richi логотип

Отправить запрос

0086 158 0389 7674

Назад Вверх

Линия по производству органических удобрений для устойчивого развития сельского хозяйства

Откройте для себя передовые машины для производства органических удобрений для высококачественного производства. Повышайте эффективность, экономьте расходы и продвигайте экологичное земледелие.

Решения по производству органических удобрений для проектов «под ключ» могут быть настроены. От измельчения и смешивания соломы и навоза до переворачивания и ферментации; вы также можете выбрать, производить ли грануляцию органических удобрений. Мы можем предоставить вам полное оборудование для производства органических удобрений.

RICHI Машинное оборудование Лтд.

Марка
RICHI

органическое удобрение

Процесс подачи заявки
Органическое удобрение

органические удобрения гранулы и порошок

Построенные
Порошок/Гранулы

завод органических удобрений

Хэнань RICHI Машинное оборудование Лтд.

Эффективность на каждом этапе производства органических удобрений (порошок/гранулы)

Каждый раздел ниже представляет собой этап производства. Продолжайте узнавать больше об оборудовании для производства органических удобрений

органическое сырье для удобрений

Обработка сырья

Машина для измельчения соломы
Измельчение навоза животных

смешивание сырья для органических удобрений

Смешивание сырья

Тщательное перемешивание измельченной соломы и навоза

органическое удобрение

Процесс брожения

Добавьте бактериальный раствор и проведите ферментацию, требующую постоянного перемешивания в ходе процесса.

органические гранулы удобрений

Гранулирование (опционально)

При необходимости мы можем предоставить процесс грануляции, включая: гранулятор органических удобрений, сушилку, охладитель и т. д.

упаковка гранул органических удобрений

Упаковочная система

В зависимости от типа органического удобрения, которое вам необходимо произвести (порошок или гранулы), мы соответствующим образом настраиваем систему упаковки.

Хэнань RICHI Машинное оборудование Лтд.

Эффективен в любой технике производства органических удобрений

Благодаря оптимизированному производственному процессу в сочетании с высококачественным оборудованием для производства органических удобрений мы предоставляем вам самую надежную гарантию качества и обслуживания на ваши инвестиции в завод по производству органических удобрений. От переработки сырья до последующей ферментации готового продукта; от производства порошка органических удобрений до производства гранул органических удобрений, мы также делаем ваш бизнес по производству органических удобрений конкурентоспособным на рынке и максимизируем ваш доход.

Машина для измельчения соломы

Машина для измельчения соломы

Машина для измельчения навоза

Машина для измельчения навоза

Смеситель для органических удобрений

Смеситель для органических удобрений

 

Готовое решение для производства органических удобрений

От обработки сырья до ферментации и перемешивания, мы предоставляем вам комплексные решения и оборудование для производства органических удобрений. Все, что вам нужно сделать, это сообщить нам, какой объем производства вам нужен и размер вашей земли, а затем вы можете предоставить все остальное RICHI Машины.

Дальнейшее производство более эффективных гранул органических удобрений

гранулятор органических удобрений

01.

Гранулятор органических удобрений

RICHI Гранулятор органических удобрений серии FZLH. Прочность рабочей части усилена материалом, термической обработкой и другими процессами, чтобы эффективно соответствовать требованиям грануляции для производства пеллет органических удобрений.

сушилка органических удобрений

02.

Сушилка для органических удобрений

Настраиваемая барабанная сушилка, внутренняя подъемная пластина имеет специальную конструкцию и оптимизированную компоновку, что позволяет полностью смешивать материал и горячий воздух, уменьшая количество остатков материала и обеспечивая хороший эффект сушки.

охладитель гранул органических удобрений

03.

Охладитель гранул органических удобрений

Применение гибкой гидравлической системы трансмиссии для управления механизмом разгрузки с качающимся клапаном, мягкая разгрузка, плавная разгрузка, снижение явления дробления; также выше степень автоматизации.

система упаковки органических удобрений

04.

