richi логотип

Отправить запрос

0086 158 0389 7674

Назад Вверх

Эксперт по оборудованию для гранулирования

Откройте для себя наши передовые грануляторы, предназначенные для производства кормов для животных, гранул из биомассы и кормов для водных животных.

Подробнее
облако

Оптимизировано для различных формул кормов для животных и различных масштабов производства. Обеспечьте эффективное гранулирование, сохранение питательных веществ и стабильные урожаи. Откройте для себя идеальное решение для увеличения производства кормов и улучшения здоровья и роста животных.

облако

Найдите наш широкий ассортимент моделей для коммерческого и промышленного производства гранул из биомассы. Помогает преобразовывать древесину, сельскохозяйственные отходы и другие органические материалы в высокоплотные, энергоэффективные гранулы. Сокращает отходы и производит экологически чистые альтернативные виды топлива.

облако

Точный контроль консистенции гранул, стабильности в воде с помощью экструдера, который обеспечивает оптимальное расширение питательных свойств аквакормов для качества воды. Идеально подходит для коммерческой аквакультуры, стремящейся к эффективному производству.

Важность предварительной обработки сырья

Улучшенная эффективность

Производство гранул обеспечивает постоянный и однородный размер, что упрощает обработку, транспортировку и хранение.

Повышенная пищевая ценность

Гранулирование сохраняет питательные вещества и обеспечивает равномерное распределение, что приводит к повышению конверсии корма у животных.

Уменьшение отходов

Гранулы сводят к минимуму образование пыли и потери материала при обработке, делая процесс более экологичным.

Экономически эффективным

Гранулирование снижает потребление энергии в процессе производства и оптимизирует использование материалов.

разносторонний

Применимо для кормов для животных, биотоплива и многого другого, обеспечивая гибкость в различных отраслях.

гранулятор
Гранулы

Изучите полную линию по производству пеллет

Какой тип завода по производству пеллет вы хотите построить?

Сколько тонн в час на этом заводе вы хотите построить?

Где будет построен этот завод по производству пеллет?

Когда вы планируете начать операцию?

Оборудование для гранулирования: Ваше основное руководство

Оборудование для гранулирования используется для прессования сырья в небольшие, плотные и однородные гранулы. Эти гранулы имеют различные применения в различных отраслях промышленности в зависимости от типа обрабатываемого материала. Ниже приведены основные области применения:

  1. Производство кормов для животных
    • Назначение: Преобразует сырые кормовые ингредиенты (например, зерно, соевый шрот, кукурузу) в компактные гранулы для корма скота, птицы и аквакультуры.
    • Преимущества: Улучшает усвояемость корма, сокращает отходы и обеспечивает сбалансированное питание.
  2. Производство энергии из биомассы
    • Назначение: перерабатывает биомассу, такую ​​как древесная щепа, опилки, солома и сельскохозяйственные отходы, в гранулы, используемые в качестве возобновляемого топлива.
    • Преимущества: Экологичный источник энергии с высокой эффективностью сгорания.
  3. Производство удобрений
    • Назначение: Превращает органические отходы (например, навоз, компост) или химические питательные вещества в гранулированное удобрение.
    • Преимущества: Улучшает эффективность обработки, хранения и применения в сельском хозяйстве.
  4. Промышленное применение
    • Назначение: Прессование промышленных побочных продуктов или порошков (например, железной руды, пластиковых смол) в гранулы для производственных процессов.
    • Преимущества: Улучшает эффективность обработки, хранения и применения в сельском хозяйстве.
  5. Переработка отходов
    • Назначение: перерабатывает отходы, такие как бумага, пластик или органические остатки, в пригодные для повторного использования гранулы.
    • Преимущества: Способствует сокращению отходов и повышению устойчивости за счет повторного использования материалов.

Оборудование для гранулирования играет решающую роль в повышении эффективности использования материалов, сокращении отходов и создании добавленной стоимости в различных отраслях промышленности: от сельского хозяйства до энергетики и производства.

