Оптимизированное загрузочное отверстие с противоарочной конфигурацией, дополненное двигателем подачи Siemens с преобразователем частоты, позволяет любому травяному материалу гладко и шелковисто подаваться в камеру гранулирования, повышая эффективность производства и одновременно снижая частоту отказов оборудования.
Марка
RICHI
Сырье
Grass
Построенные
Пеллеты
| Модель | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Мощность главного двигателя (кВт) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Мощность питателя арочного разбивателя (кВт) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Мощность принудительной подачи (кВт) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Внутренний диаметр кольцевой плашки (мм) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Диаметр готовых гранул (мм) | 4 ~ 12 | 4 ~ 12 | 4 ~ 12 | 4 ~ 12 | 4 ~ 12 | 4 ~ 12 |
| Объем производства (тонн в час) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4.0-5.0 | 6.0-8.0 |
Технологические инновации по сути своей касаются обслуживания клиентов. Чтобы вы почувствовали удобство RICHIПродукция, технологии и решения компании в процессе производства травяных гранул.
Системы кормления
Система подачи с преобразованием частоты и анти-дугообразованием значительно улучшает непрерывность и однородность транспортируемого сырья. В то же время все еще есть принудительный питатель, сопровождающий питатель перед гранулированием. Это повышает выход и качество производства гранул из биомассы от источника.
система привода
Высококачественный промышленный приводной двигатель Siemens приводит в движение приводной вал RICHI Гранулятор для травы, который более стабилен и долговечен, чем традиционный ременной привод. В долгосрочной перспективе это не только повышает эффективность, но и экономит расходы на техническое обслуживание.
Структура и материал
Корпус машины изготовлен из высококачественной и высокопрочной легированной стали, которая прочна и долговечна, снижает резонанс и работает стабильно. Детали, которые контактируют с сырьем, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, которая никак не влияет на сырье и значительно повышает коррозионную стойкость.
Контроль и безопасность
Каждый RICHI Гранулятор оснащен независимой электрической системой управления и функцией безопасной остановки. Он не только позволяет избежать потерь, вызванных предполагаемыми ошибками, но и эффективно защищает гранулятор и последующее производственное оборудование.
Изучите наш эффективный и оптимизированный процесс покупки, разработанный для упрощения и оптимизации приобретения полного завода по производству гранул из травы. Каждый этап адаптирован для удовлетворения ваших конкретных требований, от первоначального схематического проектирования и точных производственных процессов до безопасных способов оплаты и бесперебойной установки и ввода в эксплуатацию на месте. Кроме того, наш комплексный сервис запасных частей обеспечивает постоянную поддержку и гарантирует оптимальную производительность машины, предлагая вам долгосрочную надежность и душевное спокойствие.
Формула раствора
Производство оборудования
Безопасная оплата
Поставки запасных частей
Необходим для подготовки и кондиционирования материалов с целью обеспечения однородного качества перед гранулированием травы.
Основной процесс, при котором подготовленные травяные материалы прессуются в плотные, высококачественные травяные гранулы.
Включает охлаждение, просеивание и упаковку для сохранения целостности гранул и подготовки их к использованию или продаже.
Поддерживает линию по производству гранул из травяного сырья, улучшая поток материалов, сокращая время простоя и поддерживая эффективность работы.
Включает в себя основные компоненты, такие как кольцевые матрицы и ролики, имеющие решающее значение для стабильного производства гранул из травы и производительности машины.
ХЭНАНЬ RICHI МАШИНОСТРОЕНИЕ, ООО
Хэнань Richi Machinery Co., Ltd была основана в 1995 году. После более чем 20 лет развития и роста, RICHI превратилась в современное предприятие, занимающееся независимыми исследованиями и разработками, производством и продажами, включая оборудование и проектирование гранул корма, оборудование и проектирование гранул биомассы, оборудование и проектирование органических удобрений, конвейерное оборудование и проектирование, проектирование стальных конструкций, силосы, технологии управления автоматизацией и разработка и производство продукции, проектирование и монтаж. Компания прошла международную сертификацию системы менеджмента качества ISO 9001 и сертификацию CE!
Предложение цены
Это современное оборудование поддерживает широкий спектр рецептур кормов для птицы и скота, улучшая качество кормов и снижая производственные затраты. А его масштабируемая конструкция позволяет в будущем расширяться.
Подробнее
Система полностью автоматизирована, обеспечивает бесперебойную работу с минимальными трудозатратами и поддерживает устойчивые методы ведения сельского хозяйства за счет использования люцерны и других кормов.