Система упаковки органических удобрений

Система упаковки состоит из механической части устройства и части управления микрокомпьютером PLC. Доступны упаковки весом 10-50 кг. Поддерживает упаковку порошка органического удобрения и гранул органического удобрения.

ХЭНАНЬ RICHI МАШИНОСТРОЕНИЕ, ООО

ГЛОБАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ СИТУАЦИИ

Хэнань Richi Компания Machinery Co., Ltd была основана в 1995 году. После почти тридцати лет развития и расширения, RICHI Machinery выросла в современное предприятие площадью 60,000 XNUMX квадратных метров, объединяющее независимые исследования и разработки, производство и продажи.

Продукция включает в себя оборудование и технику для гранулирования кормов, оборудование и технику для гранулирования биомассы, оборудование и технику для производства органических удобрений, конвейерное оборудование и технику, стальные конструкции, силосы, технологии и технику для автоматизации управления и т. д., и каждая серия продукции прошла международную сертификацию системы менеджмента качества ISO 9001 и сертификацию CE!

Отправить запрос
Линия по производству гранул корма для животных
UZ

Линия по производству гранул корма для животных производительностью 10-15 тонн в час

Это современное оборудование поддерживает широкий спектр рецептур кормов для птицы и скота, улучшая качество кормов и снижая производственные затраты. А его масштабируемая конструкция позволяет в будущем расширяться.

Подробнее
Линия по производству промышленных пеллет
US

Линия по производству промышленных пеллет производительностью 10-12 тонн в час

Система полностью автоматизирована, обеспечивает бесперебойную работу с минимальными трудозатратами и поддерживает устойчивые методы ведения сельского хозяйства за счет использования люцерны и других кормов.

Подробнее
Линия по производству древесных топливных гранул
MX

Линия по производству древесных топливных гранул производительностью 10 тонн в час

Остатки лиственных пород перерабатываются в прочные, высокоэнергетические гранулы биомассы. Разработанная для промышленного производства, система использует передовые технологии сушки и гранулирования для обеспечения эффективности и качества.

Подробнее
Линия по производству кормовых пеллет для водных животных
НГА

Линия по производству гранул для кормов для аквакультуры производительностью 5-7 тонн в час

Этот проект способен производить корма для рыб и креветок, оснащен точной экструзионной технологией для превосходного качества корма. Заказчик подчеркивает его надежность и простоту эксплуатации как основные преимущества.

Подробнее

Ваш безупречный процесс покупки: от заказа до послепродажной поддержки

Откройте для себя наш оптимизированный процесс покупки, который делает его простым и эффективным для вас, чтобы получить полную линию по производству гранул. Каждый шаг пути настраивается для вашего удобства, от первоначального схематического проектирования и точного процесса производства до безопасных вариантов оплаты и установки на месте и ввода в эксплуатацию. В то же время наша специализированная служба запасных частей обеспечивает постоянную поддержку и оптимальную производительность машины, давая вам спокойствие на долгие годы.

постройте свою полную линию по производству пеллет
 
Формула раствора

Формула раствора

Производство оборудования

Производство оборудования

Безопасная оплата

Безопасная оплата

Поставки запасных частей

Поставки запасных частей

Комплексные решения для производства пеллет

Знакомьтесь RICHIКомплексные решения для производства пеллет

Какое сырье вы собираетесь использовать для производства пеллет?

Сколько тонн в час на этом заводе вы хотите построить?

Где будет построен ваш завод по производству пеллет?

Когда вы планируете начать этот проект?

