richi логотип

Отправить запрос

0086 158 0389 7674

Назад Вверх

пеллетный завод

Усовершенствованная машина для охлаждения гранул для обеспечения постоянного качества

Охлаждение гранул является обязательным процессом в секции гранулирования. Охладитель противоточного типа может охлаждать гранулы с температурой 70℃-90℃, выходящие из гранулятора, до температуры на 3℃-5℃, немного превышающей комнатную температуру, и может снижать влажность до безопасного уровня (≤12.5%), что удобно для транспортировки и хранения гранул.

RICHI Машинное оборудование Лтд.

Марка
RICHI

RICHI Цех

Модель
СКЛФ

миниатюра охладителя гранул
машина для производства древесных опилок

Децентрализованное устройство подачи

01

Обеспечивает равномерное распределение горячих гранул по охлаждающей камере, предотвращая скопление материала или неравномерное охлаждение. Снижает риск комкования, обеспечивая равномерный поток воздуха вокруг каждой гранулы. Улучшает общую эффективность охлаждения и сохраняет качество гранул, обеспечивая равномерное воздействие охлаждающего воздуха.

Разгрузочный порт

02

Обеспечивает плавный и контролируемый выпуск охлажденных гранул, сводя к минимуму поломки и потери продукта. Предотвращает возникновение узких мест, поддерживая постоянную скорость оттока. Сокращает перерывы в работе, обеспечивая непрерывный поток производства.

Индикатор уровня материала

03

Поддерживает оптимальную загрузку гранул, предотвращая переполнение или недогрузку. Повышает эффективность работы за счет автоматизации управления потоком материала. Обеспечивает равномерное охлаждение гранул и высококачественный выход.

Слайд клапан

04

Позволяет точно контролировать выгрузку материала, обеспечивая равномерный отток гранул. Помогает управлять изменяющимися скоростями производства, регулируя скорость выгрузки по мере необходимости. Минимизирует повреждение гранул во время выпуска, сохраняя целостность и качество гранул.

цилиндр

05

Обеспечивает структурную поддержку и плавную работу таких компонентов, как золотниковый клапан и механизм сброса. Обеспечивает долговечность и надежность даже при непрерывных высокопроизводительных операциях. Повышает способность охладителя выдерживать большие нагрузки, продлевая срок службы оборудования.

охладитель для гранул

сильный

пневматический затвор охладителя гранул

Виброустойчивый

выпускное отверстие охладителя гранул

Долговечность

ПОЛУЧИТЬ ЦИТАТЫ
richi охладитель пеллет
  • Децентрализованное устройство подачи
  • Разгрузочный порт
  • Индикатор уровня материала
  • Слайд клапан
  • цилиндр
 
 

Таблица параметров

Модель СКЛФ11*11 СКЛФ14*14 СКЛФ17*17 СКЛФ20*20 СКЛФ24*24 СКЛФ28*28 СКЛФ32*32
Объем производства (тонн в час) 1-3 3-5 6-8 8-13 13-20 25-30 30-40
Основная мощность (кВт) 1.5 1.5 1.5 1.5 2.2 2.2 2.2
Время охлаждения (мин) 6-15 6-15 6-15 6-15 6-15 6-15 6-15
Температура после охлаждения Комнатная температура +3~5℃ Комнатная температура +3~5℃ Комнатная температура +3~5℃ Комнатная температура +3~5℃ Комнатная температура +3~5℃ Комнатная температура +3~5℃ Комнатная температура +3~5℃

RICHIТехнологические инновации в противоточном охладителе гранул

Технологические инновации по сути своей касаются обслуживания клиентов. Чтобы вы почувствовали удобство RICHIпродукты, технологии и решения в процессе вашего производства.

Отправить запрос
машина для охлаждения пеллет

Повышенная эффективность смешивания

Использует спиральный вал прецизионного дизайна со спиральными лопастями, которые создают трехмерное перемешивающее движение. Достигает равномерного смешивания с минимальным остатком, идеально подходит для сложных рецептур.

охладительная машина для пеллет

Усовершенствованная технология уплотнения

Поддерживает герметичные условия смешивания, защищая чистоту продукта и снижая риски перекрестного загрязнения. Повышает стандарты гигиены и минимизирует потери материала во время обработки.

