Оптимизированное загрузочное отверстие с противоарочной конфигурацией, дополненное двигателем подачи Siemens с преобразователем частоты, позволяет плавно подавать любой древесный материал в камеру гранулирования, повышая эффективность производства и одновременно снижая частоту отказов оборудования.
Бренд
RICHI
Сырье
Тип дерева
Построенные
Топливные пеллеты
| Модель | МЗЛХ320 | МЗЛХ350 | МЗЛХ420 | МЗЛХ520 | МЗЛХ678 | МЗЛХ768 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Мощность главного двигателя (кВт) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Мощность питателя арочного разбивателя (кВт) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Мощность принудительной подачи (кВт) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Внутренний диаметр кольцевой плашки (мм) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Диаметр готовых гранул (мм) | 4 ~ 12 | 4 ~ 12 | 4 ~ 12 | 4 ~ 12 | 4 ~ 12 | 4 ~ 12 |
| Объем производства (тонн в час) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Технологические инновации по сути своей касаются обслуживания клиентов. Чтобы вы почувствовали удобство RICHIПродукция, технологии и решения компании в процессе производства топливных гранул из биомассы.
Системы кормления
Система подачи с преобразованием частоты и анти-дугообразованием значительно улучшает непрерывность и однородность транспортируемого сырья. В то же время остается принудительный питатель, сопровождающий питатель перед гранулированием. Это повышает выход и качество производства топливных гранул из источника.
система привода
Высококачественный промышленный приводной двигатель Siemens приводит в движение приводной вал RICHI Машина для производства топливных гранул, которая более стабильна и долговечна, чем традиционный ременной привод. В долгосрочной перспективе это не только повышает эффективность, но и экономит расходы на техническое обслуживание.
Структура и материал
Корпус машины для производства биотопливных гранул изготовлен из высококачественной и высокопрочной легированной стали, которая прочна и долговечна, снижает резонанс и работает стабильно. Детали, которые контактируют с сырьем, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, которая никак не влияет на сырье и значительно повышает коррозионную стойкость.
Контроль и безопасность
Каждая машина для производства топливных гранул оснащена независимой электрической системой управления и функцией безопасной остановки. Это позволяет не только избежать потерь, вызванных предполагаемыми ошибками, но и эффективно защитить гранулятор и последующее производственное оборудование.
Изучите наш эффективный и оптимизированный процесс покупки, разработанный для упрощения и оптимизации приобретения полного завода по производству биотопливных гранул. Каждый этап адаптирован под ваши конкретные требования, от первоначального схематического проектирования и точных производственных процессов до безопасных способов оплаты и бесперебойной установки и ввода в эксплуатацию на месте. Кроме того, наш комплексный сервис запасных частей обеспечивает постоянную поддержку и гарантирует оптимальную производительность машины, предлагая вам долгосрочную надежность и душевное спокойствие.
Формула раствора
Производство оборудования
Безопасная оплата
Поставки запасных частей
Необходим для подготовки и кондиционирования материалов с целью обеспечения однородного качества перед гранулированием древесного топлива.
Основной процесс, в ходе которого подготовленные древесные материалы прессуются в плотные, высококачественные древесные топливные гранулы.
Включает охлаждение, просеивание и упаковку для сохранения целостности гранул и подготовки их к использованию или продаже.
Поддерживает линию по производству топливных гранул за счет улучшения потока материалов, сокращения времени простоя и поддержания эффективности работы.
Включает в себя основные компоненты, такие как кольцевые матрицы и ролики, имеющие решающее значение для стабильного производства топливных гранул и производительности машины.
ХЭНАНЬ RICHI МАШИНОСТРОЕНИЕ, ООО
Хэнань Richi Компания Machinery Co., Ltd была основана в 1995 году. После почти тридцати лет развития и расширения, RICHI Machinery выросла в современное предприятие площадью 60,000 XNUMX квадратных метров, объединяющее независимые исследования и разработки, производство и продажи.
Продукция включает в себя оборудование и технику для гранулирования кормов, оборудование и технику для гранулирования биомассы, оборудование и технику для производства органических удобрений, конвейерное оборудование и технику, стальные конструкции, силосы, технологии и технику для автоматизации управления и т. д., и каждая серия продукции прошла международную сертификацию системы менеджмента качества ISO 9001 и сертификацию CE!
Предложение цены
Это современное оборудование поддерживает широкий спектр рецептур кормов для птицы и скота, улучшая качество кормов и снижая производственные затраты. А его масштабируемая конструкция позволяет в будущем расширяться.
Подробнее
Система полностью автоматизирована, обеспечивает бесперебойную работу с минимальными трудозатратами и поддерживает устойчивые методы ведения сельского хозяйства за счет использования люцерны и других кормов.
