richi логотип

Отправить запрос

0086 158 0389 7674

Назад Вверх

пеллетный завод

Усовершенствованная барабанная сушилка для эффективного производства пеллет из биомассы

Оптимизированные дефлекторы и настраиваемые длины барабанов используются для удаления влаги из биомассы, такой как щепа, опилки и другие сельскохозяйственные отходы, с помощью вращающихся барабанов и потоков горячего воздуха. Правильное содержание влаги обеспечивает эффективность и качество процесса гранулирования.

RICHI Машинное оборудование Лтд.

Марка
RICHI

RICHI Цех

Модель
Индивидуальные

миниатюра сушилки сырья
сушилка для сырья

Вращающийся барабан

01

Большой цилиндрический барабан из прочных, термостойких материалов, который непрерывно вращается во время работы. Обеспечивает равномерное смешивание и равномерную сушку путем переворачивания материалов в течение всего процесса.

Система обогрева

02

Включает горелку или печь для получения горячего воздуха, часто работающую на биомассе, газе или электричестве. Обеспечивает постоянный, контролируемый источник тепла для эффективного испарения влаги. Поддерживает регулируемые настройки температуры для соответствия различным видам сырья и уровням влажности.

Система воздушного потока

03

Содержит вентиляторы, воздуховоды и воздуходувки, которые направляют горячий воздух через барабан. Обеспечивает равномерное распределение тепла по всему барабану для равномерной сушки. Помогает сократить время сушки, сохраняя качество материала.

Кормление/Выгрузка

04

Включает бункеры, конвейеры и желоба для подачи и выгрузки материала. Позволяет осуществлять непрерывную подачу и выгрузку, обеспечивая бесперебойную работу. Предотвращает засорение материала и обеспечивает плавный поток материала.

Система выхлопа/пылеудаления

05

Включает вытяжной вентилятор, циклонный сепаратор или пылеуловитель для управления выбросами и сбора мелких частиц. Эффективно удаляет влажный воздух, предотвращая потерю тепла и улучшая производительность сушки.

материал сушильной машины пластина

Настраиваемый

утолщенная сталь для сушильной машины

Непрерывный

Сушилка

регулируемый

ПОЛУЧИТЬ ЦИТАТЫ
richi сушилка для сырья
  • Вращающийся барабан
  • Система обогрева
  • Система воздушного потока
  • Кормление/Выгрузка
  • Система выхлопа/пылеудаления
 
 

Таблица параметров

Модель φ0.6 * 6 φ0.8 * 8 φ1.2 * 12 φ1.5 * 15 φ1.8 * 18 φ1.8 * 20 φ1.8 * 36 φ1.8*12*3С φ1.8*24*3С
Диаметр (м) 0.6 0.8 1.2 1.5 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8
Длина (м) 6 8 12 15 18 20 36 12 24
Слои 1 1 1 1 1 1 1 3 3
Скорость барабана (об/мин) 3-12 3-12 3-12 3-12 3-12 3-12 3-12 3-12 3-12
Температура воздуха на входе (℃) 400 ~ 500 400 ~ 500 400 ~ 500 400 ~ 500 400 ~ 500 400 ~ 500 400 ~ 500 400 ~ 500 400 ~ 500
Температура воздуха на выходе (℃) 70 ~ 80 70 ~ 80 70 ~ 80 70 ~ 80 70 ~ 80 70 ~ 80 70 ~ 80 70 ~ 80 70 ~ 80

RICHIТехнологические инновации в области сушки сырья

Технологические инновации по сути своей касаются обслуживания клиентов. Чтобы вы почувствовали удобство RICHIпродукты, технологии и решения в процессе вашего производства.

Отправить запрос
сушилка в richi мастер-класс

Высокая эффективность

Сочетание вращения и горячего воздуха обеспечивает быструю и равномерную сушку, сокращая время, необходимое для достижения желаемой влажности.

сушильная машина в richi мастер-класс

Постоянное качество сушки

Вращательное движение внутри барабана подвергает все части сырья воздействию тепла и потока воздуха.

сушилка готова к доставке

Гибкость

Барабанные сушилки могут работать с широким спектром биомассы, включая древесную щепу, опилки, сельскохозяйственные отходы и другие волокнистые материалы.

