RICHI Электронная почта
Медиа центр
FAQ
ГлавнаяСервисFAQ

Технология производства комбикормов из сорго и ячменя

2020-01-01 Обратно к списку

Если вы ищете сопутствующие товары или у вас есть другие вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Свяжитесь с нами

С введением австралийского ячменя сорго и американского сорго на китайский рынок в последние годы применение ячменя сорго в качестве корма было все более и более признано рынком. предприятия по производству кормов. В то время как в области питания проводится больше исследований, нельзя игнорировать исследования его производственных процессов.

кормовой продуктв линии

1. разница технологии дробления

Существуют большие различия в понимании размера зерна сорго и ячменя. Согласно данным самодозирующихся комбикормовых заводов и ферм в Австралии, разница в технологии измельчения сорго и ячменя, вероятно, приведет к низкой продуктивности свиней. Испытание на переваривание крахмала in vitro показывает, что чем больше размер дробленых гранул, тем ниже усвояемость. Размер дробленых гранул сорго или ячменя не должен превышать 1 мм. Другие исследования пришли к выводу, что идеальная степень дробления твердого и мягкого сорго составляет от 300 до 500 микрон соответственно. Размер. Прочность на раздавливание ячменя сорго следует уделять больше внимания принципу более подходящего отпуска и гранулирования, с небольшим размером зерна, большой поверхностью контакта с кормом на единицу веса и более достаточным отпуском. Таким образом, размер дробления зерен ячменного сорго не может быть слишком большим (рекомендуется не более 1.2 мм). Обычно считается, что он в большей степени способен уменьшить размер гранул дробления, чем валковая дробилка.

2.Контроль влажности при смешивании

Содержание влаги в порошке перед кондиционированием является очень важным параметром, который оказывает большое влияние на качество готового корма, эффективность обработки корма, потери оборудования, усвоение животными питательных веществ корма и продуктивность животных. температура пара и низкая влажность, поэтому для лучшего темперирования при гранулировании особенно важна вода после смешивания, автор считает, что влажность смеси должна контролироваться на уровне около 12-13%, так как оптимальная влажность гранулирования составляет 15% - 16.5%, увеличение влажности на 1%, повышение температуры на 11 градусов, поэтому, если вода слишком низкая, материал смеси не сможет достичь наилучшей температуры тепла, когда смесь с низкой влажностью, раствор ингибитора плесени предлагается путем добавления жидкости.

3. требования к кондиционированию пара выше

Кондиционирование является важной частью производства кормов. Качество пара играет решающую роль в контроле качества. Кондиционирование представляет собой процесс, в котором пар передает воду и тепловую энергию кормам. Только сухой насыщенный пар может быстро передать тепловую энергию питанию. Теплопередача насыщенного пара происходит мгновенно. Из-за низкой теплоемкости и плохих характеристик теплопередачи перегретый пар требует 2-3-минутного процесса самоохлаждения, а процесс отпуска занимает менее 3 минут, поэтому отпуск не может быть завершен хорошо. .Теплоемкость влажного пара также очень низкая, а вторичное испарение снизит тепловую энергию, влага также будет препятствовать теплообмену между паром и сырьем, в результате чего местная вода высока, что легко вызвать гранулятор скользить. После того, как местная вода высока, ее нелегко вынуть при охлаждении, что легко вызывает местную плесень.

В сорго и ячмене, так как они богаты крахмалом и клетчаткой, более вероятно образование аквапланирования, если для его кондиционирования используется влажный пар. сложнее, поэтому потребность в паре выше, чем в кукурузном корме.

4. Разница в форме кольца для гранулирования

Из-за высокого содержания крахмала и клетчатки в сорго и ячмене требуется больше экструзии, чтобы обеспечить плавный процесс гранулирования. Таким образом, скорость открытия отверстия кольцевой формы не может быть слишком высокой, в противном случае уменьшение площади горловины раструба уменьшит количество экструзии корма, что вызовет трудности с гранулированием и снизит производительность гранулирования. Следует сказать, что в кольцевой форме с той же степенью сжатия используется сорго и ячменный корм, по сравнению с кукурузным кормом скорость перфорации кольцевой формы немного ниже.

Содержит ли ваша линия кормления также сорго и ячмень? Добро пожаловать на консультацию Richi машины чтобы получить ваши эксклюзивные решения для обработки кормов!

Отправить запрос

TEL: +86 18574103366 E-mail: enquiry@cn-pellet.com
Рекомендуемые продукты
Малый вертикальный кормосмеситель
Малый вертикальный кормосмеситель Вместимость: 500 кг/партия
Мощность: 7.5 кВт
Пеллетная мельница для корма для рыб
Пеллетная мельница для корма для рыб Производительность: 3-4 т/ч
Мощность: 37 кВт
Однороликовый двухроторный ленточный смеситель
Однороликовый двухроторный ленточный смеситель Вместимость: 250 кг/партия
Мощность: 4 кВт
Роторный дистрибьютор
Роторный дистрибьютор Емкость: Индивидуальный
Власть : -
случай
Гранулятор корма 3-5т/ч в Катаре
Гранулятор корма 3-5т/ч в Катаре Страна : Катар
Производительность: 3-5 т / ч
Смеситель порционного питания 250 кг в Грузии
Смеситель порционного питания 250 кг в Грузии Страна : Грузия
Емкость: 250 кг / партия
Линия по производству пеллет из кормовой травы 10-12 т / ч в США
Линия по производству пеллет из кормовой травы 10-12 т / ч в США Страна : Америка
Производительность: 10-12 т / ч
Линия по производству гранул органических удобрений производительностью 3-5 т/ч в Таиланде
Линия по производству гранул органических удобрений производительностью 3-5 т/ч в Таиланде Страна : Таиланд
Производительность: 3-5 т / ч
×
Заполните форму, чтобы получить предложение
Упаковка и транспорт Проверка качества перед доставкой Проверяйте товар при упаковке Послепродажное обслуживание
Получите мгновенное предложение
Консули онлайн-обслуживание клиентов →

По всем вопросам заполните форму ниже, чтобы отправить нам краткое сообщение, и мы свяжемся с вами как можно скорее.

WhatsApp