RICHI Электронная почта
Медиа центр
FAQ
ГлавнаяСервисFAQ

Как запустить завод по производству кормов для животных 20 т / ч? (Бизнес-план коммерческого завода по производству кормов для животных 20 т / ч)

2021-03-18 Обратно к списку

Если вы ищете сопутствующие товары или у вас есть другие вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Свяжитесь с нами

Как запустить завод по производству кормов для животных мощностью 20 т / ч? Сегодня Richi Машины дадут вам очень подробный бизнес-план коммерческого завода по производству кормов для животных мощностью 20 т / ч. Этот бизнес-план взят из Завод по производству кормов для животных производительностью 20 т/ч мы закончили в 2019 году.

1. Обзор проекта

Проект с 20 тоннами корма для скота в час и вспученной кукурузой является новым проектом. Завод расположен в городе Линьи, провинция Шаньдун, Китай. Основное содержание строительства - это производство кормовой и расширенной кукурузы, вспомогательные объекты и общественные работы. Общий объем инвестиций в этот проект составляет 4.8 млн юаней, включая инвестиции в охрану окружающей среды в размере 400,000 3564 юаней, общей площадью 2 м3762 и общей площадью застройки 2 м2019. Проект был завершен и запущен в производство в апреле 50,000 года. Его годовой объем производства составляет 45,000 5 тонн фуражной и экструдированной кукурузы (полная стоимость корма 8,000 2 т/год, вспученной кукурузы 15 млн т/год), а годовой доход от продаж составляет 300 4800 Среднегодовая прибыль составляет 2 миллиона юаней; количество сотрудников XNUMX человек; годовое время производства составляет XNUMX дней, XNUMX часов, а срок окупаемости инвестиций составляет XNUMX года.

2. Полностью автоматический завод по производству кормов для животных мощностью 20 т/ч инженерное содержание

Инженерная категория Инженерное имя  Инженерное содержание  Замечания
Структурные работы  Производственный цех Строительная площадь 1386 м2, конструкция из стального каркаса, внутри разделена на котельную, зону хранения сырья, производственную зону и т. Д. Среди них предыдущий процесс и оборудование для измельчения кукурузы (в том числе) разделены на полноценный корм и экструдированная кукуруза. Годовой объем производства 45,000 5,000 тонн полноценных кормов и XNUMX XNUMX тонн вспученной кукурузы.
Складская и транспортная техника Склады Площадь здания 1980 м2, конструкция из стального каркаса, внутренняя часть разделена на зону производства добавок, зону хранения готовой продукции, помещение для подготовки добавок и т. Д. В основном используется для хранения готовой продукции и добавок.  
Вспомогательное проектирование Офисное здание Площадь здания 396 м2, в основном используется для управления офисом и бизнесом.  
Общественные работы Водоснабжение Источником воды для этого проекта являются подземные воды, которые подаются из собственной скважины глубиной 20 м на территории завода. Используемая вода – это, в основном, хозяйственно-бытовая вода и котельная вода. Потребление первичной воды составляет 6180 м3/год.
Истощать На территории завода осуществляется отвод дождевой воды и сточных вод, а также заново строится сеть водосточных труб и сеть канализационных труб. Наконец, дождевая вода сбрасывается в реку Лубу через близлежащие дренажные канавы; сточные воды в основном бытовые сточные воды обрабатываются в септических резервуарах, а затем транспортируются в компост без сброса.  
Powered by  Он питается от местного источника питания и имеет трансформатор мощностью 400 кВА. Годовое потребление электроэнергии 500,000 XNUMX кВт·ч.
Система отопления Теплоснабжение для этого проекта обеспечивается паровым котлом на природном газе мощностью 1 т/ч с топливом
Это природный газ, поставляемый местной газовой компанией.
 
