На каком участке линии по производству кормов будет образовываться пыль?

2019-12-24 Обратно к списку

Проблема пыли при переработке кормов находится в центре внимания безопасного производства и работы по охране окружающей среды на комбикормовых заводах. Комбикормовые заводы могут создавать разное количество пыли в различных процессах, таких как транспортировка материала, смешивание, дробление, просеивание, упаковка и так далее.

1. Входное отверстие

На большинстве комбикормовых заводов используется ручная подача сырья во впускное отверстие, что может привести к образованию большого количества пыли во время процесса. Таким образом, небольшой пылесос может быть установлен на каждом входном отверстии, на пылезащитной крышке входного отверстия. Таким образом, его можно использовать в качестве пылесоса для подачи или в качестве всасывающего устройства для основания каждого подающего элеватора, чтобы обеспечить подачу, удаление пыли и переработку одновременно.

2. Молотковая мельница

If молотковая дробилка; молотковая мельница использует механическую разгрузку, мы можем установить импульсный фильтр на противоположном конце разгрузочного шнека с функциями удаления пыли и всасывания. Будьте осторожны, чтобы запереть воздух на выходе из конвейера во время установки, чтобы предотвратить утечку воздуха. Входное отверстие молотковой дробилки может иметь дополнительный вход для обеспечения достаточного объема воздуха для прохождения через полость дробления при дроблении в различных отверстиях, а также решает проблему засорения шлюзовой машины и повышает надежность системы. Этот способ также применим к проекту реформирования существующей плохой всасывающей системы молотковой дробилки.

3. Добавление добавок

Количество добавок небольшое, поэтому их нужно добавлять отдельно в миксер. Из-за мелкого размера этой части материала легко создать пыль, хотя ее количество невелико. Для небольших комбикормовых заводов здесь можно установить пылеулавливающую машину; для крупных и средних комбикормовых заводов мы можем установить систему пылесоса или центральную систему сбора пыли, которая может избежать перекрестного загрязнения в комбинированной ветровой сети и может заставить порошок напрямую возвращаться в смеситель, чтобы предотвратить потери, тем самым эффективно обеспечивая качество корма.

4. Группа корзин

Крупные и средние комбикормовые заводы имеют различные высокие бункеры для материала, что приводит к образованию пыли при помещении материалов в бункеры, поэтому необходимо установить оборудование с отрицательным давлением. Для объединенной группы бункеров невозможно иметь точку пылеудаления для каждого бункера. Точка должна быть определена в соответствии с местоположением, но она должна быть соединена в верхней части каждого бункера. Собранные точки удаления пыли могут собирать пыль из каждого бункера через верхнее пространство. Как правило, мы можем установить точку в бункере предварительного измельчения, две точки в бункере дозирования, точку в бункере предварительного гранулирования, точку в бункере готовой продукции и объединить их в соответствующую воздушную сеть для удаления пыли. Объем всасывания можно определить в зависимости от размера бункера, а затем оборудовать соответствующей вакуумной системой.

5. Ковшовый элеватор

В машинном узле менее 10,000 XNUMX тонн всасывание обычно осуществляется в головной части, а именно на выпускном отверстии, чтобы предотвратить попадание пыли. Для больших и высоких элеваторов всасывание должно использоваться одновременно на входе и на выходе и объединено в воздушную сеть, чтобы уменьшить ее длину и уменьшить сопротивление.

6.Others

В точках очистки сырья, охладителя и упаковки готовой продукции всасывание также должно быть спроектировано в соответствии с потребностями и объединено в воздушную сеть.

Мы знаем, что пыль сама по себе нетоксична, но при смешивании с воздухом в определенной степени она вызовет взрыв пыли при воспламенении. Длительное воздействие окружающей среды с большим количеством пыли может серьезно сказаться на здоровье людей. Пыль, падающая на оборудование, может повлиять на его работу, вызвать неисправность электрооборудования и привести к несчастным случаям.

Поэтому на комбикормовом заводе должны быть приняты эффективные меры по борьбе с пылью, включая планировку и проектирование системы воздухоудаления пыли, выбор оборудования для вакуумной очистки и ежедневное управление оборудованием.

Узнать больше о RICHI линия по производству кормов:

линия по производству кормов для птиц

линия по производству кормов для скота

Линия по производству гранул для жвачных животных

Линия по производству премиксов

Оборудование для производства куриного комбикорма

Оборудование для производства комбикормов для крупного рогатого скота

Оборудование для производства комбикормов для свиней

Оборудование для производства комбикормов для овец