Подробнее
Остатки лиственных пород перерабатываются в прочные, высокоэнергетические гранулы биомассы. Разработанная для промышленного производства, система использует передовые технологии сушки и гранулирования для обеспечения эффективности и качества.
Подробнее
Этот проект способен производить корма для рыб и креветок, оснащен точной экструзионной технологией для превосходного качества корма. Заказчик подчеркивает его надежность и простоту эксплуатации как основные преимущества.
Подробнее
Какое сырье вы собираетесь использовать для производства пеллет?
Сколько тонн в час на этом заводе вы хотите построить?
Где будет построен ваш завод по производству пеллет?
Когда вы планируете начать этот проект?
Идеальное содержание влаги для производства гранул из травы обычно составляет 10-15%. Этот уровень гарантирует, что трава не будет ни слишком влажной, ни слишком сухой, что имеет решающее значение для эффективного формирования гранул и производительности машины. Правильная влажность помогает связывать материал во время сжатия, снижая риск разрушения гранул и повышая прочность, а также оптимизируя использование энергии и продлевая срок службы оборудования. Поддержание этого диапазона влажности обеспечивает высококачественные, однородные гранулы, подходящие для использования в качестве корма или биотоплива.
Для корма для животных рекомендуемый размер гранул обычно составляет от 4 до 10 мм, в зависимости от типа животного. Более мелкие гранулы (4-6 мм) подходят для домашней птицы и мелких животных, в то время как более крупные гранулы (8-10 мм) хорошо подходят для скота, такого как крупный рогатый скот и овцы.
Для биотоплива размер гранул обычно составляет от 6 до 12 мм в диаметре. Стандартные размеры для отопления жилых помещений составляют около 6-8 мм, в то время как для промышленного использования биотоплива могут использоваться более крупные гранулы до 12 мм для более эффективного сгорания.
Да, многие машины для гранулирования травы могут обрабатывать другие виды биомассы, такие как солома, шелуха, древесная стружка и сельскохозяйственные отходы. Однако результаты могут различаться в зависимости от технических характеристик машины, таких как размер матрицы и мощность двигателя, поскольку для разных видов биомассы может потребоваться небольшая корректировка настроек для оптимизации качества гранул. Всегда читайте руководство по эксплуатации машины или рекомендации производителя, чтобы обеспечить совместимость и достичь наилучших результатов.
Производственная мощность машины для гранулирования травы варьируется в зависимости от модели и конфигурации, обычно от 500 кг до 30 тонн в час. Меньшие модели идеально подходят для ограниченных потребностей в корме или биомассе, в то время как более крупные модели подходят для промышленного производства. Мощность зависит от таких факторов, как мощность машины, качество сырья и размер гранул.
Машины для гранулирования травы обычно требуют 3-фазного источника питания с напряжением около 380 В. Конкретные требования к мощности могут различаться в зависимости от модели и мощности машины, поэтому важно подтвердить эти данные у производителя. 3-фазная установка обеспечивает машине стабильную и высокую выходную мощность, необходимую для непрерывного производства гранул, что делает ее пригодной для промышленных и коммерческих операций.
Да, обучение операторов необходимо для эффективного использования машины для гранулирования травы. Обучение позволяет операторам понять правильную настройку, обращение и регулировку для поддержания постоянного качества гранул и оптимизации производительности машины. Оно также охватывает протоколы безопасности, предотвращение несчастных случаев и продление срока службы машины за счет правильных методов обслуживания. Правильно обученные операторы могут значительно повысить производительность и сократить время простоя из-за ошибок или неправильного использования, максимально увеличивая эффективность машины и производительность.
Да, травяные гранулы можно использовать в качестве биотоплива. Они являются устойчивым, экологически чистым источником энергии с относительно высокой теплотворной способностью, что делает их пригодными для отопления и выработки электроэнергии. Травяные гранулы легко производить, они эффективно горят и выделяют меньше загрязняющих веществ, чем ископаемое топливо. Их можно использовать в котлах на биомассе, печах и промышленных отопительных системах, предлагая возобновляемую альтернативу для энергетических нужд.
Если вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Примечание: Производство пеллет — это непрерывный и сложный процесс, требующий большого количества оборудования для полного цикла производства — от сырья до готовых гранул. Поэтому этот метод подходит для коммерческих проектов, но не для личного использования.
RICHI придерживайтесь принципа обслуживания: Мы сосредоточены на вашем будущем, ваше будущее – это наше будущее!
© ХЕНАНЬ RICHI МАШИНЕРИ КО., ЛТД 1995-2026
