richi логотип

Отправить запрос

0086 158 0389 7674

Назад Вверх

пеллетный завод

Точное измельчение гранул для получения кормов нужного размера

Эффективно уменьшайте размер гранул с помощью нашего надежного измельчителя гранул. Идеально подходит для производства кормов одинакового размера для птицы и молодых животных.

RICHI Машинное оборудование Лтд.

Марка
RICHI

RICHI Цех

Модель
SSLG

миниатюра измельчителя гранул
вибрационный грохот-классификатор

Механизм подачи

01

Система бункера или питателя, которая равномерно распределяет гранулы по измельчающим роликам. Обеспечивает равномерный поток подачи, предотвращая засоры и гарантируя равномерный размер частиц во время измельчения.

Ролики для измельчения

02

Эти ролики вращаются в противоположных направлениях, чтобы измельчать гранулы в более мелкие, однородные частицы. Зазор между роликами можно регулировать, чтобы контролировать размер измельченного продукта.

Система разгрузки

03

Выход или желоб, расположенный под роликами, для сбора и выгрузки измельченного корма. Эффективно направляет обработанный материал на следующий этап, такой как упаковка или дальнейшая обработка, при этом минимизируя потери материала.

Система привода

04

Обычно состоит из двигателей, шестерен и ремней, которые приводят в действие ролики. Обеспечивает надежное и равномерное вращение роликов, гарантируя эффективное измельчение.

Особенности безопасности

05

I Включает кнопки аварийной остановки, защитные ограждения и системы защиты от перегрузки. Защищает операторов и предотвращает повреждение машины в непредвиденных условиях или при застревании материала.

роликовый измельчитель гранул

регулируемый

двигатель измельчителя гранул

Эффективный

Рама измельчителя гранул

Устойчивый

ПОЛУЧИТЬ ЦИТАТЫ
richi измельчитель пеллет
  • Механизм подачи
  • Ролики для измельчения
  • Система разгрузки
  • Система привода
  • Особенности безопасности
 
 

Таблица параметров

Модель SSLG15 * 50 SSLG15 * 80 SSLG15 * 120 SSLG15 * 150 SSLG20 * 170
Основная мощность (кВт) 4 4 5.5 7.5 11
Диаметр ролика измельчителя (см) 15 15 15 15 20
Длина ролика измельчителя (см) 50 80 120 150 170
Числовые ролики 2 2 2 2 2

RICHIТехнологические инновации в измельчителе пеллет

Технологические инновации по сути своей касаются обслуживания клиентов. Чтобы вы почувствовали удобство RICHIпродукты, технологии и решения в процессе вашего производства.

Отправить запрос
измельчитель гранул в richi мастер-класс

Система точной регулировки роликов

Усовершенствованные механизмы позволяют осуществлять микрорегулировку зазора между измельчающими роликами вручную или автоматически с помощью цифрового управления.

измельчитель гранул в richi мастер-класс

Улучшенный механизм подачи

Включает в себя контролируемую систему подачи с равномерным распределением материала по роликам, часто с конструкцией, препятствующей блокировке.

измельчитель гранул в richi мастер-класс

Энергоэффективная система привода

Использует энергосберегающие двигатели и оптимизированные системы передачи мощности, такие как высокоэффективные шестерни или ремни.

измельчитель гранул в richi мастер-класс

Расширенная безопасность и автоматизация

Включает защиту от перегрузки, системы аварийной остановки и интеллектуальные датчики для мониторинга производительности машины в режиме реального времени.

Ваш безупречный процесс покупки: от заказа до послепродажной поддержки

Откройте для себя наш оптимизированный процесс покупки, который делает его простым и эффективным для вас, чтобы получить полную линию по производству гранул. Каждый шаг пути настраивается для вашего удобства, от первоначального схематического проектирования и точного процесса производства до безопасных вариантов оплаты и установки на месте и ввода в эксплуатацию. В то же время наша специализированная служба запасных частей обеспечивает постоянную поддержку и оптимальную производительность машины, давая вам спокойствие на долгие годы.

