Часто задаваемые вопросы о машинах для производства гранул, грануляторах или другом сопутствующем оборудовании. Распространенные проблемы при использовании гранулятора и способы их решения.
В молотковая мельница для корма для птицы является одним из основных оборудования для производства кормов для заводы по производству гранул для корма для кур, надежность измельчителя кукурузы для работы с кормом для кур напрямую влияет на эффективность производства и нормальную работу следующих процессов, поэтому обслуживающий и эксплуатационный персонал должен научиться анализировать и устранять распространенные неисправности системы измельчения корма для кур, решать проблемы в краткосрочной перспективе, восстанавливать производство в кратчайшие сроки. Система измельчения в основном включает в себя молотковую мельницу для измельчения кукурузы и электродвигатель. Соответствующие неисправности можно разделить на механические неисправности и электрические неисправности. Ниже приведены анализы вибрации, нагрева подшипников и блокировки сита при механических неисправностях.
1. Вибрация молотковой мельницы для кукурузы часто использует электродвигатель для прямого подключения устройства измельчения. Этот режим подключения прост и удобен в обслуживании. Но если оба они не соединены должным образом в процессе сборки, это может вызвать общую вибрацию кофемолки.
(1) Роторы электродвигателя и молотковой мельницы для измельчения кукурузы не концентричны. Переместите электродвигатель влево или вправо или добавьте подкладки под ножки двигателя, чтобы отрегулировать соосность двух роторов.
(2) Роторы молотковой дробилки для корма для животных не концентричны. Две опорные поверхности, поддерживающие вал ротора, не лежат в одной плоскости. Можно проложить медную полосу в нижней части гнезда опорного подшипника или увеличить регулируемый клин в нижней части подшипника, чтобы обеспечить концентричность двух головок вала.
(3)Некоторые части камеры измельчения подвержены большей вибрации. Соединение между муфтой и ротором не является концентрическим или качество плоского молотка в роторе неоднородно. В соответствии с различными типами муфт необходимо использовать соответствующие методы для регулировки соединения между муфтой и двигателем. Когда качество молота неравномерно, необходимо снова выбрать и сопоставить каждую группу молотков, погрешность симметричного молотка составляет менее 5G.
(4)Исходный баланс уничтожен. Двигатель после ремонта должен пройти проверку динамического баланса, чтобы обеспечить общий баланс.
(5) Фундаментный болт системы измельчения корма для цыплят ослаблен или фундамент не прочный, при установке или обслуживании равномерно затяните фундаментный болт, установите амортизатор между фундаментом и измельчителем для снижения вибрации.
(6)Сломанный молоток или твердые предметы в камере измельчения могут вызвать дисбаланс вращения ротора и вибрацию машины для производства гранул для корма для целых цыплят. Поэтому регулярно проверяйте сильно изношенные молотки и заменяйте их симметрично. Во время работы возникает необычный звук, необходимо остановить машину, чтобы выяснить причину и своевременно устранить неисправности.
(7)Соединение между системой измельчения и другим устройством не согласовано. Например, неправильное соединение подающей трубы, выпускной трубы вызывает вибрацию и шум. Таким образом, эти соединения не подходят для использования жестких соединений, лучше всего использовать мягкие соединения.
2. Подшипник перегревается. Подшипник является важной частью молотковой дробилки для кормления цыплят. Производительность подшипника напрямую влияет на нормальную работу оборудования и эффективность производства. Во время работы пользователи должны уделять больше внимания повышению температуры подшипников и шуму, срочно устранить неисправность.
(1) Посадочные места двух подшипников расположены неравномерно, или роторы двигателя и кофемолки не концентричны, подшипник перегревается под воздействием дополнительной нагрузки. В этом случае немедленно остановите машину и устраните неисправности, избегая преждевременного повреждения подшипника.
(2) Слишком много или слишком мало смазочного масла в подшипнике или его старение также являются основными причинами повреждения подшипника из-за перегрева. Поэтому своевременно заливайте нормированное смазочное масло в соответствии с инструкцией. Как правило, смазочное масло занимает 60-70% полостей подшипника, слишком много или слишком мало не способствует смазке подшипника и теплопередаче. Продлить срок службы подшипника.
(3) Крышка подшипника слишком плотно прилегает к подшипнику, подшипник слишком плотно прилегает к валу или слишком свободно, все это может привести к перегреву подшипника. При возникновении этой проблемы издайте звуки трения и четкое колебание в работе. Остановите машину, чтобы снять подшипник. Отремонтируйте трущиеся детали, затем соберите подшипник, как требуется.
3. Блокировка сита молотковой мельницы для кукурузы: блокировка сита является одной из распространенных неисправностей в работе. Могут быть существующие проблемы конструкции ситовой пластины, но больше из-за неправильной эксплуатации.
(1) Скорость подачи слишком высока, увеличивается нагрузка, что приводит к блокировке сита. В процессе подачи всегда обращайте внимание на степень отклонения индикатора амперметра, если превышает номинальный ток, покажите, что двигатель перегружен, длительная перегрузка сожжет двигатель. В этом случае следует немедленно уменьшить или закрыть заслонку для кормления или изменить способ кормления. Путем уменьшения питателя контролировать количество кормления. Питатели бывают ручные и автоматические. Пользователи выбирают подходящие фидеры в соответствии с реальной ситуацией. Поскольку молотковая дробилка для корма для птицы имеет высокую скорость вращения и высокую нагрузку, колебания нагрузки являются сильными. Таким образом, ток работающей молотковой мельницы для измельчения кукурузы и кукурузы обычно контролируется примерно на 85% от номинального тока.
(2) Отрицательное давление в камере измельчения недостаточно, из-за того, что порошок из камеры измельчения через сито выгружается с трудом или выгрузка трубопровода ветровой сети неравномерна, что приводит к блокировке сита молотковой мельницы для корма для цыплят. Существует много причин блокировки сита, вызванной проблемой системы ветровой сети, например, слишком большой или слишком маленький диаметр выпускной трахеи, большое сопротивление из-за слишком большого количества изгибов дыхательной трубы, слишком низкое давление струи импульсного сопла, неподходящий воздуходувка, слишком длинный трубопровод ветровой сети и утечка трубопровода ветровой сети. Исключите причины одну за другой, чтобы настроить систему сети ветра. Выполняйте ежедневное техническое обслуживание, например, регулярную проверку, очистку и замену импульсного мешка, чтобы молотковая мельница для измельчения кукурузы работала нормально.
(3) Сломанный молоток для измельчения корма для птицы с большим износом, отверстие сита закрыто и сломано. Мелющие материалы с высоким содержанием влаги забивают сито измельчителя корма для птицы. Регулярно заменяйте сломанный и сильно изношенный молоток, поддерживайте кофемолку в хорошем рабочем состоянии и регулярно проверяйте сито. Влажность измельчаемого материала должна быть ниже 13%. Не только повысить производительность, но и сделать так, чтобы сито измельчителя корма для птицы не блокировалось, повысить надежность работы измельчителя корма для птицы.
RICHI машина для дробления корма для птицы серия
Машина для измельчения кормов для птицы с одобрением Ce(10-13т/ч)
электрическая машина для измельчения корма для курицы(8-10т/ч)
По всем вопросам заполните форму ниже, чтобы отправить нам краткое сообщение, и мы свяжемся с вами как можно скорее.
RICHI придерживайтесь принципа обслуживания: Мы сосредоточены на вашем будущем, ваше будущее – это наше будущее!
Services
© ХЕНАНЬ RICHI МАШИНЕРИ КО., ЛТД 1995-2025
Линейка продуктов / Политика конфиденциальности