Технология экструзии и переработка производства кормовых пеллет

2019-11-18 Обратно к списку

1, Процесс экструзии для применения основного принципа экструзионной обработки.

Основное оборудование для шнекового экструдера». Материал подается в экструдер, а шнек проталкивается для привода материала для формирования осевого потока. В то же время из-за спирали и материала, материала и машины ствол и материал внутри механического трения, материал сильно выдавливается, смешивается, сдвигается, результаты материала уточняются, гомогенизация.При повышении давления температура повышается, при высокой температуре, высоком давлении и условиях высокого сдвига свойства материала изменение порошка в пасту, желатинизация крахмала, денатурированный белок, ухудшение качества волокна, рафинирование, вызывающее уничтожение бактерий и улучшение показателей здоровья, инактивация токсичных ингредиентов.Когда пастообразный материал из момента выпуска отверстия матрицы, при сильном давлении Разница в том, что материал набухает, сушится, охлаждается, структура продукта экструзии рыхлая, пористая, рыхлая, с хорошим вкусом и ароматом.

2, процесс расширения и характеристики экструдированных продуктов

2.1 термическая обработка водой при высокой температуре и высоком давлении: материал в процессе экструзии из-за тепла, выделяемого механическим трением, или из-за того, что в экструзионную камеру подается прямая подача пара, или направляется в рубашку экструзионной камеры при температуре непрямого нагрева пара. и давление постепенно повышалось. Материалы в среде высокой температуры и воды высокого давления набухают, размягчаются по текстуре, под действием механической силы разрушаются, очищаются и гомогенизируются, разрываются клеточные стенки, молекулярная структура разбрасывается и желатинизируется крахмал и денатурация белка. Изменения физических свойств. Таким образом, машина для спиральной экструзии имеет «устройство непрерывного приготовления на пару».

2.2 процесс биохимической реакции процесс тепловой обработки воды с материалом процесса биохимических изменений. Некоторые материалы, такие как масличное семя и шрот, содержащие различные антипитательные и антикормовые компоненты, при определенных условиях влажности и температуры, эти активные вещества постепенно теряют активность, ослабляют разрушение эндогенных пищеварительных ферментов в пищеварительной системе животных. на фермах, улучшить эффективность пищеварения и абсорбции и уменьшить экскрецию. Это не только повышает эффективность корма, но также снижает количество отходов и загрязнения окружающей среды. Из биохимического процесса экструзионная машина представляет собой «биохимический реактор».

2.3 высокотемпературный кратковременный процесс стерилизации процесса экструзии с максимальной температурой до (130 ~ 160) C, в то время как материал находится при высокой температуре в течение короткого времени, около 10-5 секунд. Высокая температура способна не только убивать болезнетворные микроорганизмы, улучшать показатели здоровья, но и производить инактивацию различных вредных факторов и ферментов, повышать качество корма. Следовательно, процесс экструзии представляет собой процесс высокотемпературной и короткой обработки стерилизации и детоксикации.

2.4 для улучшения химической стабильности материала, продления срока годности при высокой температуре убиваются различные микробы, яйца, различные ферменты (такие как фермент, липаза, дезактивация, исключая ухудшение качества материала различными факторами, способствующими и продлевающими срок годности) жизнь.

2.5 наиболее эффективный способ повышения качества экструзионной обработки материалов, высокотемпературной стерилизации, улучшения показателей здоровья; термическая обработка воды, так что различные антипитательные факторы и инактивация антикормового фактора. Высокая температура и высокое давление, чтобы изменить свойства материала, качество корма, улучшить качество корма. Процесс экструзии превращает сырье в клинкер, что является эпохальным изменением в кормовой промышленности. Кормовая промышленность вступила в новую эру бурного развития с применением технологии расширения корма, идеальной белковой системы, биологической системы, технологий информационных сетей и молекулярной биологии.

2.6 широкий спектр технологической адаптируемости кормовой промышленности, процесс экструзии можно охарактеризовать как гибкий, широкий спектр приложений. Технология экструзии может не только улучшить качество подачи различных традиционных кормовых материалов, но и качество обработки многих нетрадиционных материалов кормового сырья. Включая дикорастущие растения, сельскохозяйственные побочные продукты, отходы убоя скота и птицы, навоз сельскохозяйственного скота и т. Д. Может производить различные спецификации, разное качество скота и птицы, водные продукты, домашних животных (включая редких животных). Промышленный остаток после обезвоживания с помощью экструзии может быть непосредственно использован для подачи плохого сырья; в качестве вспомогательного материала для производства ферментированных кормов или органических удобрений. Это наиболее эффективное средство для удаления токсинов, сохранения свежих и обработанных продуктов, а также для обработки продуктов питания.