постройте свою полную линию по производству пеллет
 
Формула раствора

Формула раствора

Производство оборудования

Производство оборудования

Безопасная оплата

Безопасная оплата

Поставки запасных частей

Поставки запасных частей

Комплексные решения для производства пеллет

Настройте свой завод по производству пеллет немедленно
Обработка сырья

Обработка сырья

Необходим для подготовки и кондиционирования материалов с целью обеспечения однородного качества перед гранулированием.

Гранулирование

Гранулирование

Основной процесс, в ходе которого подготовленные материалы прессуются в плотные, высококачественные кормовые гранулы.

Обработка готовых пеллет

Обработка готовых пеллет

Включает охлаждение, просеивание и упаковку для сохранения целостности гранул и подготовки их к использованию или продаже.

Вспомогательное оборудование

Вспомогательное оборудование

Поддерживает производственную линию за счет улучшения потока материалов, сокращения простоев и поддержания эффективности работы.

Расходные материалы

Расходные материалы

Включает в себя основные компоненты, такие как кольцевые матрицы и ролики, имеющие решающее значение для стабильного производства гранул и производительности машины.

Хэнань RICHI Машинное оборудование Лтд.

Глобальное исследование случая

Хэнань Richi Компания Machinery Co., Ltd была основана в 1995 году. После почти тридцати лет развития и расширения, RICHI Machinery выросла в современное предприятие площадью 60,000 XNUMX квадратных метров, объединяющее независимые исследования и разработки, производство и продажи.

Продукция включает в себя оборудование и технику для гранулирования кормов, оборудование и технику для гранулирования биомассы, оборудование и технику для производства органических удобрений, конвейерное оборудование и технику, стальные конструкции, силосы, технологии и технику для автоматизации управления и т. д., и каждая серия продукции прошла международную сертификацию системы менеджмента качества ISO 9001 и сертификацию CE!

Отправить запрос
Линия по производству промышленных пеллет
US

Линия по производству промышленных пеллет производительностью 10-12 тонн в час

Система полностью автоматизирована, что обеспечивает бесперебойную работу с минимальными трудозатратами и поддерживает устойчивые методы ведения сельского хозяйства за счет использования люцерны и других кормов. Конечно, вы также можете использовать другие материалы для гранулирования.

Подробнее
Линия по производству гранул корма для животных
UZ

Линия по производству гранул корма для животных производительностью 10-15 тонн в час

Это современное оборудование поддерживает широкий спектр рецептур кормов для птицы и скота, улучшая качество кормов и снижая производственные затраты. А его масштабируемая конструкция позволяет в будущем расширяться.

Подробнее
Линия по производству древесных топливных гранул
MX

Линия по производству древесных топливных гранул производительностью 10 тонн в час

Остатки лиственных пород перерабатываются в прочные, высокоэнергетические гранулы биомассы. Разработанная для промышленного производства, система использует передовые технологии сушки и гранулирования для обеспечения эффективности и качества.

Подробнее
Линия по производству кормовых пеллет для водных животных
НГА

Линия по производству гранул для кормов для аквакультуры производительностью 5-7 тонн в час

Этот проект способен производить корма для рыб и креветок, оснащен точной экструзионной технологией для превосходного качества корма. Заказчик подчеркивает его надежность и простоту эксплуатации как основные преимущества.

Подробнее
Комплексные решения для производства пеллет

Знакомьтесь RICHIКомплексные решения для производства пеллет

Какую линию по производству пеллет вы хотите установить?

Сколько тонн в час на этой линии вы хотите построить?

Где будет построена эта линия по производству пеллет?

Когда вы планируете начать операцию?