охлаждающая машина

Энергосберегающая система привода

Оснащен энергоэффективным двигателем и частотно-регулируемым приводом (VFD) для регулируемого управления скоростью. Снижает потребление энергии, снижает эксплуатационные расходы и продлевает срок службы двигателя.

холодильная машина в richi мастер-класс

Настраиваемость и автоматизация

Повышает эксплуатационную гибкость, улучшает эффективность производства и снижает потребность в ручном труде.

Ваш безупречный процесс покупки: от заказа до послепродажной поддержки

Откройте для себя наш оптимизированный процесс покупки, который делает его простым и эффективным для вас, чтобы получить полную линию по производству гранул. Каждый шаг пути настраивается для вашего удобства, от первоначального схематического проектирования и точного процесса производства до безопасных вариантов оплаты и установки на месте и ввода в эксплуатацию. В то же время наша специализированная служба запасных частей обеспечивает постоянную поддержку и оптимальную производительность машины, давая вам спокойствие на долгие годы.

постройте свою полную линию по производству пеллет
 
Формула раствора

Формула раствора

Производство оборудования

Производство оборудования

Безопасная оплата

Безопасная оплата

Поставки запасных частей

Поставки запасных частей

Комплексные решения для производства пеллет

Настройте свой завод по производству пеллет немедленно
Обработка сырья

Обработка сырья

Необходим для подготовки и кондиционирования материалов с целью обеспечения однородного качества перед гранулированием.

Гранулирование

Гранулирование

Основной процесс, в ходе которого подготовленные материалы прессуются в плотные, высококачественные кормовые гранулы.

Обработка готовых пеллет

Обработка готовых пеллет

Включает охлаждение, просеивание и упаковку для сохранения целостности гранул и подготовки их к использованию или продаже.

Вспомогательное оборудование

Вспомогательное оборудование

Поддерживает производственную линию за счет улучшения потока материалов, сокращения простоев и поддержания эффективности работы.

Расходные материалы

Расходные материалы

Включает в себя основные компоненты, такие как кольцевые матрицы и ролики, имеющие решающее значение для стабильного производства гранул и производительности машины.

Хэнань RICHI Машинное оборудование Лтд.

Глобальное исследование случая

Хэнань Richi Компания Machinery Co., Ltd была основана в 1995 году. После почти тридцати лет развития и расширения, RICHI Machinery выросла в современное предприятие площадью 60,000 XNUMX квадратных метров, объединяющее независимые исследования и разработки, производство и продажи.

Продукция включает в себя оборудование и технику для гранулирования кормов, оборудование и технику для гранулирования биомассы, оборудование и технику для производства органических удобрений, конвейерное оборудование и технику, стальные конструкции, силосы, технологии и технику для автоматизации управления и т. д., и каждая серия продукции прошла международную сертификацию системы менеджмента качества ISO 9001 и сертификацию CE!

Отправить запрос
Линия по производству промышленных пеллет
US

Линия по производству промышленных пеллет производительностью 10-12 тонн в час

Система полностью автоматизирована, что обеспечивает бесперебойную работу с минимальными трудозатратами и поддерживает устойчивые методы ведения сельского хозяйства за счет использования люцерны и других кормов. Конечно, вы также можете использовать другие материалы для гранулирования.

Подробнее
Линия по производству гранул корма для животных
UZ

Линия по производству гранул корма для животных производительностью 10-15 тонн в час

Это современное оборудование поддерживает широкий спектр рецептур кормов для птицы и скота, улучшая качество кормов и снижая производственные затраты. А его масштабируемая конструкция позволяет в будущем расширяться.

Подробнее
Линия по производству древесных топливных гранул
MX

Линия по производству древесных топливных гранул производительностью 10 тонн в час

Остатки лиственных пород перерабатываются в прочные, высокоэнергетические гранулы биомассы. Разработанная для промышленного производства, система использует передовые технологии сушки и гранулирования для обеспечения эффективности и качества.

Подробнее
Линия по производству кормовых пеллет для водных животных
НГА

Линия по производству гранул для кормов для аквакультуры производительностью 5-7 тонн в час

Этот проект способен производить корма для рыб и креветок, оснащен точной экструзионной технологией для превосходного качества корма. Заказчик подчеркивает его надежность и простоту эксплуатации как основные преимущества.

