Как использовать связующее для изготовления собственных пеллет из биомассы?

2020-04-15 Обратно к списку

Некоторые говорят, что фактический эффект от добавления связующего при переработке древесных гранул из биомассы не идеален и приведет к увеличению стоимости, что не соответствует экономической логике. Поскольку связывание пеллет из биомассы в основном происходит за счет размягчения древесных волокон и последующего охлаждения, этого на самом деле достаточно. На самом деле, мы также согласны с этим подходом, но многие производители пеллет из биомассы, использующие добавки, также имеют очень хорошие экономические преимущества. Это зависит от технологии обработки каждого производителя, и наша ответственность заключается в том, чтобы предоставить клиентам эффективное и долговечное оборудование для производства пеллет из биомассы, такое как дробилка древесной щепы, машина для производства пеллет из древесных опилоки т. д., чтобы обеспечить качество пеллет из технологического оборудования. Проблема добавок - это «секретный рецепт» заказчика. Пока переработанные пеллеты из биомассы экономичны, безвредны для окружающей среды и соответствуют направлению устойчивого развития, клиенты в конечном итоге получат экономическую отдачу. Давайте обсудим производителей пеллет из биомассы, которые хотят добавить связующие вещества.

Для улучшения качества пеллет в производстве пеллет используются связующие вещества. Гранулы без связующего могут легко разлагаться при хранении с образованием опасных газов, таких как окись углерода и гексаналь. Поэтому иногда целесообразно использовать вяжущие вещества для изготовления собственных пеллет, когда речь идет о рентабельности производства и профессиональных проблемах, таких как воздействие древесной пыли, пожаро- и взрывоопасность, когерентность и т. д.

На самом деле, одним из лучших аспектов производства пеллет является универсальность, возможность производить пеллеты, используя в качестве сырья практически любой вид растений. Тем не менее, характеристики каждого растения различны, и наиболее важным отличием при производстве пеллет является содержание лигнина в растении. Лигнин — это соединение, обнаруженное в клеточных стенках растений, которое придает жесткость и проводит воду. Это ключевой материал для производства плотных, прочных гранул. Более крепкие растения, такие как деревья, обычно содержат больше лигнина, чем менее крепкие, такие как трава.

Что касается прочных материалов, таких как дерево, лигнин является естественным связующим. Высокое давление и трение, возникающие при сжатии машины для производства пеллет, вызывают значительное повышение температуры древесины и небольшую пластификацию лигнина в диапазоне температур от 100 до 130 градусов по Цельсию и образование естественного «клея», который удерживает пеллеты вместе при их изготовлении. остывает.

1. Лигнин

В пеллетах лигнин является материалом, который создает плотные, прочные пеллеты. Чтобы получить такое же качество пеллет, произведенных с использованием растений с более низким содержанием лигнина, в процессе производства собственных пеллет необходимо добавить связующее вещество. Вода, растительное масло и крахмал являются одними из наиболее распространенных связующих, хотя для этой цели могут использоваться различные материалы.

2.Water

На самом деле вода не является связующим, связующим является природный лигнин материалов. Тем не менее, добавление воды к материалам может помочь увеличить связь внутри гранул за счет распределения природного лигнина внутри гранул, а также может помочь увеличить давление сырья в отверстии штампа. Более того, вода может действовать как смазка, однако, когда воды слишком много, отверстия матрицы могут быть заблокированы, и эффективность сгорания будет снижена.

3. Растительное масло

Растительное масло — это еще один материал, который можно использовать в качестве связующего в определенных количествах, однако оно больше используется в качестве смазки для снижения сопротивления, когда материал проходит через отверстия матрицы. Хорошо использовать масло для улучшения потока материала через головку, однако слишком большое количество масла ухудшит качество гранул из-за снижения плотности гранул.

4. Крахмал

Крахмал представляет собой углевод, состоящий из большого количества звеньев глюкозы, соединенных гликозидными связями. Полисахарид вырабатывается всеми зелеными растениями в качестве накопителя энергии. Он содержится в картофеле, кукурузе, пшенице, маниоке и рисе и др. Крахмал содержит линейную, спиральную амилазу и разветвленный амилопектин. В зависимости от вида растений крахмал обычно содержит 20-25% амилозы и 75-80% амилопектина. Крахмал может действовать как загуститель, придающий жесткость или склеивающий агент при растворении в теплой воде.

Добавление небольшого количества связующего при изготовлении пеллет своими руками направлено на улучшение качества пеллет и предотвращение разложения, а также на снижение энергопотребления, повышение производительности машины для производства пеллет и увеличение срока службы расходных запасных частей, таких как ролик и матрица гранулятор. Тем не менее, было бы сложной задачей производить пеллеты высокой плотности с низким содержанием влаги, сохраняя при этом производительность машины для производства пеллет максимально высокой, а энергопотребление машины для производства пеллет - как можно более низким.

Процесс переработки пеллет из биомассы

1.Очистка. Просеивайте слишком крупные материалы и примеси, чтобы убедиться, что сырье соответствует требованиям гранулирования. Обычно от 2 до 6 мм.

2.Сушка. Для грануляции топлива из биомассы требуется влажность ниже 20%. Используйте сушильную машину, чтобы высушить влагу.

3.Пеллетирование. Ключевой этап завершается четырьмя машинами для производства пеллет из древесных опилок типа 850. Качество пеллет Richi хорошее, стабильное и высокое.

4.Охлаждение. Из-за работы экструзии гранулы биомассы имеют более высокую температуру и нуждаются в охлаждении и упаковке. Противоточный охладитель с разумной конструкцией и быстрым охлаждением.

5.Скрининг. Через вибрационное сито квалифицированные гранулы биомассы просеиваются, а другие некачественные продукты извлекаются и используются повторно.

6.Упаковка. Автоматическое измерение, автоматическая герметизация, экономия времени и усилий, повышение эффективности и снижение затрат.

Нажмите, чтобы узнать о различных типах высококачественных технологий и оборудования для производства пеллет из биомассы:https://www.cn-pellet.com/product/wood-pellet-machine/