Часто задаваемые вопросы о пеллетном измельчителе

Измельчитель гранул используется для уменьшения размера крупных гранул до более мелких, однородных частиц. Этот процесс необходим для производства корма, подходящего для молодых животных, таких как цыплята, поросята или виды аквакультуры, которым требуются более мелкие частицы корма для более легкого потребления и переваривания.

Измельчитель обеспечивает точный контроль размера частиц путем регулировки зазора между роликами, гарантируя, что измельченный корм соответствует определенным диетическим требованиям. Это важный компонент в линиях по производству кормов, повышающий универсальность кормов, сохраняя при этом пищевую целостность и качество гранул.

Измельчитель гранул работает с помощью двух вращающихся в противоположных направлениях роликов, чтобы измельчать гранулы в более мелкие, однородные частицы. Процесс является точным и разработан для поддержания целостности корма при уменьшении его размера. Вот как это работает:

  1. Для кормления
    • Пеллеты подаются в измельчитель через бункер или конвейер.
    • Механизм подачи обеспечивает равномерный поток гранул, предотвращая засоры и неравномерную обработку.
  2. Валковое дробление
    • Гранулы поступают в камеру измельчения, где два рифленых или зубчатых ролика вращаются в противоположных направлениях.
    • Зазор между роликами можно регулировать для контроля размера измельчаемых частиц, что обеспечивает гибкость в соответствии с различными требованиями к подаче.
  3. Уменьшение размера
    • По мере того, как ролики сжимают и измельчают гранулы, они разбиваются на более мелкие, однородные кусочки.
    • Конструкция обеспечивает минимальное содержание мелких частиц и пыли, сохраняя качество корма.
  4. разрядка
    • Измельченные частицы выгружаются через выпускной желоб и готовы к дальнейшей переработке или упаковке.
    • Разгрузочный механизм спроектирован таким образом, чтобы предотвратить засорение и обеспечить плавный поток материала.

Измельчитель пеллет может перерабатывать широкий спектр пеллет, включая:

  1. Пеллеты для животных
  2. Гранулы корма для аквакультуры
  3. Гранулы корма для домашних животных
  4. Пеллеты из биомассы

Да, пеллетный измельчитель может производить частицы разных размеров, регулируя зазор между измельчающими роликами. Ролики оснащены механизмом регулировки (ручным или автоматическим), который позволяет операторам устанавливать желаемое расстояние между ними, что напрямую определяет размер измельчаемых гранул.

Типичная производительность измельчителя гранул варьируется в зависимости от модели и области применения. Как правило, измельчители гранул доступны с производительностью от 1 тонны/час до 20 тонн/час, что делает их подходящими как для мелкого, так и для промышленного производства кормов.

Нет, измельчение не влияет на пищевую ценность. Оно просто уменьшает размер гранул для более легкого потребления животными.