внутренняя сушилка

Надежный и не требующий особого ухода

Барабанные сушилки, изготовленные из прочных материалов и простых механических систем, рассчитаны на длительный срок службы и требуют минимального обслуживания.

Ваш безупречный процесс покупки: от заказа до послепродажной поддержки

Откройте для себя наш оптимизированный процесс покупки, который делает его простым и эффективным для вас, чтобы получить полную линию по производству гранул. Каждый шаг пути настраивается для вашего удобства, от первоначального схематического проектирования и точного процесса производства до безопасных вариантов оплаты и установки на месте и ввода в эксплуатацию. В то же время наша специализированная служба запасных частей обеспечивает постоянную поддержку и оптимальную производительность машины, давая вам спокойствие на долгие годы.

постройте свою полную линию по производству пеллет
 
Формула раствора

Формула раствора

Производство оборудования

Производство оборудования

Безопасная оплата

Безопасная оплата

Поставки запасных частей

Поставки запасных частей

Комплексные решения для производства пеллет

Настройте свой завод по производству пеллет немедленно
Обработка сырья

Обработка сырья

Необходим для подготовки и кондиционирования материалов с целью обеспечения однородного качества перед гранулированием.

Гранулирование

Гранулирование

Основной процесс, в ходе которого подготовленные материалы прессуются в плотные, высококачественные кормовые гранулы.

Обработка готовых пеллет

Обработка готовых пеллет

Включает охлаждение, просеивание и упаковку для сохранения целостности гранул и подготовки их к использованию или продаже.

Вспомогательное оборудование

Вспомогательное оборудование

Поддерживает производственную линию за счет улучшения потока материалов, сокращения простоев и поддержания эффективности работы.

Аксессуары

Аксессуары

Включает в себя основные компоненты, такие как кольцевые матрицы и ролики, имеющие решающее значение для стабильного производства гранул и производительности машины.

Хэнань RICHI Машинное оборудование Лтд.

Глобальное исследование случая

Хэнань Richi Компания Machinery Co., Ltd была основана в 1995 году. После почти тридцати лет развития и расширения, RICHI Machinery выросла в современное предприятие площадью 60,000 XNUMX квадратных метров, объединяющее независимые исследования и разработки, производство и продажи.

Продукция включает в себя оборудование и технику для гранулирования кормов, оборудование и технику для гранулирования биомассы, оборудование и технику для производства органических удобрений, конвейерное оборудование и технику, стальные конструкции, силосы, технологии и технику для автоматизации управления и т. д., и каждая серия продукции прошла международную сертификацию системы менеджмента качества ISO 9001 и сертификацию CE!

Отправить запрос
Линия по производству промышленных пеллет
US

Линия по производству промышленных пеллет производительностью 10-12 тонн в час

Система полностью автоматизирована, что обеспечивает бесперебойную работу с минимальными трудозатратами и поддерживает устойчивые методы ведения сельского хозяйства за счет использования люцерны и других кормов. Конечно, вы также можете использовать другие материалы для гранулирования.

Подробнее
Линия по производству гранул корма для животных
UZ

Линия по производству гранул корма для животных производительностью 10-15 тонн в час

Это современное оборудование поддерживает широкий спектр рецептур кормов для птицы и скота, улучшая качество кормов и снижая производственные затраты. А его масштабируемая конструкция позволяет в будущем расширяться.

Подробнее
Линия по производству древесных топливных гранул
MX

Линия по производству древесных топливных гранул производительностью 10 тонн в час

Остатки лиственных пород перерабатываются в прочные, высокоэнергетические гранулы биомассы. Разработанная для промышленного производства, система использует передовые технологии сушки и гранулирования для обеспечения эффективности и качества.

Подробнее
Линия по производству кормовых пеллет для водных животных
НГА

Линия по производству гранул для кормов для аквакультуры производительностью 5-7 тонн в час

Этот проект способен производить корма для рыб и креветок, оснащен точной экструзионной технологией для превосходного качества корма. Заказчик подчеркивает его надежность и простоту эксплуатации как основные преимущества.

Подробнее
Комплексные решения для производства пеллет

Знакомьтесь RICHIКомплексные решения для производства пеллет

Какую линию по производству пеллет вы хотите установить?

Сколько тонн в час на этой линии вы хотите построить?

Где будет построена эта линия по производству пеллет?

