği noktanın güneyinde, Wuzhi, Jiaozuo Şehri, Henan Eyaleti, Çin

© HENAN RICHI MAKİNA LTD. ŞTİ. 1995-2026

Ürün hattı / Gizlilik Politikası