  1. Очистка роликов
    • Почему: Остатки материала или скопления на роликах могут повлиять на эффективность и однородность измельчения.
    • Частота: Очищайте после каждого производственного цикла или по мере необходимости, в зависимости от обрабатываемых материалов.
  2. Проверка состояния роликов
    • Причина: Изношенные или поврежденные ролики могут привести к неравномерному размеру частиц или чрезмерному образованию мелких фракций.
    • Частота: Осматривайте еженедельно или после длительного использования. Замените ролики, если канавки или зубцы значительно изношены.
  3. Проверка механизма регулировки зазора между роликами
    • Почему: Система регулировки обеспечивает точный контроль зазора между валками для получения желаемого размера частиц.
    • Частота: проверяйте ежемесячно, чтобы обеспечить бесперебойную работу, и при необходимости выполняйте повторную калибровку.
  4. Смазка движущихся частей
    • Почему: Правильная смазка подшипников, шестерен и валов снижает трение, предотвращает износ и обеспечивает плавную работу.
    • Частота: следуйте рекомендациям производителя, обычно каждые 1–2 недели.
  5. Проверка системы привода
    • Почему: Двигатели, шестерни и ремни приводят в движение ролики и должны функционировать надлежащим образом для поддержания эффективности.
    • Частота: проверяйте натяжение и износ ремней, а также ежемесячно осматривайте соединения двигателя и редуктора.
  6. Мониторинг механизма кормления
    • Почему: Равномерная подача обеспечивает равномерное измельчение и предотвращает перегрузку роликов.
    • Частота: еженедельно проверяйте наличие засоров или износа подающих компонентов.
  7. Затяжка болтов и винтов
    • Почему: Незакрепленные компоненты могут привести к нарушению соосности, вибрации и неэффективности.
    • Частота: Проверяйте все болты и винты ежеквартально, подтягивая при необходимости.
  8. Проверка на наличие вибраций или необычных шумов
    • Почему: Необычные звуки или вибрации могут указывать на механические проблемы, такие как смещение роликов или повреждение компонентов.
    • Частота: Непрерывный мониторинг во время работы и немедленное устранение проблем.
  9. Обеспечение работоспособности функций безопасности
    • Почему: Системы безопасности, такие как аварийные остановки и ограждения, защищают операторов и оборудование.
    • Частота: ежемесячно проверяйте функции безопасности, чтобы убедиться в их надлежащем рабочем состоянии.
  10. Замена изношенных компонентов
    • Почему: Регулярный износ роликов, подшипников и уплотнений требует своевременной замены для поддержания производительности.
    • Частота: заменяйте компоненты по мере необходимости, в зависимости от интенсивности использования и степени износа.

Измельчитель пеллет предотвращает чрезмерное разрушение пеллет или образование мелких фракций за счет сочетания точной конструкции и эксплуатационных характеристик:

  1. Регулируемый зазор между роликами
    • Зазор между измельчающими роликами можно точно отрегулировать, чтобы он соответствовал требуемому размеру частиц. Это минимизирует избыточное дробящее усилие, снижая риск образования мелких фракций или чрезмерного измельчения гранул.
  2. Механизм равномерной подачи
    • Измельчитель использует равномерно распределенную систему подачи, которая обеспечивает равномерный поток гранул к роликам. Это позволяет избежать перегрузки или неравномерного давления, которые могут привести к поломке или несоответствиям.
  3. Оптимизированная конструкция ролика
    • Ролики обычно рифленые или зубчатые, чтобы прикладывать необходимое количество силы, сохраняя при этом целостность гранул. Такая конструкция обеспечивает контролируемое дробление без повреждения структуры гранул.
  4. Медленный и равномерный разряд
    • Измельченный корм плавно выгружается через тщательно спроектированную систему выпуска, которая сводит к минимуму воздействие, сохраняя качество продукции.
  5. Расширенная обработка материалов
    • Современные измельчители часто оснащены системами защиты от засорения и интеллектуальными датчиками для контроля потока подачи и производительности роликов, что обеспечивает оптимальную работу без излишней нагрузки на гранулы.

Да, современные измельчители пеллет оснащены энергосберегающими двигателями и оптимизированными системами привода для снижения энергопотребления.

Да, он разработан для бесшовной интеграции с конвейерами, охладителями и упаковочными системами в полностью автоматизированные производственные линии.

Если вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Получите мгновенное предложение

По всем вопросам заполните форму ниже, чтобы отправить нам краткое сообщение, и мы свяжемся с вами как можно скорее.

RICHI ЛОГОТИП

RICHI придерживайтесь принципа обслуживания: Мы сосредоточены на вашем будущем, ваше будущее – это наше будущее!

enquiry@cn-pellet.com
+86 185 7410 3366
+86 371 6375 2859
+86 158 0389 7674
Лунхай, 2-я и 10-я улица, город Кайфэн, провинция Хэнань, Китай

© ХЕНАНЬ RICHI МАШИНЕРИ КО., ЛТД 1995-2025

Линейка продуктов / Политика конфиденциальности