richi логотип

Отправить запрос

0086 158 0389 7674

Назад Вверх

пеллетный завод

Барабанный измельчитель древесины эффективно преобразует древесину

Износостойкие материалы премиум-класса, выбор особо толстой стали и акцент на точном машиностроении — все это часть обещания, что RICHI Барабанный слайсер способен обеспечивать стабильную и эффективную резку и является неотъемлемой частью линии по производству пеллет, повышая общую производительность и эффективность.

RICHI Машинное оборудование Лтд.

Марка
RICHI

RICHI Цех

Модель
XPJ

барабанный измельчитель древесины миниатюра
барабанный измельчитель веток

Барабанить

01

Центральный вращающийся компонент, оснащенный острыми лезвиями или ножами, расположенными по кругу. Обеспечивает высокоскоростную и равномерную нарезку. Обеспечивает однородный размер и форму нарезанных материалов. Сокращает время обработки благодаря большой поверхности нарезки.

Лезвия

02

Изготовлен из закаленной, износостойкой стали, расположен внутри барабана. Сохраняет остроту в течение длительного времени, сокращая время простоя для замены. Обеспечивает чистые, точные разрезы для лучшего качества материала. Обрабатывает различные материалы, от мягких до твердых, без деформации.

Корзина

03

Прочная основа и опорная конструкция из прочной стали или армированного металла. Обеспечивает устойчивость во время работы, минимизируя вибрации. Надежно поддерживает барабан, обеспечивая постоянную производительность. Продлевает срок службы машины, выдерживая большие нагрузки.

Система передачи

04

Содержит двигатель, ремни и шкивы, которые приводят в движение барабан. Обеспечивает плавную и эффективную передачу мощности, снижая потребление энергии. Позволяет регулировать скорость в соответствии с различными требованиями к нарезке. Минимизирует механическое напряжение, повышая общую надежность системы.

Защитная крышка и ограждение

05

Защитный кожух, закрывающий барабан и другие движущиеся части. Предотвращает утечку мусора, обеспечивая более безопасную рабочую среду. Защищает операторов от случайного контакта с движущимися частями. Упрощает техническое обслуживание благодаря панелям с легким доступом.

корпус измельчителя древесины

Эффективный

водитель измельчителя древесины

регулируемый

загрузочное отверстие для измельчителя древесины

Надежные

ПОЛУЧИТЬ ЦИТАТЫ
richi барабанный измельчитель веток
  • Барабанить
  • Лезвия
  • Корзина
  • Система передачи
  • Защитная крышка и ограждение
 
 

Таблица параметров

Модель XPJ500x230 XPJ680x300 XPJ500*500 XPJ850*500 XPJ1200*500 XPJ850*600
Размер входа (мм) 500*230 680*300 500*500 850*500 1200*500 850*600
Размер материала (мм) φ230 φ300 φ500 φ500 φ500 φ600
Мощность двигателя подачи (кВт) 4 + 3 4 + 3 4 + 3 4 + 3 5.5 + 4 7.5 + 7.5
Мощность главного двигателя (кВт) 75 90 110 132 200 200
Мощность гидравлического насоса (кВт) 0.75 1.1 1.5 1.5 1.5 3
Мощность разгрузочной транспортировки (кВт) 1.5 1.5 2.2 2.2 2.2 2.2
Летающие клинки (шт.) 2 2 6 10 14 14
Фиксированные лезвия (шт.) 1 1 2 3 3 3

RICHIТехнологические инновации в барабанной щеподробилке

Технологические инновации по сути своей касаются обслуживания клиентов. Чтобы вы почувствовали удобство RICHIпродукты, технологии и решения в процессе вашего производства.

Отправить запрос
richi измельчитель древесины в мастерской

Передовая технология лезвий

Внедрение самозатачивающихся или легко заменяемых лезвий, изготовленных из сверхпрочных, износостойких материалов.

сторона измельчителя древесины

Управление переменной скоростью

Реализована возможность регулировки скорости вращения барабана с помощью усовершенствованных систем двигателей или автоматики.

конвейерная лента для подачи и выгрузки

Улучшенные функции безопасности

Улучшенные механизмы безопасности, такие как системы автоматического отключения, блокируемые защитные устройства и датчики мониторинга в реальном времени.