Гранулирование значительно повышает эффективность как в производстве кормов для животных, так и в производстве энергии из биомассы за счет улучшения обработки, хранения и использования сырья. Вот как:

  1. Повышенная плотность и однородность материала
    • Гранулы корма: прессование корма в гранулы увеличивает его насыпную плотность, что облегчает транспортировку и хранение. Единый размер гранул гарантирует, что животные получают постоянное питание с каждым укусом, что снижает отходы и улучшает темпы роста.
    • Пеллеты из биомассы: Пеллеты из биомассы имеют более высокую плотность энергии по сравнению с сырьем, таким как древесная щепа или сельскохозяйственные отходы. Это делает их более эффективными для транспортировки и хранения, снижая логистические расходы.
  2. Улучшенное использование питательных веществ (кормовые гранулы)
    • Гранулирование корма улучшает его усвояемость за счет разрушения волокнистых материалов в процессе. Это позволяет животным эффективнее усваивать питательные вещества, снижая коэффициенты конверсии корма и способствуя более быстрому росту.
  3. Эффективное сжигание и выработка энергии (пеллеты из биомассы)
    • Пеллеты из биомассы имеют постоянный размер и влажность, что обеспечивает более эффективное и чистое сгорание. Это приводит к более высокой выработке энергии и сокращению выбросов в промышленных и бытовых системах отопления.
  4. Сокращение отходов и потерь
    • Гранулы корма: Гранулы менее подвержены просыпанию и порче по сравнению с рассыпным кормом. Их компактная форма сводит к минимуму потери корма при транспортировке и кормлении, обеспечивая экономически эффективное использование ресурсов.
    • Гранулы из биомассы: гранулирование превращает отходы сельского и лесного хозяйства, которые в противном случае могли бы пойти в отходы, в ценные источники энергии, максимально повышая эффективность использования ресурсов.
  5. Простота автоматизации и управления
    • Как кормовые, так и биомассовые гранулы легче обрабатывать, транспортировать и распределять благодаря их единообразному размеру и форме. Это облегчает автоматизацию систем подачи и цепочек поставок топлива, снижая затраты на рабочую силу и повышая эффективность работы.
  6. Устойчивость и экологические преимущества
    • Гранулированные корма: оптимизируя конверсию корма и сокращая отходы, гранулирование способствует устойчивому животноводству.
    • Пеллеты из биомассы: использование отходов для производства пеллет снижает зависимость от ископаемого топлива и способствует использованию возобновляемых источников энергии, способствуя снижению выбросов углекислого газа.
  1. Ингредиенты для кормов для животных
    • Зерновые: кукуруза, пшеница, ячмень, овес, сорго.
    • Источники белка: соевая мука, рыбная мука, хлопковая мука.
    • Источники клетчатки: люцерна, сено, солома.
    • Добавки: витамины, минералы и другие добавки.
    • Области применения: корм для скота (птицы, крупного рогатого скота, свиней), корм для аквакультуры, корм для домашних животных.
  2. Материалы биомассы
    • На древесной основе: опилки, щепа, стружка, кора.
    • Сельскохозяйственные отходы: стебли кукурузы, пшеничная солома, рисовая шелуха, скорлупа арахиса, жом сахарного тростника.
    • Энергетические культуры: просо прутьевидное, мискантус.
    • Применение: топливные гранулы из биомассы для отопления и выработки электроэнергии.
  3. Органические удобрения
    • Навоз животных: птичий помет, коровий навоз, свиной навоз.
    • Компост: растительные отходы, пищевые отходы, бытовые органические отходы.
    • Биоуголь: Обугленный органический материал.
    • Применение: Органические гранулированные удобрения для сельского хозяйства.
  4. Побочные продукты промышленного производства
    • Бумажные отходы: измельченная бумага, картон.
    • Текстильные отходы: обрезки хлопка или ткани.
    • Пластиковые отходы: переработанный пластик для промышленного использования.
    • Применение: промышленные гранулы для переработки и производства.
  5. Специальные материалы
    • Активированный уголь: используется для фильтрации и очистки.
    • Минералы: бентонит, гипс, известь для улучшения почвы.
    • Области применения: фильтрация воды, кондиционирование почвы и другие промышленные применения.