Инженерия окружающей среды Исчерпывать Выхлопные газы котла: 1 выхлопная труба 15 м (8#). разрядка
Выгрузка кукурузной пыли: колпак для сбора воздуха (эффективность сбора 90%) + рукавный фильтр (1 комплект, эффективность удаления пыли 99%) + 1 выхлопная труба 15 м (1#) разрядка
Пыль от дробления кукурузы 1. Пыль для охлаждения воздушной кукурузы 1. Пыль от дробления воздушной кукурузы 1: сбор отрицательного давления + рукавный фильтр (1 комплект, эффективность удаления пыли 99%) + 1 выхлопная труба 15 м (2 #) разрядка
Комплектная кормовая пыль: колпак для сбора воздуха (эффективность сбора 90%) + рукавный фильтр (2 шт., эффективность удаления пыли 99%) + 1 вытяжная труба 15 м (3#) разрядка
Пыль дробления кукурузы 2, пыль дробления кукурузы вспученной массы 2, пыль дробления полноценных кормов, смешанная пыль ингредиентов комбикорма: сбор отрицательного давления + рукавный фильтр (4 шт., эффективность удаления пыли 99%) + 1 выхлопная труба 15 м (4 #) разрядка
Расширенная кукурузная охлаждающая пыль 2: сбор отрицательного давления + циклонный пылеуловитель (1 комплект, эффективность удаления пыли 85%) + 1 выхлопная труба 15 м (5 #) разрядка
Полная подача охлаждающей пыли: сбор отрицательного давления + циклонный пылеуловитель (1 комплект, эффективность удаления пыли 85%) + 1 выхлопная труба 15 м (6 #) разрядка
Пыль с добавками, смешанная пыль из мелких материалов: колпак для сбора воздуха (эффективность сбора 90%) + рукавный фильтр (2 комплекта, эффективность удаления пыли 99%) + 1 вытяжная труба 15 м (7#) разрядка
Сточные воды Бытовые сточные воды очищаются в септике, а затем транспортируются для компоста без сброса. Использование ресурсов
Шум Такие меры, как амортизация, звукоизоляция и шумоподавление. разрядка
Твердые отходы Остаток сита сырья: санитария и транспортировка; Нулевая эмиссия
Упаковка отходов сырья: станция переработки отходов на вынос;
Несоответствующий продукт: повторно используется в производстве;
Пыль, собранная пылесборником: повторно используется в производстве;
Бытовые отходы: Отдел санитарии собирает и закапывает отходы в едином порядке.
Мембрана обратного осмоса для отходов: санитария и транспортировка.

3. Основное сырье и вспомогательные материалы и потребляемая мощность Проект завода по производству комбикормов мощностью 20 т/ч

Серийный номер Фамилия Ед. Кол-во
1 Расход основного сырья и вспомогательных материалов    
(1) Кукуруза  т/год 30000
(2) Соевая мука т/год 10000
(3) Мука из ростков кукурузы т/год 5000
(4) ДДЖС т/год 5000
(5) Дикальция фосфат т/год 500
(6) Соевое масло м3/год 100
(7) Метионин т/год 5
(8) Каменный порошок т/год 200
(9) Соль т/год 10
2 Потребление коммунальных услуг    
(1) Вода м3/год
6180
(2) Электричество кВт·ч/год 500000
(3) Газовый млн м3/год 45.5

4. Основная деталь машины по переработке кормов для животных 20 тонн в час

Серийный номер Машина для производства кормов для животных имя Кол-во Замечания
1 Кукурузная мельница  2 Кукурузная дробилка
2 Расширенная кукурузная дробилка 2 Расширенная кукурузная дробилка
3 Молотковая мельница для корма для животных 1 Измельчение ингредиентов полного корма
4 Машина для измельчения кормов для животных 1 гранулирование
5 Пресс-подборщик 2 Упаковка
6 экструдер 2 Пыхтеть
7 Воздушный компрессор 1 Источник газа
8 Смеситель премиксов 1 Смешивание
9 Смеситель для корма для животных 2 Смешивание
10 Экранирующее оборудование 1 ФИЛЬТР
11 Паллетайзер 1 Склад временного хранения
12 Резервуар для хранения нефти 1 Нефтехранилище (емкость 1т)
13 Хранение кукурузы 2 Магазин
14 Вилочный погрузчик 2 Транспорт
15 Вентилятор Несколько Нарисуй ветер
16 Отопление паровым котлом на природном газе мощностью 1 т / ч 1 зной
17 Система подготовки мягкой воды 1 Подготовка мягкой воды

5. Как сделать процесс кормления скота с деталями?(Краткое описание технологического процесса производства кормов для животных)

