Высокопроизводительные системы гранулирования кормов производительностью 40-50 тонн в час

Данная линия может производить:

1. Гранулированный корм для птицы, скота и водных животных.
2. Рассыпчатый корм для молодняка или специализированных рационов.
3. Индивидуально разработанные корма, обогащенные ферментами, пробиотиками и лекарственными препаратами.

Линия производительностью 40-50 тонн в час может перерабатывать:

1. Зерновые (кукуруза, ячмень, сорго).
2. Шроты масличных культур (соевый, подсолнечный).
3. Побочные продукты сельского хозяйства (отруби, рисовая шелуха, патока).
4. Жидкие добавки, премиксы и микроэлементы.

Система включает в себя:

1. Усовершенствованные системы дозирования и взвешивания для точного соблюдения пропорций ингредиентов.
2. Высокопроизводительные миксеры для достижения равномерного смешивания.
3. Грануляторы с точным контролем температуры и влажности для получения долговечных гранул.
4. Системы охлаждения и сушки для поддержания стабильности и качества гранул.

Да, линия отличается высокой универсальностью и позволяет производить корма для:

1. Домашняя птица (куры, утки, индейки).
2. Домашний скот (свиньи, крупный рогатый скот, козы).
3. Водные виды (рыба, креветки).

Регулируемые размеры гранул и рецептуры позволяют удовлетворить разнообразные потребности в кормах.

Линия по производству комбикормовых гранул производительностью 40-50 тонн в час обеспечивает:

1. Полная автоматизация с помощью программируемых логических контроллеров (ПЛК).
2. Автоматизированные системы дозирования, смешивания и упаковки.
3. Мониторинг в режиме реального времени и оповещения для обеспечения качества и оптимизации процессов.

Энергоэффективные функции включают в себя:

1. Высокоэффективные двигатели для измельчения, смешивания и гранулирования.
2. Оптимизированный теплообмен в системах охлаждения для сокращения потерь энергии.
3. Интеллектуальные системы управления для эффективного управления электропитанием.

В линейку входят:

1. Закрытые системы контроля выбросов пыли и утечек.
2. Импульсные пылеуловители для эффективной фильтрации воздуха.
3. Шумопоглощающие конструкции для снижения уровня рабочего шума.
4. Соответствие международным стандартам охраны окружающей среды и безопасности.

Техническое обслуживание включает в себя:

1. Регулярный осмотр и очистка грануляторов, смесителей и конвейеров.
2. Смазка движущихся частей для обеспечения плавной работы.
3. Проверка штампов, роликов и ремней на предмет износа.
4. Мониторинг и калибровка систем управления для поддержания оптимальной производительности.

RICHI обеспечивает:

1. Комплексные услуги по монтажу и вводу в эксплуатацию.
2. Обучение операторов и бригад по техническому обслуживанию.
3. Доступ к запасным частям и обновлениям системы.
4. Круглосуточная техническая поддержка и удаленное устранение неисправностей.