Подробнее
Комплексные решения для производства пеллет

Знакомьтесь RICHIКомплексные решения для производства пеллет

Какую линию по производству пеллет вы хотите установить?

Сколько тонн в час на этой линии вы хотите построить?

Где будет построена эта линия по производству пеллет?

Когда вы планируете начать операцию?

Часто задаваемые вопросы о противоточном охладителе пеллет

Противоточный охладитель гранул используется для снижения температуры и влажности свежесформированных гранул после процесса гранулирования. Во время гранулирования гранулы выходят из гранулятора при высоких температурах (обычно 70-90°C) и содержат остаточную влагу. Противоточный охладитель эффективно удаляет это тепло и влагу, стабилизируя гранулы для хранения, транспортировки или дальнейшей обработки.

Обеспечивая равномерное охлаждение, противоточный охладитель повышает структурную целостность и долговечность гранул, предотвращая такие проблемы, как растрескивание или деформация. Этот процесс необходим для поддержания постоянного качества гранул и максимального увеличения срока их хранения, будь то корм для животных, корм для аквакультуры или гранулы биомассы.

Противоточный охладитель гранул работает, используя высокоэффективный процесс теплообмена, где холодный воздух течет в противоположном направлении к горячим гранулам, которые охлаждаются. Этот противоточный механизм обеспечивает равномерное и постепенное охлаждение, что сохраняет качество и структурную целостность гранул. Вот как это работает:

  1. Вход горячих гранул
    • После гранулирования горячие гранулы (обычно при температуре 70–90 °C) поступают в охладитель сверху через децентрализованное подающее устройство, которое равномерно распределяет их по охлаждающей камере.
  2. Введение в прохладный воздух
    • После гранулирования горячие гранулы (обычно при температуре 70–90 °C) поступают в охладитель сверху через децентрализованное подающее устройство, которое равномерно распределяет их по охлаждающей камере.
  3. Введение в прохладный воздух
    • Воздух из окружающей среды, втягиваемый вентилятором, поступает снизу камеры и поднимается вверх через слой гранул. Это создает встречный поток воздуха против движущихся вниз гранул.
  4. Тепло- и влагообмен
    • Проходя через горячие гранулы, холодный воздух поглощает из них тепло и влагу. Этот постепенный обмен обеспечивает равномерное охлаждение гранул и приближение их температуры к температуре окружающего воздуха.
  5. Механизм разряда
    • Гранулы, теперь охлажденные до температуры на 5°C–10°C выше температуры окружающей среды, выгружаются снизу с помощью управляемого шиберного клапана или поворотного затвора. Это предотвращает резкие падения, которые могут привести к поломке гранул.
  6. Вытяжная система:
    • Влажный теплый воздух выбрасывается через вытяжную систему, часто оснащенную пылеуловителем или циклонным сепаратором для поддержания чистоты рабочей среды.
  1. Пеллеты для животных
  2. Гранулы корма для аквакультуры
  3. Пеллеты из биомассы
  4. Гранулы корма для домашних животных
  5. Органические удобрения в гранулах

Равномерное охлаждение имеет решающее значение для гранул, поскольку оно напрямую влияет на их качество, долговечность и удобство использования. Когда гранулы охлаждаются равномерно, тепло и влага удаляются равномерно из всех частей партии. Этот процесс гарантирует, что гранулы сохраняют свою структурную целостность, предотвращая трещины, деформацию или поломку, которые могут возникнуть, если некоторые гранулы останутся горячими или переохлажденными.

Постоянное охлаждение также стабилизирует влажность гранул, что необходимо для поддержания их срока годности и снижения риска образования плесени во время хранения. Неравномерное охлаждение может привести к тому, что некоторые гранулы будут иметь повышенную влажность, что сделает их подверженными порче, в то время как чрезмерно высушенные гранулы могут рассыпаться или образовывать избыточную пыль.

Наконец, равномерное охлаждение повышает общее качество гранул, гарантируя, что они соответствуют отраслевым стандартам прочности, плотности и внешнего вида. Это особенно важно для таких применений, как корм для животных или биотопливо, где производительность и надежность являются ключевыми факторами.

