Узнайте больше о применении древесных гранул и переработке древесных гранул

Биомасса Энергия

Энергия биомассы относится к энергии, хранящейся в органическом материале, таком как лес и сельскохозяйственная продукция. Биомасса является ключевым источником энергии в развивающихся странах в виде дров, используемых для отопления и приготовления пищи. В развитых странах энергия биомассы становится все более популярной в качестве источника топлива для производства электроэнергии. Одно из преимуществ биомассы перед ветровой и солнечной энергией заключается в том, что она может генерировать электроэнергию непрерывно или по расписанию, а не полагаться на условия ветра или солнца. Основным сырьем биомассы для производства тепла и электроэнергии является древесная биомасса. Другие источники включают кукурузу, сою, растительные остатки и травы. По прогнозам, к 2007 году глобальное производство биомассы, отходов и океанических источников энергии увеличится более чем в три раза по сравнению с уровнем 2035 года.

Древесные гранулы

Древесные гранулы являются одним из видов энергии биомассы. Пеллеты в основном производятся из древесных отходов, включая опилки, стружку и щепу, которые являются побочными продуктами производства пиломатериалов, мебели и других лесоматериалов. Процесс производства пеллет состоит из следующих этапов: получение сырья, сортировка, измельчение, сушка, гранулирование, охлаждение, сортировка и упаковка. Сырье должно быть высушено до желаемого содержания влаги. После того, как материал высушен, он измельчается таким образом, чтобы каждый кусок имел диаметр, соответствующий техническим характеристикам. В некоторых случаях сырье затем кондиционируют в паровом кондиционере, чтобы смягчить древесину перед ее уплотнением. Это делает сырье менее абразивным для оборудования. Следующим этапом является само гранулирование. Грануляторы применяют давление, чтобы протолкнуть сырье через отверстия, формирующие гранулы. Давление и трение в машинах для производства пеллет используются для повышения температуры древесины, что, в свою очередь, позволяет размягчить древесину и преобразовать древесные волокна в гранулы. После того, как пеллеты покидают грануляторы, они охлаждаются воздухом, лигнумы затвердевают и формируются пеллеты. Размеры, плотность и другие факторы определяются стандартами, разработанными отраслевыми группами.

1.Применение древесных гранул

Европейский рынок пеллет можно разделить на два сегмента: производство электроэнергии и отопление. Тогда как большая часть древесных пеллет, поставляемых в Азию, направляется на два рынка. Первая – промышленная энергетика, где пеллеты используются для совместного сжигания угля на электростанциях и в крупных котельных. Второй – рынок домашнего отопления, где пеллеты используются в пеллетных печах. В любом случае, существуют различные способы выработки тепла и электроэнергии с использованием исходного сырья из биомассы:

(1) Прямое сжигание — биомасса является единственным топливом, используемым на данной электростанции. Сырье подается в котел, который, в свою очередь, приводит в действие паровую турбину для выработки электроэнергии. Метод прямого сжигания достигает эффективности до 40 процентов.

(2) Совместное сжигание — биомасса заменяет часть угля, сжигаемого на угольной электростанции. Электростанцию, работающую на угле, можно модифицировать для работы на биомассе и использовать ее для обеспечения до 20% потребности в топливе. Этот метод достигает эффективности от 33 до 37 процентов.

(3) Когенерация — топливо сжигается для производства как электричества, так и тепла. Как и в случае прямого сжигания, топливо из биомассы приводит в действие паротурбинный генератор. Однако, в отличие от прямого сжигания, когенерация использует полученный поток выхлопных газов для дальнейшего производства электроэнергии или тепла. Преимуществом когенерации является повышение эффективности от 75 до 90 процентов.

(4) Газификация. Исходное сырье обрабатывается в горячей зоне с недостатком кислорода для получения газа, состоящего в основном из монооксида углерода и водорода. Этот газ питает турбину для производства электроэнергии. Этот метод достигает эффективности до 60 процентов.

2. Как сделать древесные гранулы?

(1) Полная линия по производству древесных гранул из биомассы:

Дробление-сушка-сортировка-грануляция-охлаждение-сортировка-упаковка

Оборудование для переработки древесных гранул:

Машина для измельчения древесины-молотковая мельница для древесины-роторная сушилка для древесины-машина для гранулирования древесных опилок-противоточный охладитель для древесных гранул-вибрационный грохот-автоматическая система упаковки в мешки

Кроме того, заводы по переработке древесных гранул также нуждаются в некотором вспомогательном оборудовании, таком как ленточные конвейеры, винтовые конвейеры, шейкеры, пылеуловители, вентиляторы, силосы и т. д.

(2) Простая технология переработки древесных гранул

Гранулирование-охлаждение-упаковка, необходимое оборудование - ленточный конвейер, гранулятор для древесного порошка.

Если вашим сырьем являются стебли кукурузы и свежий алкил, вам нужно использовать более сложный процесс. Если вашим сырьем являются сухие опилки и рисовая шелуха, то простой процесс позже может быть полностью удовлетворен. При той же производительности инвестиции в простое оборудование невелики, а прибыль высока.

3. Требования к размеру гранул биомассы

Влажность сырья контролируется на уровне около 15%, а размер контролируется ниже 12 мм.

Хотите инвестировать в завод по производству древесных гранул? Richi Спецтехника Мы можем предоставить комплексное решение для линии по производству древесных гранул, от раннего проектирования, технологического оборудования, установки и обслуживания, мы создадим для вас наибольшую экономическую выгоду, обращайтесь к нам!