Когда вы планируете начать операцию?

Все, что вам нужно знать о барабанной сушилке для сырья

Барабанная сушилка используется для снижения содержания влаги в различных видах сырья, в частности, в биомассе, такой как древесная щепа, опилки, рисовая шелуха и сельскохозяйственные отходы. Высушивая эти материалы до идеального уровня влажности, обычно 10-15%, она подготавливает их для эффективной обработки в таких областях применения, как производство гранул из биомассы, производство бумаги или подготовка сельскохозяйственного сырья. Барабанная сушилка обеспечивает равномерную сушку, улучшая качество и производительность конечного продукта, а также повышая эффективность последующих процессов.

Барабанная сушилка работает, используя комбинацию тепла и механического движения для снижения содержания влаги в биомассе, такой как щепа, опилки и сельскохозяйственные отходы. Вот как это работает шаг за шагом:

  1. Для кормления
    • Сырье подается в барабанную сушилку через бункер или конвейер. Материалы равномерно распределяются внутри вращающегося барабана, что обеспечивает равномерное воздействие тепла.
  2. Вращение
    • Барабан непрерывно вращается, перемешивая материалы внутри. Это перемешивающее действие обеспечивает воздействие горячего воздуха на все поверхности сырья, способствуя равномерной сушке.
  3. Поток горячего воздуха
    • Горелка или печь генерирует горячий воздух, который проходит через барабан. В зависимости от конструкции поток воздуха может быть прямым (прямоток или противоток) или косвенным, передающим тепло материалам.
  4. Испарение влаги
    • Тепло испаряет влагу из материалов. Вращение и барабанное перемешивание предотвращают комкование, обеспечивая эффективное удаление влаги из всех частиц.
  5. Система Вытяжки
    • Воздух, насыщенный влагой, выходит из барабана через вытяжную систему. Пыль и мелкие частицы часто улавливаются с помощью циклонного сепаратора или пылеуловителя, что обеспечивает более чистый процесс.
  6. разрядка
    • После высушивания до требуемого уровня влажности (обычно 10–15 % для производства гранул) материалы выходят из барабана через систему выгрузки и готовы к дальнейшей обработке, например, гранулированию.

Такое эффективное сочетание тепла, воздушного потока и механического движения делает барабанную сушилку важнейшим компонентом процесса переработки биомассы, гарантируя равномерную и высококачественную сушку.

Барабанная сушилка очень универсальна и может сушить широкий спектр материалов, особенно тех, которые используются в производстве гранул из биомассы и смежных отраслях. Распространенные материалы включают:

  1. Древесные материалы
    • опилки
    • Щепки
    • Стружки
    • Кора дерева
  2. Сельскохозяйственные отходы
    • Рисовая шелуха
    • Пшеничная солома
    • Стебли кукурузы
    • Багасса (остатки сахарного тростника)
  3. Энергетические культуры
    • Просо
    • Мискантус
  4. Волокнистые материалы
    • Стебли конопли
    • Стебли хлопка
    • Кокосовая койра
  5. Другие материалы биомассы
    • Скорлупа арахиса
    • Кофейная гуща
    • Оболочки ядра пальмы

Эти материалы обычно сушат, чтобы снизить их влажность до оптимального уровня (обычно 10-15%) для гранулирования или других промышленных целей. Адаптивность барабанных сушилок делает их пригодными для различных отраслей промышленности, включая энергию биомассы, корм для животных и переработку сельскохозяйственной продукции.

Оптимальное содержание влаги в материалах после сушки в барабанной сушилке обычно составляет 10–15 % в зависимости от конкретных требований следующего этапа производственного процесса, например, гранулирования.

  1. Качество гранул: Материалы с правильным содержанием влаги эффективно связываются во время гранулирования, в результате чего получаются прочные и плотные гранулы.
  2. Эффективность: Избыточная влажность может привести к засорению и снижению эффективности работы грануляторов, а чрезмерно сухие материалы могут не обеспечивать надлежащего формирования гранул.
  3. Хранение и долговечность: Поддержание данного диапазона влажности снижает риск роста плесени и деградации во время хранения.

