richi логотип

Отправить запрос

0086 158 0389 7674

Назад Вверх

пеллетный завод

Эффективный барабанный очиститель порошка сохраняет сырье чистым и незапятнанным

Эффективная и плавная работа; компактная и простая установка; простота обслуживания и замены барабанных сит; все это становится превосходными качествами для борьбы со всеми видами примесей в порошковой части рецептурного сырья. Они также необходимы для фазы очистки сырья в производстве кормов для животных вместе с ситами для очистки гранул.

RICHI Machinery Co., Ltd

Марка
RICHI

RICHI Цех

Модель
СКЗ

барабанный-порошок-очиститель-192*169
очиститель барабанного порошка

Вход подачи

01

Конструкция входного отверстия обеспечивает плавный и стабильный вход сырья в очистное сито. Его широкая структура в сочетании с двигателем с инверторным приводом минимизирует риск засорения и повышает эффективность работы. Регулируемый контроллер входного отверстия позволяет точно регулировать скорость подачи, что необходимо для поддержания равномерного производства и адаптации к различным видам сырья.

Mesh экрана

02

Основной компонент сита для очистки порошка изготовлен из прочных, износостойких материалов. Он доступен с различными размерами ячеек для разных типов сырья и может эффективно отделять мелкие частицы и более крупные примеси. Сетку легко заменить и отрегулировать, что обеспечивает гибкость для удовлетворения различных требований к производству кормов.

Разгрузочный порт

03

Рационально спланированное и спроектированное разгрузочное отверстие обеспечивает эффективный сбор чистого материала и его транспортировку на следующий этап линии. Оно разработано для минимизации потерь продукта и обеспечения плавного перемещения материала.

Вибрационный механизм

04

Вибрационный механизм приводит в движение сито, создавая непрерывное движение, которое помогает разделять и просеивать сырье. Этот механизм обеспечивает тщательное просеивание даже самых мелких частиц, оптимизируя процесс очистки.

Рамка и структура

05

Рама и опорная конструкция прочные и устойчивые, что снижает вибрации и шум во время работы. Эта устойчивость обеспечивает надежную и постоянную производительность даже на высокопроизводительных линиях по производству кормов.

Драйвер барабанного очистителя порошка

Дизайн

смотровое окно барабанного очистителя порошка

регулируемость

корпус барабанного очистителя порошка

Эффективности

ПОЛУЧИТЬ ЦИТАТЫ
richi очиститель барабанного порошка
  • Вход подачи
  • Mesh экрана
  • Разгрузочный порт
  • Вибрационный механизм
  • Рамка и структура
 
 

Таблица параметров

Модель Мощность (кВт) Диаметр экрана (мм) Угол наклона экрана Емкость (т/ч) Скорость удаления
СККЗ60*50*100 5.5 φ16~φ30 (можно настроить в зависимости от материалов) 10-15 ≥ 95%
СККЗ90*80*110 7.5 φ16~φ30 (можно настроить в зависимости от материалов) 50-50 ≥ 95%

RICHIТехнологические инновации в барабанном очистителе порошка

Технологические инновации по сути своей касаются обслуживания клиентов. Чтобы вы почувствовали удобство RICHIпродукты, технологии и решения в процессе вашего производства.

Отправить запрос
Плавный поток материала

Плавный поток материала

Оптимизированные порты подачи и выгрузки обеспечивают плавный и непрерывный поток материалов, минимизируя засоры и сокращая время простоя. Это способствует более эффективному процессу производства кормов.

Регулируемая и гибкая конструкция

Регулируемая и гибкая конструкция

Регулируемая сетка сита позволяет производить настройку в зависимости от типа обрабатываемого сырья. Операторы могут легко менять размер сетки для обработки различных кормовых ингредиентов, что делает оборудование очень универсальным.

Прочность и долговечность

Прочность и долговечность

Изготовленный из высококачественных износостойких материалов, сито для очистки порошка рассчитано на интенсивное использование в сложных производственных условиях. Прочная конструкция обеспечивает длительный срок службы и минимальные требования к обслуживанию.

Защита оборудования, находящегося ниже по течению

Защита оборудования, находящегося ниже по течению

Удаляя примеси на ранних этапах процесса производства кормов, очищающий экран защищает последующее оборудование, такое как измельчители и смесители, от потенциального повреждения посторонними материалами. Это снижает затраты на ремонт и продлевает срок службы другого оборудования на производственной линии.

Ваш безупречный процесс покупки: от заказа до послепродажной поддержки

Откройте для себя наш оптимизированный процесс покупки, который делает его простым и эффективным для вас, чтобы получить полную линию по производству гранул. Каждый шаг пути настраивается для вашего удобства, от первоначального схематического проектирования и точного процесса производства до безопасных вариантов оплаты и установки на месте и ввода в эксплуатацию. В то же время наша специализированная служба запасных частей обеспечивает постоянную поддержку и оптимальную производительность машины, давая вам спокойствие на долгие годы.