измельчитель древесины с двигателем Siemens

Улучшенная система обработки и подачи материалов

Разработка автоматизированных систем непрерывной подачи, идеально синхронизированных с работой барабана.

Ваш безупречный процесс покупки: от заказа до послепродажной поддержки

Откройте для себя наш оптимизированный процесс покупки, который делает его простым и эффективным для вас, чтобы получить полную линию по производству гранул. Каждый шаг пути настраивается для вашего удобства, от первоначального схематического проектирования и точного процесса производства до безопасных вариантов оплаты и установки на месте и ввода в эксплуатацию. В то же время наша специализированная служба запасных частей обеспечивает постоянную поддержку и оптимальную производительность машины, давая вам спокойствие на долгие годы.

постройте свою полную линию по производству пеллет
 
Формула раствора

Формула раствора

Производство оборудования

Производство оборудования

Безопасная оплата

Безопасная оплата

Поставки запасных частей

Поставки запасных частей

Комплексные решения для производства пеллет

Настройте свой завод по производству пеллет немедленно
Обработка сырья

Обработка сырья

Необходим для подготовки и кондиционирования материалов с целью обеспечения однородного качества перед гранулированием.

Гранулирование

Гранулирование

Основной процесс, в ходе которого подготовленные материалы прессуются в плотные, высококачественные кормовые гранулы.

Обработка готовых пеллет

Обработка готовых пеллет

Включает охлаждение, просеивание и упаковку для сохранения целостности гранул и подготовки их к использованию или продаже.

Вспомогательное оборудование

Вспомогательное оборудование

Поддерживает производственную линию за счет улучшения потока материалов, сокращения простоев и поддержания эффективности работы.

Расходные материалы

Расходные материалы

Включает в себя основные компоненты, такие как кольцевые матрицы и ролики, имеющие решающее значение для стабильного производства гранул и производительности машины.

Хэнань RICHI Машинное оборудование Лтд.

Глобальное исследование случая

Хэнань Richi Компания Machinery Co., Ltd была основана в 1995 году. После более чем 20 лет развития и роста, RICHI превратилась в современное предприятие, занимающееся независимыми исследованиями и разработками, производством и продажами, включая оборудование и проектирование гранул корма, оборудование и проектирование гранул биомассы, оборудование и проектирование органических удобрений, конвейерное оборудование и проектирование, проектирование стальных конструкций, силосы, технологии управления автоматизацией и разработка и производство продукции, проектирование и монтаж. Компания прошла международную сертификацию системы менеджмента качества ISO 9001 и сертификацию CE!

Получить предложение
Линия по производству промышленных пеллет
US

Линия по производству промышленных пеллет производительностью 10-12 тонн в час

Система полностью автоматизирована, что обеспечивает бесперебойную работу с минимальными трудозатратами и поддерживает устойчивые методы ведения сельского хозяйства за счет использования люцерны и других кормов. Конечно, вы также можете использовать другие материалы для гранулирования.

Подробнее
Линия по производству гранул корма для животных
UZ

Линия по производству гранул корма для животных производительностью 10-15 тонн в час

Это современное оборудование поддерживает широкий спектр рецептур кормов для птицы и скота, улучшая качество кормов и снижая производственные затраты. А его масштабируемая конструкция позволяет в будущем расширяться.

Узнать больше
Линия по производству древесных топливных гранул
MX

Линия по производству древесных топливных гранул производительностью 10 тонн в час

Остатки лиственных пород перерабатываются в прочные, высокоэнергетические гранулы биомассы. Разработанная для промышленного производства, система использует передовые технологии сушки и гранулирования для обеспечения эффективности и качества.

Подробнее
Линия по производству кормовых пеллет для водных животных
НГА

Линия по производству гранул для кормов для аквакультуры производительностью 5-7 тонн в час

Этот проект способен производить корма для рыб и креветок, оснащен точной экструзионной технологией для превосходного качества корма. Заказчик подчеркивает его надежность и простоту эксплуатации как основные преимущества.

Подробнее
Комплексные решения для производства пеллет

Знакомьтесь RICHIКомплексные решения для производства пеллет

Какую линию по производству пеллет вы хотите установить?

Сколько тонн в час на этой линии вы хотите построить?

Где будет построена эта линия по производству пеллет?

Когда вы планируете начать операцию?