  1. Кормовая промышленность
  2. Энергетическая промышленность биомассы
  3. Промышленность удобрений
  4. Индустрия аквакультуры
  5. Фармацевтическая индустрия
  6. Пищевая промышленность
  7. Пластическая промышленность
  8. Отрасль переработки отходов
  9. Горно-металлургическая промышленность
  10. Химическая индустрия
  1. Улучшенная эффективность кормления
    • Гранулированный корм плотнее и однороднее, что снижает потери корма. Он также улучшает усвояемость и поглощение питательных веществ, что приводит к лучшему росту и здоровью скота, птицы и рыбы.
  2. Равномерное питание
    • Гранулы обеспечивают сбалансированное распределение питательных веществ, предотвращая избирательное кормление, при котором животные могут выбирать предпочтительные ингредиенты в комбикорме.
  3. Простота обращения и хранения
    • Гранулированный корм компактен, что облегчает его транспортировку, хранение и распределение по сравнению с рассыпным кормом. Его однородная форма снижает просыпание во время обработки.
  4. Уменьшение количества пыли и отходов
    • Гранулы создают меньше пыли, чем комбикорм, что повышает чистоту и снижает количество респираторных заболеваний у животных и рабочих на производственном объекте.
  5. Улучшенный коэффициент конверсии корма (FCR)
    • Животные, потребляющие гранулированный корм, как правило, более эффективно преобразуют корм в массу тела за счет лучшей доступности питательных веществ и сокращения отходов корма.
  6. Лучшая вкусовая привлекательность
    • Процесс гранулирования улучшает текстуру и вкус корма, способствуя более высокому потреблению корма животными.
  7. Минимизированное количество патогенов
    • Высокие температуры во время гранулирования помогают уничтожить вредные патогены и бактерии, улучшая гигиену корма и снижая риск заболеваний.
  8. Универсальность для разных животных
    • Гранулированный корм можно изготавливать с учетом конкретных диетических потребностей различных видов животных, таких как домашняя птица, крупный рогатый скот, аквакультура и домашние животные.
  9. Стабильность качества
    • Гранулы сохраняют одинаковый размер и качество, гарантируя, что каждая порция содержит одинаковый уровень питательных веществ, что имеет решающее значение для поддержания продуктивности стада или отары.
  10. Возможность адаптации к автоматизированным системам кормления
    • Гранулированный корм хорошо подходит для автоматизированных систем кормления, обеспечивая эффективную и равномерную раздачу его животным.
  1. Гранулы корма для животных:
    • Оптимальная влажность (10-15%) обеспечивает правильное связывание и равномерное формирование гранул. Слишком мало влаги приводит к хрупкости гранул, а избыток влаги делает гранулы мягкими и рассыпчатыми.
  2. Пеллеты из биомассы:
    • Идеальная влажность (10-12%) имеет решающее значение для получения высокоплотных, прочных гранул. Излишне влажный материал увеличивает потребление энергии во время сушки, в то время как сухой материал снижает эффективность сжатия.
  3. Гранулы корма для водных животных:
    • Точный контроль влажности (20-30%) обеспечивает устойчивость к воде и надлежащую плавучесть (плавание или погружение). Неправильная влажность может привести к проблемам с распадом или затоплением.
  1. Гранулят мельница
    • Конструкция и структура: Имеет цилиндрическую матрицу с роликами внутри. Материал подается горизонтально или вертикально и сжимается на внутренней поверхности кольцевой матрицы для формирования гранул.
    • Мощность: Создана для крупномасштабного промышленного производства, способна обрабатывать большие объемы с сохранением постоянного качества.
    • Качество гранул: Производит высококачественные, прочные гранулы постоянного размера и плотности.
  2. Пеллетный станок с плоской матрицей
    • Конструкция и структура: Имеет горизонтальную плоскую матрицу с роликами над ней. Материал подается вертикально и прессуется роликами для формирования гранул.
    • Мощность: Предназначено для мелкосерийного производства, как правило, для домашнего использования или небольших ферм.
    • Качество гранул: Производит гранулы с меньшей однородностью и прочностью, больше подходящие для периодического использования.