Эта Проект по производству кормов для животных мощностью 20 т/ч это проект по производству кормовой и расширенной кукурузы. Продукция – полноценный комбикорм и экспандированная кукуруза. Сырьем для расширенной кукурузы является кукуруза; сырьем для комбикорма является кукуруза, соевая мука, мука из зародышей кукурузы, каменный порошок, гидрофосфат кальция, метионин, соль, соевое масло, DDJS и т. д.; производственный процесс этого завода по производству кормов для животных мощностью 20 т / ч делится на три: линия по производству экструдированной кукурузы, линия по производству кормовых добавок и линия по производству кормовых гранул для домашнего скота.

(1) Процесс производства расширенной кукурузы

①Поступление сырья

Кукуруза и другое сырье в основном поступают автомобильным транспортом, а сырье выгружается в разгрузочную яму после взвешивания самосвалом с грузомером.

②Скрининг

Примеси в кормовых ингредиентах, таких как кукуруза, не только влияют на качество кормовых продуктов, но также напрямую влияют на оборудование для обработки кормов и личную безопасность. В тяжелых случаях все оборудование может быть повреждено и повлиять на бесперебойный ход производства корма, поэтому его следует вовремя демонтировать. Очистное оборудование в основном просеивающее. В соответствии с разницей в размере частиц, ширине, толщине и т. д. частиц материала одна их часть пройдет через поверхность сита и станет нижним ситом, а другая часть останется на поверхности сита в качестве верхнего слоя. сито, тем самым разделяя корм и примеси для достижения цели удаления примесей или для разделения кормов разных размеров и форм для классификации. Оборудование для просеивания удаляет большие и длинные мелкие частицы, такие как солома, солома, пеньковая веревка, кусочки бумаги, почвенные блоки, кукурузные листья, кукурузные початки и другие мелкие частицы в сырье. Процесс просеивания полностью герметичен, и просеивающие материалы поднимаются в силос.

③Складирование

Просеянное сырье поднимается подъемником в силос, а в верхней части силоса установлено пылеулавливающее устройство, а пыль, образующаяся при падении материала в процессе подъема, фильтруется фильтрующим устройством.

④Разбить

Зерна кукурузы на складе для измельчения поступают в дробилку через лопастной питатель. Этот процесс оснащен двумя дробилками. Размер зерна кукурузы после дробления в этом процессе составляет около 01-3 мм. Эффективность работы: часть измельченной кукурузы поступает в экструдер для производства вспученной кукурузы, а часть кукурузной и соевой муки и других материалов поступает в крупную дробилку для дальнейшего измельчения для производства комбикорма.

⑤ Пыхтение

Метод вспучивания кукурузы в этом проекте – влажное вдувание. Вспучивание кукурузы представляет собой процесс желатинизации крахмала под комбинированным воздействием влаги, тепла, механического сдвига, трения, замешивания и разницы давлений. Источником тепла для дымления кукурузы в этом проекте является пар, производимый паровым котлом, работающим на природном газе. Когда кукурузная мука смешивается с паром, частицы крахмала начинают поглощать воду и расширяться. При прохождении через надувную полость быстро повышающаяся температура и разминание спиральных лопастей ускоряют поглощение воды частицами крахмала сетчатого мешка. 

Кристаллическая структура начинает разрушаться, водородная связь разрывается, а вспученные зерна крахмала начинают разрываться и превращаться в вязкий расплав. Из-за мгновенного падения давления на выходе из экструдера мгновенная потеря пара (влаги) приводит к расширению большого количества крахмала. Гранулы распадаются, а крахмал клейстеризуется. Высокая температура, высокое давление и механические сдвиги делают клейстеризацию крахмала более тщательной, чем крахмал, полученный другими методами обработки. Как правило, степень желатинизации может достигать 80%-100%. По сравнению с обычным процессом приготовления клеточная стенка растения может быть разрушена. Крахмальная цепочка короче, что более эффективно улучшает усвояемость. Существует много факторов, влияющих на вспучивание кукурузы, в основном влажность, температура вспучивания, перепад давления вспучивания и механическое усилие сдвига в полости.