Типичное время охлаждения гранул в противоточной охладительной машине составляет от 6 до 15 минут.

Мощность противоточного охладителя гранул зависит от модели и производственных требований. Обычно противоточные охладители поддерживают производительность от 1 тонны/час до 40 тонн/час, что делает их подходящими для различных масштабов производства гранул.

  1. Автоматизированный контроль материалов:
    • Индикатор уровня материала контролирует количество гранул в камере охлаждения и подает сигналы, когда следует добавлять или прекращать подачу новых гранул. Это предотвращает перегрузку или недогрузку, обеспечивая сбалансированный поток воздуха через слой гранул.
  2. Равномерный поток воздуха:
    • Поддерживая постоянную глубину гранул, индикатор обеспечивает равномерный поток холодного воздуха через все слои гранул. Этот равномерный поток воздуха максимизирует эффективность теплообмена и удаления влаги.
  3. Предотвращает неэффективность охлаждения:
    • Если камера переполнена, воздух не может эффективно проходить через нее, что приводит к неравномерному охлаждению. Если камера недополнена, охлаждение может быть неполным или неэффективным. Индикатор уровня материала предотвращает оба сценария.
  4. Снижает ручное вмешательство:
    • Автоматизированный контроль, обеспечиваемый индикатором уровня материала, сводит к минимуму необходимость ручной регулировки, повышая общую эффективность работы и гарантируя стабильное качество гранул.

Да, охладитель гранул очень энергоэффективен благодаря своей инновационной конструкции и принципам работы. Механизм противотока обеспечивает контакт горячих гранул с более холодным воздухом, создавая эффективный теплообмен, который максимизирует использование энергии. В отличие от других систем охлаждения, этот подход минимизирует потери энергии и обеспечивает быстрое охлаждение с минимальным потреблением электроэнергии.

  1. Охлаждающая камера: удаляйте пыль, мелкие частицы и остаточный материал из камеры, чтобы предотвратить засорение и обеспечить равномерный поток воздуха.
  2. Система распределения воздуха: очищайте вентиляторы, воздуховоды и диффузоры, чтобы поддерживать эффективную циркуляцию воздуха.
  3. Механизм разгрузки: проверьте поворотные затворы, шиберные клапаны и другие компоненты разгрузки на предмет износа и убедитесь в их бесперебойной работе.
  4. Цилиндры и приводы: проверьте пневматические или гидравлические цилиндры на предмет утечек или снижения эффективности.
  5. Циклонный сепаратор/пылеуловитель: регулярно опорожняйте и очищайте систему пылеудаления, чтобы предотвратить засорение и поддерживать чистоту на рабочем месте.
  6. Наносите смазку или масло на подшипники, шарниры и другие движущиеся части в соответствии с рекомендациями производителя, чтобы уменьшить трение и износ.
  7. Проверьте датчики или механические индикаторы, чтобы обеспечить точный мониторинг и контроль уровня гранул в камере.
  8. Осмотрите опорную раму, корпус и внутренние компоненты на предмет трещин, коррозии или ослабленных болтов, чтобы убедиться в устойчивости и безопасности.
  9. Очистите и осмотрите вентиляторы и двигатели охлаждения, убедившись, что они работают эффективно, без необычных шумов и вибраций.

Да, противоточный охладитель гранул может быть легко интегрирован в производственную линию. Он специально разработан для работы вместе с другим оборудованием, таким как грануляторы, конвейеры и просеивающие системы, чтобы обеспечить плавный и эффективный процесс производства.

Если вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Получите мгновенное предложение

По всем вопросам заполните форму ниже, чтобы отправить нам краткое сообщение, и мы свяжемся с вами как можно скорее.

RICHI ЛОГОТИП

RICHI придерживайтесь принципа обслуживания: Мы сосредоточены на вашем будущем, ваше будущее – это наше будущее!

enquiry@cn-pellet.com
+86 185 7410 3366
+86 371 6375 2859
+86 158 0389 7674
Лунхай, 2-я и 10-я улица, город Кайфэн, провинция Хэнань, Китай

© ХЕНАНЬ RICHI МАШИНЕРИ КО., ЛТД 1995-2025

Линейка продуктов / Политика конфиденциальности