Почему иногда появляются кормовые гранулы необычного вида при производственной переработке

2019-11-18 Обратно к списку

При производстве кормовых гранул иногда появляются разной степени внешний вид дефектов качества. Теперь будет обработка дефектов гранулированного корма, кратко изложенная ниже, и будут проанализированы причины дефектов и предложены меры по улучшению.

1. искривление кормовой пеллеты и множество трещин с одной стороны

Причина: такое явление часто остается в частицах, образующихся в кольцевой головке. Причины:

(1) когда кромка режущего ножа расположена вдали от кольцевой головки и области зацепления поверхности ролика или поверхность режущего ножа и область зацепления далеко касаются угла, недопустимого или лезвие затупилось, частицы от экструзии головки режущего ножа касаются или рвутся, когда вместо этого быть отрезанным;

(2) разгрузочное отверстие слишком велико. Эти два случая могут привести к тому, что частицы со стороны изгиба и со стороны появятся многочисленные трещины.

2. Горизонтальная трещина по горизонтали по всей кормовой таблетке

Причина: похоже на кормовую окатышу появился изгиб, в кормовой окатыше образовалась трещина поперечного сечения, но не изгиб. Основные причины:

(1) содержат больше волокнистого гранулированного корма, потому что он содержит больше, чем апертурное длинное волокно, когда гранула корма выдавливается, из-за эффекта расширения гранулы корма волокна, произведенного в поперечном сечении через трещину.

(2) низкая температура отпуска или короткое время, недостаточное кондиционирование, недостаточная степень созревания корма.

(3) содержание связующего материала слишком мало.

(4) после закалки и отпуска при высокой влажности.

3. В кормовой пеллете появляются продольные трещины

Причина:

(1) формула содержит пушистый, но слегка эластичный материал, который после закалки набухает, после прессования кольцевой пресс-гранулы, из-за воздействия влаги и эластичности отскока, а также самого сырья, вызывают продольные трещины.

(2) кольцо умирает, чем слишком низко.

(3) низкая температура отпуска или короткое время, недостаточное кондиционирование, недостаточная степень созревания корма.

4. Подавать гранулы, содержащие слишком много порошка

Причина:

(1) потому что поверхность фуражного зерна не гладкая, рыхлые частицы, разрез аккуратно в пути, например, кормовой порошок легко;

(2) отверстие порошка загрунтованного сита заблокировано, грануляционное охлаждение, производимое порошком, не отсеивается.

(3) на складе готовой продукции материал представляет собой воронкообразный режущий материал, в первую очередь будет скапливаться хороший поток зернистого материала, нежидкий порошок будет накапливаться, со временем разрушатся, зернистый материал, содержащий разрушающийся этот порошок, особенно высок. Если вы не обратите внимание, чтобы проверить, когда материал выйдет из этого материала, может привести к тому, что партия материала в несколько упаковок порошка будет особенно тяжелой.

5. Слишком высокая влажность готового продукта.

Причина: содержание влаги в фуражном зерне непомерно, не способствует хранению корма, легко подвергается брожению плесени. Причинами повышенной влажности зерна являются:

(1) влажность сырья слишком высока.

(2) недостаточное насыщение паром, слишком высокое содержание влаги после закалки и отпуска.

(3) температура отпуска слишком низкая.

(4) недостаточно времени для сушки или охлаждения.

(5) мощность оборудования для сушки или охлаждения или вниз.

(6) Низкая температура окружающей среды и высокая относительная влажность.