Ответы на ваши вопросы: все о барабанной измельчительной машине

Барабанный измельчитель древесины — это специализированная машина, предназначенная для измельчения крупных кусков древесины, таких как бревна, ветки и древесные отходы, в более мелкую, однородную щепу. Эта щепа используется в различных отраслях промышленности, включая энергетику биомассы, целлюлозно-бумажную промышленность, ландшафтный дизайн и производство древесных гранул.

Ключевые компоненты:

  1. Барабан: вращающийся цилиндрический компонент, оснащенный лезвиями или ножами.
  2. Лезвия/ножи: устанавливаются на барабане для резки древесины на щепу.
  3. Механизм подачи: конвейер или бункер, направляющий древесину в барабан.
  4. Система выгрузки: выводит обработанную древесную щепу из машины, часто через конвейер или желоб.
  5. Система привода: включает в себя двигатель и трансмиссию для приведения в действие барабана.

Области применения:

  1. Энергия биомассы: производит древесную щепу для использования в качестве топлива на электростанциях, работающих на биомассе.
  2. Целлюлозно-бумажная промышленность: подготовка сырья для производства целлюлозы.
  3. Ландшафтный дизайн: создание древесной щепы для мульчи.
  4. Производство пеллет: подготовка сырья для производства древесных гранул.

Барабанный измельчитель древесины — это машина, предназначенная для преобразования бревен, веток и других древесных материалов в однородную щепу. Вот обзор ее рабочего процесса:

  1. Система кормления
    • Процесс: Сырье (бревна, ветки или древесные отходы) подается в рубильную машину через бункер или ленточный конвейер.
    • Функция: Механизм подачи обеспечивает равномерную подачу материала в камеру измельчения, часто с помощью роликов или цепей, которые захватывают и тянут древесину к барабану.
  2. Барабан и лезвия
    • Процесс: Основным компонентом является вращающийся барабан, оснащенный острыми лезвиями или ножами, установленными на его поверхности.
    • Функция: При вращении барабана на высокой скорости лезвия режут древесину на щепу. Размер щепы определяется конфигурацией лезвий и расстоянием между барабаном и материалом.
  3. Контрлезвие (Наковальня)
    • Процесс: Во время резки древесина прижимается к неподвижному контрлезвию.
    • Функция: Это контрлезвие повышает точность реза, обеспечивая равномерный размер стружки и максимальную эффективность.
  4. Система скрининга
    • Процесс: После резки древесная щепа проходит через сито или грохот, который отсеивает слишком крупные или слишком мелкие куски.
    • Функция: обеспечивает выгрузку только стружки требуемого размера, что повышает качество продукции.
  5. Система разгрузки
    • Процесс: Готовая древесная щепа выбрасывается через разгрузочный желоб или воздуходувку.
    • Функция: Облегчает сбор и транспортировку стружки как непосредственно на склад, так и для дальнейшей переработки.

Барабанный измельчитель древесины предназначен для обработки широкого спектра типов древесины, что делает его универсальным инструментом для различных отраслей промышленности. Вот распространенные типы древесины, которые можно обрабатывать:

  1. Бревна и стволы деревьев
    • Описание: Большие, цельные куски древесины, вырезанные непосредственно из деревьев.
    • Применение: Идеально подходит для переработки в однородную древесную щепу для целлюлозно-бумажной промышленности и производства биотоплива.
  2. Ветки и ветки
    • Описание: Небольшие побеги деревьев, часто собираемые во время обрезки или вырубки.
    • Применение: используется для мульчирования, компостирования или производства энергии из биомассы.
  3. Деревянные плиты и обрезки
    • Описание: Остатки древесины с лесопильных заводов и предприятий деревообработки.
    • Применение: Эффективная переработка в древесную щепу для повторного использования в производстве или выработке энергии.
  4. Древесные отходы и поддоны
    • Описание: Древесные отходы, оставшиеся после строительства, упаковки или поддонов.
    • Применение: перерабатывается в щепу для использования в ДСП, мульче или топливе.
  5. Обрезки коры и дерева
    • Описание: Наружный слой деревьев и более мелкие обрезки от формовки древесины.
    • Применение: Часто измельчается для использования в качестве садовой мульчи, ландшафтного дизайна или биотоплива.
  6. Мягкая и лиственная древесина
    • Мягкая древесина: сосна, ель, пихта — легче поддается расщеплению из-за меньшей плотности.
    • Твердая древесина: дуб, клен, береза ​​— требует больше энергии, но производит высококачественную щепу для определенных целей, таких как копчение древесины или высококачественная биомасса.