Выбор правильного размера гранулятора зависит от типа производства — корма для животных или гранулы из биомассы — и ежедневных производственных потребностей. Вот четкое руководство, которое поможет вам определить наилучший вариант:

  1. Пеллетная мельница для кормов для животных
    • Минимальная производительность: 1 тонна в час
    • Пример ежедневного производства:
    • Если вы производите корм для кур и работаете 8 часов в день, то самый маленький гранулятор будет производить 8 тонн в день.
    • Курица потребляет около 100–120 г корма в день, то есть полученного продукта достаточно для кормления около 80,000 XNUMX кур в день.
    • Это показывает, что даже самый маленький коммерческий завод по производству гранул комбикормов может справиться с большим объемом производства, что делает его идеальным для средних и крупных птицеводческих или животноводческих ферм.
  2. Пеллетная мельница для биомассы
    • Минимальная производительность: 500 килограммов в час
    • Пример ежедневного производства:
    • Если вы производите древесные гранулы и работаете 8 часов в день, самый маленький завод по производству гранул из биомассы будет производить 4 тонны гранул в день.
    • Принимая во внимание процесс сушки, для производства этих 5 тонн гранул обычно требуется 4 тонн древесной щепы, поскольку сушка может привести к снижению веса в зависимости от содержания влаги в сырье.
    • Это подчеркивает, что при выборе правильного размера гранулятора для биомассы необходимо тщательно учитывать доступность сырья и эффективность сушки.
  3. Руководящим принципом
    • Определите производственные потребности: рассчитайте ежедневные производственные потребности на основе количества животных (для корма) или доступности сырья (для биомассы).
    • Учитывайте мощность оборудования: убедитесь, что мощность гранулятора соответствует вашим рабочим часам и производственным целям.
    • Оцените доступность сырья: для производства биомассы оцените наличие сырья, чтобы оно соответствовало объему производства пеллет.
    1. Следуя этому принципу, заказчики могут выбрать размер гранулятора, который идеально соответствует потребностям их проекта, обеспечивая эффективное и экономичное производство.

  1. Ежедневное обслуживание
    • Осмотрите компоненты: проверьте ролики, матрицы и систему подачи на предмет износа, трещин или засоров.
    • Чистое оборудование: удалите все остатки материала из камеры гранулирования, чтобы предотвратить накопление и обеспечить постоянное качество гранул.
    • Смажьте движущиеся части: нанесите смазку на подшипники, ролики и валы, чтобы уменьшить трение и износ.
  2. Еженедельное обслуживание
    • Осмотрите матрицу: убедитесь, что отверстия матрицы не засорены, при необходимости очистите их с помощью подходящего чистящего инструмента.
    • Проверьте наличие ослабленных болтов: затяните все болты или крепежные элементы, которые могли ослабнуть во время работы.
    • Проверка систем безопасности: убедитесь, что защитные блокировки, аварийные остановки и другие защитные функции работают правильно.
  3. Ежемесячное обслуживание
    • Оцените ролики и подшипники: проверьте на предмет неравномерного износа или повреждений и при необходимости замените.
    • Осмотрите систему привода: проверьте ремни, цепи и шкивы на предмет износа, отрегулируйте или замените их, чтобы обеспечить правильное натяжение и выравнивание.
    • Калибровка датчиков: убедитесь, что датчики температуры, давления и скорости подачи выполняют точные измерения и функционируют должным образом.
  4. Ежеквартальное обслуживание
    • Замените изношенные детали: замените изношенные или поврежденные ролики, матрицы и другие важные компоненты для поддержания эффективности.
    • Осмотрите электрические компоненты: проверьте проводку, соединения двигателя и панели управления на наличие проблем.
    • Оцените систему пылеудаления: очистите или замените фильтры и убедитесь, что системы пылеудаления полностью работоспособны.
  5. Ежегодное обслуживание
    • Комплексный капитальный ремонт: проведите тщательную проверку всех компонентов, включая двигатель, редуктор и камеру для гранул.
    • Выравнивание матрицы и роликов: проверьте и отрегулируйте выравнивание матрицы и роликов, чтобы обеспечить равномерное давление гранулирования.
    • Обновите программное обеспечение: если оборудование оснащено автоматизированным или компьютеризированным управлением, при необходимости обновите программное обеспечение или прошивку.
  6. Советы по обслуживанию:
    • Соблюдайте рекомендации производителя: всегда обращайтесь к руководству пользователя за конкретными инструкциями по техническому обслуживанию и интервалами.
    • Храните запасные части: поддерживайте запас критически важных запасных частей, таких как штампы, ролики и ремни, чтобы свести к минимуму время простоя.
    • Записывайте мероприятия по техническому обслуживанию: ведите подробный журнал всех задач по техническому обслуживанию, чтобы отслеживать производительность оборудования и выявлять повторяющиеся проблемы.

