Различные решения по производству кормов для аквакультуры будут сочетаться с соответствующим экструдером или гранулятором, чтобы обеспечить питательность и стабильность кормов для аквакультуры в воде, а также максимально повысить эффективность и качество производства кормов для аквакультуры.
Благодаря точному контролю над размером гранул, текстурой и плотностью, эти экструдеры обеспечивают оптимальную конверсию корма и рост в аквакультуре. Разработанные для эффективности и универсальности, эти экструдеры идеально подходят для производства плавающих и тонущих кормов.
Наши машины для гранулирования кормов для водных животных, разработанные для производства однородных и долговечных кормовых гранул, идеально подходят для производства водостойких, богатых питательными веществами кормов.
Разработанные для высокой производительности, оптимизированные процессы подачи, экструдирования и гранулирования гарантируют быстрое и стабильное производство кормов для аквакультуры.
Высокоиндивидуальные решения по производству кормов для аквакультуры, компьютеризированная система дозирования, полностью автоматическое переключение формул одним нажатием кнопки.
Удобная конструкция, быстрый доступ к ключевым компонентам, упрощение очистки, ремонта и планового обслуживания.
Высококачественное ковочное производство, прочная конструкция, стабильная работа, значительное продление срока службы.
Какой тип завода по производству пеллет вы хотите построить?
Сколько тонн в час на этом заводе вы хотите построить?
Где будет построен этот завод по производству пеллет?
Когда вы планируете начать операцию?
Как экструзия, так и гранулирование являются распространенными методами производства аквакормов, но они существенно различаются по процессу, выходным характеристикам и применению. Подробные различия см. в следующих разделах:
Выбор между экструзией и гранулированием зависит от конкретных диетических потребностей водных видов, типа корма (плавающий, тонущий или медленно тонущий) и производственных целей. Экструзия обеспечивает более высокую питательную ценность и универсальность, но по более высокой стоимости, в то время как гранулирование обеспечивает экономически эффективное решение для плотного, тонущего корма.
Экструзия предпочтительна для плавающих кормов, поскольку она позволяет точно контролировать физические свойства корма, гарантируя, что он останется плавучим в воде в течение длительного времени. В процессе экструзии к смеси кормов применяются высокая температура и давление, в результате чего крахмалы желатинизируются и расширяются. Эта структурная модификация удерживает воздух внутри гранул, делая их менее плотными и позволяя им плавать. Кроме того, экструзия повышает усвояемость за счет расщепления сложных соединений, обеспечивает однородность размера и формы гранул и позволяет включать различные добавки и питательные вещества без ущерба для целостности корма. Эти качества делают экструдированные корма высокоэффективными и желательными для аквакультуры, где контролируемое кормление и сокращение отходов имеют решающее значение.
Гранулирование позволяет производить разнообразные типы кормов, соответствующие пищевым и физическим потребностям различных животных. Корма для скота, например, для крупного рогатого скота, свиней и овец, обычно гранулируются для улучшения усвояемости и минимизации отходов. Корма для птицы выигрывают от гранулирования, поскольку оно обеспечивает сбалансированный рацион в компактной, удобной для потребления форме для кур, уток и индеек. Водные корма для рыб и креветок также гранулируются со специальными составами и размерами, обеспечивающими стабильность в воде и эффективное усвоение питательных веществ. Кроме того, корма для домашних животных, часто гранулированные для однородности и удобства, предназначены для собак, кошек и других домашних животных с тщательно сбалансированными питательными веществами. Гранулирование обеспечивает производство долговечного, высококачественного корма, который соответствует особым требованиям различных видов.
Содержание влаги играет важную роль в процессе экструзии аквакорма, напрямую влияя на качество, текстуру и долговечность конечного продукта. Мы обобщили следующие пункты после установки и отладки многих проектов:
Контроль размера гранул в производстве аквакормов включает в себя корректировку нескольких ключевых параметров в процессе гранулирования для соответствия определенным требованиям. Основным фактором является выбор матрицы в грануляторе, поскольку диаметр отверстий матрицы напрямую определяет размер гранул. Матрицы с меньшими отверстиями производят мелкие гранулы, подходящие для молодых или мелких водных видов, в то время как более крупные отверстия создают гранулы для более крупных рыб или ракообразных.
Другие факторы, такие как формула корма и размер частиц сырья, также влияют на размер гранул. Правильное измельчение и просеивание обеспечивают однородный размер частиц перед гранулированием, способствуя единообразию размеров гранул. Кроме того, давление и скорость роликов в грануляторе можно регулировать для регулирования плотности и компактности гранул, косвенно влияя на их размер.
После гранулирования, если требуется дальнейшая настройка размера, можно использовать измельчитель гранул для дробления более крупных гранул на более мелкие, однородные части. Тщательно управляя этими аспектами производственного процесса, производители аквакормов могут добиться точного контроля над размером гранул, гарантируя, что они соответствуют потребностям в питании и потреблении определенных водных видов.
Кондиционирование при экструзии является критическим этапом предварительной обработки, который подготавливает сырье для оптимальной производительности экструзии. Во время кондиционирования пар, вода или другие жидкости вводятся в кормовую смесь для регулирования ее температуры, влажности и текстуры. Этот процесс смягчает сырье, делая его более податливым и более поддающимся обработке через экструдер.
Улучшая консистенцию и однородность материала, кондиционирование обеспечивает эффективную передачу энергии во время экструзии, что приводит к лучшему расширению и желатинизации. Это напрямую влияет на качество конечного продукта, улучшая его прочность, текстуру и усвояемость, особенно в таких областях применения, как производство кормов для животных и аквакормов. Правильное кондиционирование также снижает механическую нагрузку на экструдер, продлевая его срок службы и обеспечивая более плавную работу.
Экструдеры улучшают сохранение питательных веществ в аквакормах, используя точный контроль температуры, давления и времени обработки в процессе производства. Такое сочетание факторов оптимизирует физические и химические свойства корма, обеспечивая лучшую доступность и стабильность питательных веществ.
Если вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами.
По всем вопросам заполните форму ниже, чтобы отправить нам краткое сообщение, и мы свяжемся с вами как можно скорее.
RICHI придерживайтесь принципа обслуживания: Мы сосредоточены на вашем будущем, ваше будущее – это наше будущее!
Services
© ХЕНАНЬ RICHI МАШИНЕРИ КО., ЛТД 1995-2025
Линейка продуктов / Политика конфиденциальности