Размер щепы обычно можно регулировать, меняя сито или изменяя настройки ножей, типичные размеры составляют от 1 до 5 см.

Хотя они в первую очередь предназначены для древесины, некоторые модели могут обрабатывать и другие волокнистые материалы, такие как бамбук или сельскохозяйственные отходы, но это зависит от технических характеристик машины.

Основные направления использования древесной щепы при производстве пеллет

  1. Сырье для пеллет из биомассы
    • Древесная щепа является основным сырьем для производства пеллет из биомассы. Они подвергаются дальнейшей обработке (измельчению, измельчению и сушке) для достижения необходимого размера и содержания влаги перед гранулированием. Биомассовые пеллеты из древесной щепы служат экологически чистой альтернативой ископаемому топливу, широко используемому для отопления и выработки энергии.
  2. Прекурсор для промышленных древесных гранул
    • Промышленные древесные гранулы производятся с использованием древесной щепы, особенно для крупномасштабных энергетических приложений, таких как электростанции. Эти гранулы обладают высокой теплотворной способностью и являются ключевым компонентом в стратегиях возобновляемой энергии.
  3. Сырье для смешанных пеллет
    • Древесная щепа может быть объединена с другими материалами, такими как сельскохозяйственные отходы, для производства смешанных гранул биомассы. Такой подход помогает диверсифицировать использование сырья и снизить производственные затраты, сохраняя при этом качество гранул.
  4. Испытание и калибровка промежуточного материала на линии производства пеллет
    • Древесная щепа часто используется при тестировании и калибровке оборудования для производства пеллет. Ее однородность и предсказуемое поведение помогают оптимизировать настройки машины для эффективного гранулирования.

Используя древесную щепу в качестве базового материала, производители могут производить высококачественные гранулы из биомассы, поддерживая устойчивые энергетические решения и снижая воздействие на окружающую среду.

Современные барабанные измельчители древесных отходов оснащены энергоэффективными двигателями и системами, что позволяет минимизировать потребление электроэнергии при сохранении высокой производительности.

Правильное обслуживание имеет решающее значение для эффективной работы барабанного измельчителя древесины и продления срока его службы. Ниже приведена разбивка основных задач по обслуживанию:

  1. Обслуживание лезвия
  2. Барабан и подшипники
  3. Система привода (ремни и шкивы)
  4. Механизм подачи
  5. Смазка
  6. Удаление пыли и мусора
  7. Гидравлическая система (если имеется)
  8. Электрическая система
  9. Общая структурная инспекция

Регулярное техническое обслуживание барабанного измельчителя древесины помогает обеспечить оптимальную производительность, сокращает непредвиденные простои и продлевает срок службы машины. Всегда следуйте графику технического обслуживания и рекомендациям производителя для достижения наилучших результатов.

  1. Кнопка аварийного останова
  2. Защитные ограждения и крышки
  3. Конструкция загрузочного бункера
  4. Механизм противооткатной защиты
  5. Датчики автоматического отключения
  6. Защитная планка подающего ролика
  7. Система защиты от перегрузки
  8. Возможность блокировки/маркировки (LOTO)

Эти функции безопасности гарантируют безопасную работу барабанных измельчителей древесных отходов, сводя к минимуму риски для операторов и повышая общую эффективность работы.

Да, многие барабанные измельчители древесных отходов спроектированы так, чтобы легко интегрироваться с конвейерами, питателями и другими автоматизированными системами для обеспечения непрерывной работы.

Если вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Получите мгновенное предложение

По всем вопросам заполните форму ниже, чтобы отправить нам краткое сообщение, и мы свяжемся с вами как можно скорее.

RICHI ЛОГОТИП

RICHI придерживайтесь принципа обслуживания: Мы сосредоточены на вашем будущем, ваше будущее – это наше будущее!

enquiry@cn-pellet.com
+86 185 7410 3366
+86 371 6375 2859
+86 158 0389 7674
Лунхай, 2-я и 10-я улица, город Кайфэн, провинция Хэнань, Китай

© ХЕНАНЬ RICHI МАШИНЕРИ КО., ЛТД 1995-2025

Линейка продуктов / Политика конфиденциальности