Для изготовления пеллет из биомассы нужны добавки?

2020-03-26 Обратно к списку

Что такое процесс обработки общего линия по производству гранул из биомассы? В качестве примера возьмем наиболее распространенную переработку древесных гранул в биомассу: древесная щепа - измельчение древесной щепы - сушка древесной щепы - гранулирование древесной щепы - охлаждение древесных гранул - упаковка древесных гранул. Это наиболее распространенный процесс производителей гранул из биомассы, но нужны ли гранулам добавки? Следует сказать, что некоторые производители используют добавки при переработке пеллет из биомассы.

Добавки для производства пеллет из биомассы — это материалы, добавляемые во время производства пеллет для улучшения характеристик связывания биомассы для производства прочных высококачественных пеллет.

1.Функция добавок в производстве пеллет

(1) При производстве пеллет используются добавки для лучшего сцепления, смазки или уменьшения проблем со сгоранием.

(2) Связующие агенты были исследованы и использовались в качестве средства для повышения долговечности топливных таблеток, тем самым снижая количество пыли и мелких частиц, образующихся при их транспортировке и обращении.

(3) Когда прочность, долговечность или теплотворная способность гранул не соответствуют стандартам качества или требованиям маркетинга, в корм могут быть добавлены добавки для повышения качества гранул или для сведения к минимуму отклонений в качестве гранул.

(4) Увеличьте производительность пеллет, смазывая пресс-форму.

(5) более низкое энергопотребление и улучшение эффекта гранулирования.

2. Факторы, влияющие на эффект склеивания

Во время производства пеллет что будет влиять на эффект склеивания и, в конечном итоге, на долговечность пеллет. Некоторые из основных факторов перечислены ниже для вашего блага.

(1) Состав сырья

Естественно, состав материала биомассы напрямую влияет на эффект склеивания. Биомасса с высоким содержанием лигнина может быть легко преобразована в гранулы, поскольку лигнин является естественным связующим. В биомассу с низким содержанием лигнина следует добавлять связующие для достижения лучшего связывающего эффекта.

(2) Размер гранул

Когда сырье уплотняется, расстояние между частицами уменьшается, и сила межмолекулярного притяжения играет роль в связывании частиц. Обычно силы притяжения увеличиваются по мере уменьшения размера частиц.

(3) Температуры

Высокие температуры, возникающие во время гранулирования, частично расплавляют компоненты биомассы, что способствует молекулярной диффузии частиц и образует твердые мостики при охлаждении.

(4) Влага

Надлежащее увлажнение может способствовать увеличению связи внутри гранул за счет равномерного распределения природного лигнина, врожденного связующего вещества, внутри гранул и увеличения сжатия в отверстиях матрицы гранул. Однако слишком много влаги может снизить прочность склеивания и даже заблокировать отверстия матрицы для гранул.

(5) Давление гранулирования

Механическое литье под давлением на грануляторах является одним из основных факторов, влияющих на эффект склеивания. Более высокое давление гранулирования приведет к лучшему эффекту склеивания.

3. Какие связующие вещества используются в производстве пеллет из биомассы?

Связующее может быть жидким или твердым, образующим мостик, пленку или матрицу, или вызывать химическую реакцию, обеспечивающую усиленное сцепление между гранулами. Примеры возможных связующих веществ для древесных гранул включают крахмал, патоку, натуральный парафин, растительное масло, сульфат лигнина и синтетические вещества.

(1)крахмал

Связующие вещества (из кукурузы или риса) также можно использовать для уменьшения истирания. Небольшое количество крахмала, менее 2 процентов по массе, повышает прочность гранул. Наиболее распространенные крахмалы получают из картофеля и кукурузы. Необходимо провести анализ затрат и выгод, чтобы определить, следует ли и в каком количестве использовать крахмал. Такое дополнение распространено в Австрии, стране-лидере по использованию пеллет из биомассы. Однако на общий уровень истирания влияет множество других факторов.

(2) лигнин

Лигнин действует как связующее вещество in situ в исходном материале, хотя его также можно добавлять в качестве связующего вещества, получаемого как побочный продукт целлюлозно-бумажной промышленности. При повышенных температурах лигнин размягчается и помогает процессу связывания. Однако преимущества добавления лигнина ограничены. Уровни выше примерно 34 процентов в древесине имеют тенденцию к снижению долговечности.

(3)волокно

Клетчатку можно разделить на водорастворимую и водонерастворимую. Водорастворимые волокна повышают вязкость корма и положительно влияют на структурную целостность гранул. Нерастворимые в воде волокна могут запутываться и складываться между частицами или волокнами. Увеличение содержания сырой клетчатки с 18 до 27 процентов увеличивает долговечность гранул из люцерны примерно на 5 процентов. Другие потенциальные добавки для улучшения качества гранул включают гашеную известь и гороховый крахмал.

(4) Лайм

Производители приборов для сжигания биомассы часто рекомендуют добавлять известь (CaO) для уменьшения образования клинкера и шлакообразования. Известняк образует химическое соединение, такое как CaSO4, которое имеет более высокую температуру плавления, поэтому остается в зольном остатке. Дополнительным преимуществом известняка является снижение образования HCl.

Советы:

Потенциальный оператор пеллетного завода должен помнить, что использование некоторых связующих запрещено на ведущих европейских рынках. В Австрии для производства древесных гранул разрешено использовать биологические добавки, богатые крахмалом, такие как кукурузная и ржаная мука, в количестве всего 2% по весу. Согласно немецкому законодательству о контроле за выбросами разрешена только патока в качестве остатка от производства сахара, природного парафина или крахмала. Помимо повышения твердости продукта, также возможно использование добавок для улучшения определенных химических характеристик, например, образование шлака во время сжигания может быть уменьшено за счет использования каолина или оксидов кальция и магния.

Поэтому мы надеемся, что каждый клиент понимает, что использование добавок для пеллет из биомассы должно соответствовать политике вашего региона, и в то же время мы должны изучить технологию обработки пеллет из биомассы, чтобы сохранить пеллеты из биомассы со многими превосходными характеристиками. Для получения дополнительной информации о технологии переработки пеллет из биомассы, технологическом оборудовании и других вопросах, пожалуйста, проконсультируйтесь Richi Спецтехника!