Барабанная сушилка отличается высокой энергоэффективностью, особенно современные конструкции, оснащенные передовыми технологиями. Эти машины используют оптимизированные системы теплопередачи, гарантируя, что горячий воздух или тепловая энергия эффективно используются для сушки биомассы. Ключевые особенности, способствующие энергоэффективности, включают:

  1. Системы рекуперации тепла: многие барабанные сушилки оснащены системами, которые улавливают и повторно используют отработанное тепло, что снижает общее потребление энергии.
  2. Оптимизированный поток воздуха: правильно спроектированный поток воздуха обеспечивает равномерную сушку и минимизирует потери энергии.
  3. Регулируемые регуляторы температуры: позволяют точно управлять теплом, сокращая ненужное потребление энергии за счет адаптации к определенному содержанию влаги в материалах.
  4. Эффективные горелки: современные барабанные сушилки используют высокоэффективные горелки, которые максимально увеличивают использование топлива и при этом минимизируют выбросы.

Благодаря сочетанию этих характеристик барабанные сушилки обеспечивают стабильную производительность сушки, сохраняя при этом низкие эксплуатационные расходы и воздействие на окружающую среду, что делает их экономически эффективным и экологически безопасным выбором для производства гранул из биомассы.

Да, барабанные сушилки специально разработаны для обработки материалов с высоким содержанием влаги, что делает их идеальными для переработки биомассы. Эти сушилки способны эффективно снижать содержание влаги в сырье с начальными уровнями влажности до 50-60% и более, в зависимости от конструкции и источника тепла.

  1. Регулярная уборка
  2. Проверка подшипников и вращающихся компонентов
  3. Техническое обслуживание горелок и источников тепла
  4. Выравнивание барабана и проверка износа
  5. Система выхлопа и сбора пыли
  6. Обслуживание системы привода
  7. Системы контроля температуры и влажности

Да, барабанные сушилки отлично подходят для крупномасштабного производства. Их конструкция обеспечивает непрерывную работу, что позволяет им эффективно обрабатывать значительные объемы биомассы. Механизм вращающегося барабана обеспечивает равномерную сушку сырья, а такие функции, как регулируемые настройки температуры и управление потоком воздуха, обеспечивают гибкость для обработки различных типов материалов и уровней влажности.

Кроме того, барабанные сушилки оснащены энергосберегающими системами, такими как рекуперация тепла, что снижает эксплуатационные расходы для крупномасштабных операций. Их прочная конструкция и низкие требования к обслуживанию делают их надежными для интенсивного использования с высокой производительностью. Эти качества делают барабанные сушилки важным компонентом промышленных линий по производству гранул из биомассы, способным удовлетворить потребности крупномасштабного производства.

Процесс сушки в барабанной сушилке обычно занимает от 10 до 30 минут в зависимости от нескольких факторов:

  1. Тип материала: Различные виды сырья, такие как древесная щепа, опилки или солома, имеют разную плотность и свойства удержания влаги, что может влиять на время сушки.
  2. Начальная влажность: Материалы с более высоким уровнем влажности требуют более длительного периода сушки для достижения оптимальной влажности 10–15 % для гранулирования.
  3. Скорость вращения барабана и поток воздуха: регулируемая скорость вращения барабана и поток воздуха могут ускорить или замедлить процесс сушки в зависимости от производственных требований.
  4. Настройки температуры: более высокие температуры сушки сокращают время сушки, но их необходимо тщательно контролировать, чтобы не повредить материал и не создать угрозу безопасности.

Да, температура сушки в барабанной сушилке может быть отрегулирована в соответствии с конкретными требованиями обрабатываемого сырья. Большинство барабанных сушилок оснащены системами управления, которые позволяют операторам изменять настройки температуры в зависимости от содержания влаги и типа материала.

Если вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Получите мгновенное предложение

По всем вопросам заполните форму ниже, чтобы отправить нам краткое сообщение, и мы свяжемся с вами как можно скорее.

RICHI ЛОГОТИП

RICHI придерживайтесь принципа обслуживания: Мы сосредоточены на вашем будущем, ваше будущее – это наше будущее!

enquiry@cn-pellet.com
+86 158 0389 7674
+86 158 0389 7674
Лунхай, 2-я и 10-я улица, город Кайфэн, провинция Хэнань, Китай

© ХЕНАНЬ RICHI МАШИНЕРИ КО., ЛТД 1995-2025

Линейка продуктов / Политика конфиденциальности