Подробнее
Остатки лиственных пород перерабатываются в прочные, высокоэнергетические гранулы биомассы. Разработанная для промышленного производства, система использует передовые технологии сушки и гранулирования для обеспечения эффективности и качества.
Подробнее
Этот проект способен производить корма для рыб и креветок, оснащен точной экструзионной технологией для превосходного качества корма. Заказчик подчеркивает его надежность и простоту эксплуатации как основные преимущества.
Подробнее
Какое сырье вы собираетесь использовать для производства пеллет?
Сколько тонн в час на этом заводе вы хотите построить?
Где будет построен ваш завод по производству пеллет?
Когда вы планируете начать этот проект?
Типичная производительность машины для производства топливных гранул варьируется в зависимости от модели и предполагаемого использования. Малогабаритные машины обычно производят около 1-2 тонн в час (ТЧ), в то время как промышленные модели могут достигать производительности 10+ ТЧ и более. На производительность влияют такие факторы, как тип сырья, влажность и выходная мощность машины, при этом более крупные модели подходят для непрерывного, крупносерийного производства.
Потребление энергии топливной пеллетной машиной варьируется в зависимости от ее размера, производственной мощности и конкретной модели. Как правило, небольшие машины могут потреблять около 15-30 кВт, в то время как более крупные промышленные пеллетные машины могут потреблять 100 кВт и более в час. Многие топливные пеллетные машины разработаны для оптимизации энергоэффективности, чтобы снизить эксплуатационные расходы при сохранении высокой производительности.
Прежде чем покупать или инвестировать в оборудование для производства топливных древесных гранул, я надеюсь, что вы сможете понять важность объема производства с учетом следующих аспектов, которые связаны не только с тем, что мы как производитель оборудования для производства топливных гранул предоставляем вам разработку программы и конфигурацию оборудования, но и, что еще важнее, связаны со стоимостью ваших инвестиций и доходной ситуацией.
Ниже приведена простая производственная мощность и инвестиционный бюджет для производства древесных топливных гранул в качестве справки. Свяжитесь с нами, в соответствии с вашими конкретными потребностями мы разработаем подходящую программу производства древесных гранул, конфигурацию оборудования и окончательное предложение.
Если вас интересует машина для производства топливных гранул и вы хотите узнать больше о решении, конфигурации оборудования и инвестиционном бюджете, связанном с производством древесных гранул, вы можете связаться с нами. RICHI Техника в любое время.
Да, размер гранул можно регулировать, меняя кольцевую матрицу гранулятора. И мы также добавили подъемное устройство кольцевой матрицы на гранулятор, что позволяет удобно и быстро демонтировать кольцевую матрицу.
Большинство машин для производства топливных гранул могут производить гранулы различных размеров, обычно от 6 мм до 12 мм в диаметре. Размер гранул можно регулировать, меняя матрицу, что позволяет настраивать гранулы в зависимости от области применения и конкретных требований конечного пользователя. Гранулы меньшего размера обычно используются для отопления жилых помещений, тогда как гранулы большего размера подходят для промышленного применения.
Топливные гранулы следует хранить в сухом, прохладном и хорошо проветриваемом помещении, чтобы предотвратить поглощение влаги, что может поставить под угрозу их качество и энергоэффективность. В идеале их следует хранить на поддонах, не на земле, а также вдали от прямых солнечных лучей, чтобы избежать колебаний температуры, которые могут привести к конденсации. Использование герметичных контейнеров или пакетов может дополнительно защитить гранулы от влажности, сохраняя их целостность и продлевая срок годности.
Срок службы машины для производства топливных гранул обычно составляет от 10 до 15 лет при регулярном обслуживании. Правильный уход, такой как регулярная смазка, чистка и замена деталей, может продлить срок ее службы и поддерживать максимальную производительность. Фактический срок службы машины может варьироваться в зависимости от интенсивности использования, рабочей среды и качества обрабатываемых материалов.
Да, послепродажная поддержка обычно доступна для машин по производству топливных гранул. Эта поддержка часто включает помощь в установке, обучение операторов, техническое обслуживание, поставку запасных частей и постоянную техническую поддержку. Послепродажное обслуживание обеспечивает эффективную работу машины в течение всего срока службы и помогает решать любые возникающие проблемы, сводя к минимуму время простоя и повышая производительность.
Если вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Примечание: Производство пеллет — это непрерывный и сложный процесс, требующий большого количества оборудования для полного цикла производства — от сырья до готовых гранул. Поэтому этот метод подходит для коммерческих проектов, но не для личного использования.
RICHI придерживайтесь принципа обслуживания: Мы сосредоточены на вашем будущем, ваше будущее – это наше будущее!
© ХЕНАНЬ RICHI МАШИНЕРИ КО., ЛТД 1995-2026