постройте свою полную линию по производству пеллет
 
Формула раствора

Формула раствора

Производство оборудования

Производство оборудования

Безопасная оплата

Безопасная оплата

Поставки запасных частей

Поставки запасных частей

Комплексные решения для производства пеллет

Настройте свой завод по производству пеллет немедленно
Обработка сырья

Обработка сырья

Необходим для подготовки и кондиционирования материалов с целью обеспечения однородного качества перед гранулированием.

Гранулирование

Гранулирование

Основной процесс, в ходе которого подготовленные материалы прессуются в плотные, высококачественные кормовые гранулы.

Обработка готовых пеллет

Обработка готовых пеллет

Включает охлаждение, просеивание и упаковку для сохранения целостности гранул и подготовки их к использованию или продаже.

Вспомогательное оборудование

Вспомогательное оборудование

Поддерживает производственную линию за счет улучшения потока материалов, сокращения простоев и поддержания эффективности работы.

Аксессуары

Аксессуары

Включает в себя основные компоненты, такие как кольцевые матрицы и ролики, имеющие решающее значение для стабильного производства гранул и производительности машины.

Henan RICHI Machinery Co., Ltd

Глобальное исследование случая

Хэнань Richi Machinery Co., Ltd была основана в 1995 году. После более чем 20 лет развития и роста, RICHI превратилась в современное предприятие, занимающееся независимыми исследованиями и разработками, производством и продажами, включая оборудование и проектирование гранул корма, оборудование и проектирование гранул биомассы, оборудование и проектирование органических удобрений, конвейерное оборудование и проектирование, проектирование стальных конструкций, силосы, технологии управления автоматизацией и разработка и производство продукции, проектирование и монтаж. Компания прошла международную сертификацию системы менеджмента качества ISO 9001 и сертификацию CE!

Отправить запрос
Линия по производству промышленных пеллет
US

Линия по производству промышленных пеллет производительностью 10-12 тонн в час

Система полностью автоматизирована, что обеспечивает бесперебойную работу с минимальными трудозатратами и поддерживает устойчивые методы ведения сельского хозяйства за счет использования люцерны и других кормов. Конечно, вы также можете использовать другие материалы для гранулирования.

Подробнее
Линия по производству гранул корма для животных
UZ

Линия по производству гранул корма для животных производительностью 10-15 тонн в час

Это современное оборудование поддерживает широкий спектр рецептур кормов для птицы и скота, улучшая качество кормов и снижая производственные затраты. А его масштабируемая конструкция позволяет в будущем расширяться.

Подробнее
Линия по производству древесных топливных гранул
MX

Линия по производству древесных топливных гранул производительностью 10 тонн в час

Остатки лиственных пород перерабатываются в прочные, высокоэнергетические гранулы биомассы. Разработанная для промышленного производства, система использует передовые технологии сушки и гранулирования для обеспечения эффективности и качества.

Подробнее
Линия по производству кормовых пеллет для водных животных
НГА

Линия по производству гранул для кормов для аквакультуры производительностью 5-7 тонн в час

Этот проект способен производить корма для рыб и креветок, оснащен точной экструзионной технологией для превосходного качества корма. Заказчик подчеркивает его надежность и простоту эксплуатации как основные преимущества.

Подробнее
Комплексные решения для производства пеллет

Знакомьтесь RICHIКомплексные решения для производства пеллет

Какую линию по производству пеллет вы хотите установить?

Сколько тонн в час на этой линии вы хотите построить?

Где будет построена эта линия по производству пеллет?

Когда вы планируете начать операцию?

Ваш путеводитель по часто задаваемым вопросам о порошковом очистителе барабана

Целью сита для очистки порошка в производстве кормов для животных является удаление примесей, таких как камни, металлические частицы и крупный мусор из сырья, гарантируя, что в корме используются только чистые и безопасные ингредиенты. Этот процесс повышает качество конечного продукта и защищает последующее оборудование от возможных повреждений.

Сито для очистки порошка улучшает качество корма, эффективно удаляя примеси, такие как камни, металлические осколки, пыль и крупный мусор из сырьевых кормовых материалов. Это гарантирует, что только чистые, чистые и высококачественные ингредиенты переходят на следующие этапы производства, что приводит к более безопасному и питательному корму для животных. Кроме того, устраняя примеси, сито помогает предотвратить потенциальный ущерб технологическому оборудованию, способствуя более плавному и последовательному процессу производства корма.