Отраслевые знания о линии по производству органических удобрений: от материалов до готовой продукции

Линия по производству органических удобрений включает в себя ряд оборудования, предназначенного для переработки органического сырья в высококачественные гранулы удобрений. Ниже приведен подробный список основного оборудования, которое обычно включается:

  1. Машина для измельчения органических удобрений
    • Назначение: Разбивает крупные органические материалы (например, компост, навоз или отходы) на более мелкие частицы для более легкой переработки.
    • Распространенные типы: цепная дробилка, молотковая дробилка.
  2. Смеситель для органических удобрений
    • Назначение: обеспечивает равномерное смешивание сырья, такого как компост, навоз и добавки, для создания однородной смеси.
    • Распространенные типы: горизонтальный смеситель, вертикальный смеситель.
  3. Гранулятор органических удобрений
    • Назначение: Формирует смешанные материалы в однородные гранулы, улучшая качество продукта и облегчая его применение.
    • Общие типы: RICHI Гранулятор органических удобрений серии FZLH
  4. Сушилка для органических удобрений
    • Назначение: Снижает содержание влаги в гранулах для обеспечения стабильности и предотвращения порчи.
    • Распространенные типы: вращающаяся барабанная сушилка.
  5. Охладитель органических удобрений
    • Назначение: Охлаждает сухие гранулы до комнатной температуры, повышая их прочность и предотвращая комкование при хранении.
    • Общие типы: RICHI Серийная холодильная машина.
  6. Скринер органических удобрений
    • Назначение: Разделение гранул по размеру, обеспечение однородности и возврат крупногабаритных или мелкогабаритных материалов обратно в технологический процесс.
    • Распространенные типы: вибрационный грохот, роторный грохот.
  7. Машина для упаковки органических удобрений
    • Назначение: Взвешивание и упаковка готового удобрения в мешки для хранения или продажи.
    • Распространенные типы: Автоматическая или полуавтоматическая упаковочная машина.
  8. Система конвейера органических удобрений
    • Назначение: транспортирует материалы между различными этапами производственного процесса, обеспечивая эффективность и сокращая объем ручного труда.
    • Распространенные типы: ленточный конвейер, винтовой конвейер.
  9. Ферментация органических удобрений
    • Назначение: Подготовка органического сырья путем аэробной ферментации, снижение количества патогенов и стабилизация материала перед обработкой.

Эти машины работают вместе, чтобы создать оптимизированный, эффективный процесс преобразования сырых органических отходов в высококачественные гранулы удобрений. Точная конфигурация может быть настроена в зависимости от производственной мощности, типа сырья и конкретных требований заказчика. Свяжитесь с нами, чтобы начать настройку вашего завода по производству органических удобрений уже сегодня.

Цель гранулятора органических удобрений — преобразовать тонко измельченные органические материалы, такие как компостированный навоз, сельскохозяйственные отходы или другие органические вещества, в гранулы или пеллеты однородной формы. Этот процесс имеет несколько ключевых преимуществ:

  1. Улучшенная обработка и применение
    • Гранулы проще хранить, транспортировать и применять по сравнению с рассыпчатым порошком, что делает их более удобными для фермеров.
  2. Улучшенное распределение питательных веществ
    • Однородные гранулы обеспечивают равномерное распределение питательных веществ в почве, способствуя сбалансированному росту растений.
  3. Уменьшение количества пыли и отходов
    • Гранулирование сводит к минимуму образование пыли и потери материала при транспортировке и применении.
  4. Настройка для конкретных нужд
    • Грануляторы позволяют настраивать размер гранул, плотность и состав питательных веществ в соответствии с требованиями различных культур и почв.
  5. Улучшенная товарность
    • Гранулированное органическое удобрение имеет привлекательный внешний вид, профессионально упаковано и может продаваться по более высокой цене на рынке.
  1. Ввод сырья
  2. Смешивающий механизм
  3. Равномерное смешивание
  4. Регулируемое время смешивания
  5. Выгрузка смешанного материала
  1. Он разбивает крупные органические материалы, такие как компост, навоз или сельскохозяйственные отходы, на более мелкие, более однородные частицы. Это обеспечивает более легкое смешивание и гранулирование материала. Правильное дробление материала делает производственный процесс более плавным и позволяет избежать таких проблем, как комкование, которое может повлиять на грануляцию или упаковку.
  2. Уменьшая размер материала, он помогает ускорить последующие процессы, такие как смешивание, гранулирование и сушка, тем самым увеличивая производительность. Последовательное измельчение гарантирует, что гранулятор производит гранулы однородной формы, что необходимо для производства высококачественных органических удобрений.
  3. Предварительно измельченный материал минимизирует нагрузку на другое оборудование, такое как смесители и грануляторы, продлевая их срок службы и сокращая расходы на техническое обслуживание. Дробилки органических удобрений универсальны и могут обрабатывать широкий спектр сырья, включая влажные, полувлажные или сухие материалы, в зависимости от типа машины.
  1. Производственные мощности: Большие мощности требуют более надежного и дорогого оборудования.
  2. Уровень автоматизации: Полностью автоматизированные линии обходятся дороже полуавтоматических систем.
  3. Качество материала: высококачественное, долговечное оборудование часто стоит дороже, но обеспечивает лучшую производительность и срок службы.
  4. Индивидуализация: адаптация оборудования к конкретным потребностям может привести к увеличению затрат.
  5. Доставка и установка: в зависимости от местоположения расходы на транспортировку и установку могут увеличить общую стоимость.
  1. Тип аппарата
    • Различные типы машин, такие как грануляторы, смесители, дробилки или сушилки, имеют разную сложность и функциональные возможности, что приводит к разнице в цене.
  2. Емкость и производительность
    • Машины с более высокой производительностью обычно стоят дороже из-за большего размера, дополнительных функций и прочной конструкции.
  3. Материал Качество
    • Использование высококачественных материалов, таких как нержавеющая сталь для долговечности и коррозионной стойкости, увеличивает цену. Материалы более низкого качества снижают стоимость, но могут привести к сокращению срока службы.
  4. Уровень автоматизации
    • Полностью автоматизированные машины с передовыми системами управления (например, системами ПЛК) обходятся дороже полуавтоматических или ручных вариантов, но в долгосрочной перспективе они экономят время и трудозатраты.
  5. Возможности адаптации люстр
    • Машины, разработанные с учетом конкретных потребностей клиентов, таких как уникальный дизайн, специализированные функции или совместимость с определенным сырьем, обычно будут иметь более высокую цену.
  6. Репутация Бренда
    • Известные бренды, зарекомендовавшие себя как надежные и качественные, часто устанавливают более высокую цену из-за своей репутации, гарантии и послепродажного обслуживания.
  7. Энерго эффективность
    • Энергоэффективные машины, потребляющие меньше энергии при сохранении высокой производительности, часто обходятся дорого, но со временем обеспечивают снижение эксплуатационных расходов.
  8. Дополнительные возможности
    • Машины с дополнительными функциями, такими как снижение шума, пылеподавления или многофункциональность, будут иметь более высокую цену.
  9. Стоимость доставки и импорта
    • При международных закупках стоимость транспортировки, тарифы и налоги могут существенно повлиять на конечную цену.
  10. Рыночный спрос и предложение
    • Цены могут колебаться в зависимости от рыночных условий, доступности сырья и сезонного спроса.

Да, оборудование для производства органических удобрений может перерабатывать различное сырье, включая навоз, сельскохозяйственные отходы, пищевые отходы и компостированные органические вещества.

Настройка полной линии по производству органических удобрений включает в себя несколько этапов от планирования и выбора оборудования до установки и эксплуатации. Ниже приведено подробное руководство, свяжитесь с нами для получения более подробной информации:

  1. Анализ производственных требований
    • Определите объемы производства: определите масштаб производства (например, малый, средний или крупный) в зависимости от спроса на рынке.
    • Определите сырье: к распространенным видам сырья относятся навоз, сельскохозяйственные отходы, пищевые отходы и компост.
    • Учитывайте форму конечного продукта: выбирайте между порошкообразным или гранулированным органическим удобрением в зависимости от предпочтений рынка.
  2. Планируйте компоновку своей производственной линии
    • Разработайте эффективный рабочий процесс, чтобы оптимизировать поток материалов и свести к минимуму ручную обработку.
    • Предусмотрите пространство для зон хранения, обработки и упаковки.
    • Обеспечить соблюдение местных норм охраны окружающей среды и техники безопасности.
  3. Выберите подходящее оборудование
    • Гранулятор органических удобрений: формирует гранулы из материалов.
    • Машина для смешивания органических удобрений: равномерно смешивает сырье.
    • Машина для измельчения органических удобрений: уменьшает размер материала для более легкой обработки.
    • Сушилка и охладитель: удаляет излишки влаги и охлаждает гранулы.
    • Просеивающая машина: отделяет годную продукцию от негодной.
    • Упаковочная машина: упаковывает конечный продукт для продажи или транспортировки.
  4. Оценить расходы и бюджет
    • Включите стоимость оборудования, монтажа, сырья, рабочей силы и эксплуатационные расходы.
    • Учитывайте дополнительные расходы, такие как электроэнергия, техническое обслуживание и транспортировка.
    • Учитывайте потенциальные государственные субсидии или кредиты для экологически чистых проектов.
  5. Приобретайте качественное оборудование
    • Выбирайте долговечное, энергоэффективное и простое в эксплуатации оборудование от надежного поставщика.
    • Убедитесь, что оборудование совместимо с вашими требованиями к сырью и производству.
    • Обращайте внимание на гарантии, наличие запасных частей и послепродажное обслуживание.
  6. Установка и тестирование оборудования
    • Для обеспечения правильной установки оборудования обращайтесь к профессионалам.
    • Проведите пробные запуски для проверки оборудования и оптимизации настроек.
    • Обучите свой персонал эффективной эксплуатации и обслуживанию производственной линии.
  7. Оптимизируйте производственный процесс
    • Контролируйте ключевые параметры, такие как однородность смешивания, качество гранул и содержание влаги.
    • Вносите коррективы в настройки оборудования на основе результатов производства.
    • Внедрить меры контроля качества для поддержания единообразия продукции.
  8. Техническое обслуживание и модернизация оборудования
    • Регулярно планируйте техническое обслуживание, чтобы обеспечить долгосрочную работу.
    • Заменяйте изношенные детали и модернизируйте оборудование по мере необходимости для повышения эффективности.
  9. Продвигайте свое органическое удобрение
    • Подчеркните экологические преимущества вашего продукта.
    • Развивать дистрибьюторскую сеть и ориентироваться на сельскохозяйственные регионы.
    • Предлагайте конкурентоспособные цены и возможности оптовых закупок для привлечения клиентов.
  10. Мониторинг и масштабирование операций
    • Собирайте отзывы клиентов для улучшения качества продукции.
    • Контролируйте эксплуатационные расходы и корректируйте процессы для максимизации прибыльности.
    • Расширяйте производство по мере роста спроса, при необходимости инвестируя в современное оборудование.

При правильном техническом обслуживании высококачественная техника для внесения органических удобрений может прослужить несколько лет, гарантируя долгосрочную надежность и производительность.

Да, большую часть оборудования для производства органических удобрений можно настроить в соответствии с конкретными производственными мощностями, типами сырья и требованиями заказчика.

Если вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Получите мгновенное предложение

По всем вопросам заполните форму ниже, чтобы отправить нам краткое сообщение, и мы свяжемся с вами как можно скорее.

RICHI ЛОГОТИП

RICHI придерживайтесь принципа обслуживания: Мы сосредоточены на вашем будущем, ваше будущее – это наше будущее!

enquiry@cn-pellet.com
+86 185 7410 3366
+86 371 6375 2859
+86 158 0389 7674
Лунхай, 2-я и 10-я улица, город Кайфэн, провинция Хэнань, Китай

© ХЕНАНЬ RICHI МАШИНЕРИ КО., ЛТД 1995-2025

Линейка продуктов / Политика конфиденциальности