Да, вы можете настроить размер гранул в большинстве оборудования для производства кормов, включая грануляторы и измельчители. Размер гранул регулируется в соответствии с конкретными диетическими потребностями разных животных, обеспечивая оптимальное питание и усвояемость.

  1. Как настроить размер гранул:
    • Регулировка матрицы в грануляторах:
      • Размер гранул в первую очередь определяется диаметром отверстия матрицы. Выбрав матрицу с нужным размером отверстия, можно производить гранулы размером от 1 мм до 12 мм и более, в зависимости от оборудования.
      • Пример: гранулы меньшего размера (1–3 мм) подходят для молодых животных или аквакультуры, тогда как гранулы большего размера (5–12 мм) идеально подходят для крупного рогатого скота или взрослого скота.
    • Сита в шлифовальных машинах:
      • Размер гранул в первую очередь определяется диаметром отверстия матрицы. Перед гранулированием сырье измельчается до определенного размера частиц с помощью шлифовальной машины. Изменяя размер ячеек сита, можно контролировать размер частиц, что напрямую влияет на текстуру и качество гранул.
    • Настройки скорости подачи и сжатия:
      • В некоторых современных машинах регулировка скорости подачи и параметров сжатия позволяет точно настроить плотность и размер гранул.
  2. Преимущества индивидуального размера гранул:
    • Улучшенное питание: Индивидуально подобранные размеры гранул позволяют животным более эффективно переваривать корм, обеспечивая максимальное усвоение питательных веществ.
    • Универсальность: позволяет производить продукцию для разных видов животных (птица, крупный рогатый скот, аквакультура и т. д.) на одной машине.
    • Оптимизированная конверсия корма: правильный размер гранул сводит к минимуму потери корма и повышает показатели его потребления.
    1. Наконец, независимо от того, с какими проблемами вы столкнулись, проконсультируйтесь с производителем оборудования. RICHI Оборудование для определения способа настройки размера частиц в соответствии с конкретными производственными потребностями.

Если вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Получите мгновенное предложение

По всем вопросам заполните форму ниже, чтобы отправить нам краткое сообщение, и мы свяжемся с вами как можно скорее.

RICHI ЛОГОТИП

RICHI придерживайтесь принципа обслуживания: Мы сосредоточены на вашем будущем, ваше будущее – это наше будущее!

enquiry@cn-pellet.com
+86 185 7410 3366
+86 371 6375 2859
+86 158 0389 7674
Лунхай, 2-я и 10-я улица, город Кайфэн, провинция Хэнань, Китай

© ХЕНАНЬ RICHI МАШИНЕРИ КО., ЛТД 1995-2025

Линейка продуктов / Политика конфиденциальности