Сито для очистки порошка может обрабатывать различное сырье, обычно используемое в производстве кормов для животных, в том числе:

  1. Зерновые: такие как кукуруза, пшеница, ячмень, овес и рис.
  2. Порошкообразные ингредиенты: такие как соевая мука, рыбная мука и костная мука.
  3. Состав гранул: Включает измельченные кормовые материалы или предварительно измельченные кормовые смеси.
  4. Волокнистые материалы: такие как люцерна, травяная мука или другой измельченный корм.
  5. Масличные семена: такие как рапсовый или хлопковый шрот после первичного дробления.
  6. Минеральные добавки: Включая известняковый порошок или другие минеральные добавки, используемые в кормах.
  7. Сыпучие порошки: такие как отруби, мука или другие мелкодисперсные материалы, используемые в качестве компонентов корма.

Сито универсально и эффективно удаляет загрязнения из разнообразных материалов, обеспечивая оптимальное качество корма.

Да, размер ячеек сита для очистки порошка можно регулировать. Эта функция позволяет операторам настраивать сито для различных типов сырья, обеспечивая оптимальное удаление примесей и достигая желаемого уровня чистоты для различных нужд производства кормов.

Вибрационный механизм в сите для очистки порошка работает, создавая непрерывные и контролируемые вибрации, которые перемещают сетку сита. Эти вибрации обычно создаются с помощью электродвигателя или эксцентриковой системы веса. Когда сито вибрирует, сырье, подаваемое в сито, перемешивается и распределяется по поверхности сетки.

Движение заставляет мелкие частицы проходить через сетку, в то время как более крупные примеси переносятся в выпускное отверстие для удаления. Это эффективное вибрационное действие обеспечивает тщательное и быстрое отделение нежелательных материалов от ингредиентов исходного сырья, оптимизируя процесс очистки и поддерживая постоянный поток материала.

Сито для очистки порошка обычно изготавливается из высококачественных износостойких материалов, таких как нержавеющая сталь для сетки и контактных частей, что обеспечивает долговечность и устойчивость к коррозии. Рама и опорная конструкция часто изготавливаются из армированной стали или сверхпрочного сплава, что обеспечивает устойчивость и снижает вибрации во время работы. Эти материалы выбираются для того, чтобы выдерживать суровые условия непрерывного использования в условиях производства кормов, сохраняя при этом простоту обслуживания и длительный срок службы.

Сито для очистки порошка обычно изготавливается из высококачественных износостойких материалов, таких как нержавеющая сталь для сетки и контактных частей, что обеспечивает долговечность и устойчивость к коррозии. Рама и опорная конструкция часто изготавливаются из армированной стали или сверхпрочного сплава, что обеспечивает устойчивость и снижает вибрации во время работы. Эти материалы выбираются для того, чтобы выдерживать суровые условия непрерывного использования в условиях производства кормов, сохраняя при этом простоту обслуживания и длительный срок службы.

Да, сито для очистки порошка играет важную роль в защите другого оборудования на производственной линии. Эффективно удаляя примеси, такие как камни, металлические осколки и крупный мусор из сырья, сито предотвращает попадание этих примесей в оборудование, расположенное ниже по технологической цепочке, например, в измельчители, смесители и грануляторы. Такая защита снижает риск повреждения, износа и возможных поломок, в конечном итоге продлевая срок службы оборудования и снижая затраты на техническое обслуживание.

Сито для очистки порошка разработано с шумопонижающими функциями, и уровень шума обычно составляет от 70 до 85 децибел во время работы. Это сопоставимо с уровнем шума пылесоса или оживленного офиса, что делает его приемлемым в большинстве промышленных условий. Однако точный уровень шума может варьироваться в зависимости от модели и среды установки.

Типичная производительность сита для очистки порошка может значительно различаться в зависимости от модели и конструкции. Как правило, она составляет от 1 тонны в час для небольших моделей до 20 тонн в час и более для более крупных промышленных установок. Конкретная требуемая производительность будет зависеть от объема сырья, обрабатываемого на вашей линии по производству кормов.

Если вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Получите мгновенное предложение

По всем вопросам заполните форму ниже, чтобы отправить нам краткое сообщение, и мы свяжемся с вами как можно скорее.

RICHI ЛОГОТИП

RICHI придерживайтесь принципа обслуживания: Мы сосредоточены на вашем будущем, ваше будущее – это наше будущее!

enquiry@cn-pellet.com
+86 158 0389 7674
+86 158 0389 7674
Лунхай, 2-я и 10-я улица, город Кайфэн, провинция Хэнань, Китай

© ХЕНАНЬ RICHI МАШИНЕРИ КО., ЛТД 1995-2025

Линейка продуктов / Политика конфиденциальности