2.7 характеристики продукта высокого качества Экструзионные продукты богатое разнообразие характеристик высокого качества: однородный, плотный. Путем смешивания сырья в секции экструзии, полное сжатие, смешивание, резка, плавление компонентов, полное смешивание, оттаивание для однородной экструзии потока материала, экструзия, резка, формование и охлаждение, текстура продукта однородная, плотная, лучше, чем что продуктов формованных кольцом частиц. Сыпучий пористый, с регулируемой плотностью. Расширение этой характеристики, наиболее способное адаптироваться к требованиям водного продукта, контроль его плотности, может быть выполнено из тяжелого материала или плавающего материала, продолжительность материала можно регулировать. Многие факторы формообразования удовлетворены. Пористая структура рыхлой пористой структуры может поглощать большое количество жидких добавок и удобна для добавления и регулировки вкуса питательного компонента. Вкус и аромат. Экструзионное вздутие путем охлаждения после того, как текстура становится хрустящей и рыхлой, производят различные компоненты смеси, и из-за высокой температуры, создаваемой реакцией Майяра, все эти факторы определяют вкусовые качества воздушных продуктов лучше, чем у исходных смешанных материалов и особый аромат. Эти характеристики побуждают кормящих животных к кормлению, потреблению корма и эффективности кормления. Это совершенно отличное от добавления в смесь фагостимуляторов аттрактант часто приносит отрицательный эффект.

2. 8 может производить материал специальной формы в соответствии с требованиями пользователей, изменять дизайн пресс-формы, производить крупные частицы различной формы, крупную форму или полосовой материал, такой как корм для креветок, собак, корм для домашних животных, таких редких животных, как. Это пуля, неспособная к действию.

После 3-х экструзионно-вспучивающих процессов физические изменения подаваемого сырья посредством экструзионного процесса, физико-химические свойства и некоторые компоненты биологической активности произошли существенные изменения. Эти изменения, некоторые из которых позволяют улучшить кормовую ценность, а некоторые вызваны потерей питательных веществ. Изменения физических свойств кукурузного и растительного белкового сырья описываются следующим образом:

фуражная кукуруза является основным сырьем для получения крахмала. Содержание кукурузного крахмала (71 ~ 72)%, из которых 27% приходится на амилозу. Основными изменениями крахмала во время экструзии являются «склеивание». Исходный крахмал представляет собой зернистую массу, состоящую из частиц крахмала. Плотная структура, плохое водопоглощение. влажный, нагрев, механическое выдавливание, сдвиг, структура повреждена, молекулярная связь открыта, частицы далее разрушаются, образуя коллоидную гелевую пасту, альфа Молекулы крахмала распадаются на короткие цепи, которые деградируют до растворимого редуцирующего сахара Растворимость, усвояемость и вкус были улучшены.Температура пасты крахмала связана с разной степенью температуры (т.е. степенью пасты).Развитие пищеварительной системы несовершенной лактации поросенка, кормовой крахмал при отъеме, степень желатинизации выше 90%. , аквакультура поглощающей способности крахмала-сырца плохая, степень желатинизации корма также должна быть высокой.

Следовательно, производство водного корма с помощью экструзионно-выдувной машины должно быть лучше, чем производство материала с помощью машины для гранулирования с кольцевой головкой, поскольку гранулирование с кольцевой головкой ограничено температурой, при которой степень желатинизации крахмала не высока, как правило, не более 50%. Желатинизация не только улучшает скорость переваривания и всасывания, но также улучшает грануляцию и формообразующий эффект, что очень хорошо благодаря связующему декстрину. Склеивание молекул крахмала сшивается, образуя сеть пространственной структуры, в момент после потери части расширения воды, охлаждая после расширения продуктов, чтобы они стали скелетом, чтобы продукты сохраняли определенную форму. Если рецептура сырья содержит мало крахмала или совсем не содержит крахмала, трудно сформировать рыхлую и пористую структуру. Определенная формула сырья, такая как высокое содержание крахмала, легко расширяется, плотность продукта мала. А вот с крахмалом, если содержание разветвленного крахмала высокое, то продукт крупный, плотность маленькая. Водные продукты должны иметь характеристики воды, тонуть или плавать, использование этих характеристик расширения крахмала относительно легко выполнить это требование. Высокое содержание продуктов модифицированного крахмала, медленное водопоглощение, длительное время удержания воды, это также важная характеристика водных кормов.