⑥ Охлаждение экструдированного материала

В процессе вспучивания вводится пар высокой температуры и высокой влажности, а материал выдавливается для получения большого количества тепла, что повышает температуру и влажность вспученных частиц. В таких условиях при временном хранении произойдет слипание и появление плесени. Влажность должна быть снижена до уровня ниже 14%, а температура должна быть ниже на 8°C выше температуры воздуха. Воздушное охлаждение используется для проектного охлаждения. Экструдированный материал охлаждается воздухом, подаваемым вентилятором. Влага и пыль, образующиеся в процессе охлаждения, проходят через циклон. Пылесборник после обработки выводится наружу.

⑦Разбить

Экструдированный материал на складе для дробления поступает в дробилку через импеллерный питатель, а измельченные окатыши транспортируются винтовым конвейером и ковшовым элеватором поднимаются на склад временного хранения. Этот процесс оснащен 2 измельчителями, а размер частиц после измельчения составляет около 2-3 мм. Целью измельчения является увеличение удельной поверхности корма, увеличение коэффициента использования животным корма, увеличение площади контакта пищеварительных ферментов с сырьем и снижение потребления животным энергии. жевание в процессе полезно для увеличения кормового вознаграждения; материал измельчается с помощью измельчителя, а затем просеивается, а просеянный материал возвращается в исходный измельчитель для повторного измельчения.

(2) Аддитивное производство премиксов

①Кормление

Каменный порошок, гидрофосфат кальция, метионин, соль и другие мелкие материалы транспортируются на следующий этап через порт подачи через скребок.

② Ингредиенты и смешивание

Ингредиенты относятся к различным ингредиентам формулы корма для скота, которые смешиваются в соответствии с указанным весовым соотношением и обрабатываются таким образом, чтобы каждая небольшая часть целого, даже корма, имела такое же соотношение ингредиентов, как требует формула. В этом проекте используется высокоэффективный смеситель с коротким циклом смешивания, а коэффициент вариации однородности смешивания меньше или равен 5%. Материалы поступают в смеситель после точной настройки путем взвешивания в соответствии с научной формулой, и после разумного и научного времени смешивания они поступают в пресс-подборщик после равномерного смешивания.

③Упаковка

Чтобы облегчить последующее производство ингредиентов, равномерно смешанные мелкие материалы измеряются и упаковываются пресс-подборщиком.

(3) Процесс производства комбикорма

①Кормление

• Соевая мука, дробленая кукуруза, мука из зародышей кукурузы, DDJS и другое сырье вводятся через загрузочный порт, а затем транспортируются винтовым конвейером, и ковшовый элеватор поднимается на следующую ступень.

• После того, как мелкие материалы подаются через отверстие для подачи порошка, они транспортируются винтовым конвейером и поднимаются ковшовым элеватором на следующую ступень.

• Соевое масло и т.д. транспортируются непосредственно из резервуара для хранения в процесс дозирования;

②Подавить

Гранулы в силосе для измельчения поступают в измельчитель корма для животных через импеллерный питатель, а измельченные гранулы транспортируются винтовым конвейером и поднимаются в бункер-дозатор с помощью ковшовый элеватор.
Целью измельчения является увеличение удельной поверхности корма, повышение коэффициента использования корма животным и увеличение площади контакта пищеварительных ферментов с сырьем; снизить энергозатраты животного на жевание в процессе кормления, что способствует увеличению отдачи корма; повышение качества последующих процессов, повышение эффективности работы.

③ Ингредиенты и смешивание

Ингредиенты относятся к различным ингредиентам кормовой смеси, которые смешиваются в соответствии с заданным весовым соотношением и обрабатываются таким образом, чтобы каждая небольшая часть целого, даже корма, имела такое же соотношение ингредиентов, как требует формула. При дозировании материалы и мелкие материалы смешиваются в определенной пропорции, а точность дозирования составляет менее 0.3%. При использовании высокоэффективного смесителя цикл смешивания является коротким, а коэффициент вариации однородности смешивания меньше или равен 5%. Согласно научной формуле, материалы поступают в смеситель через микрокомпьютер и точно взвешиваются. После разумного и научно обоснованного времени смешивания микрокомпьютер контролирует выгрузку в силос для гранулирования через буферный бункер, скребок, элеватор и распределитель.

④Пеллетирование

Прежде чем войти в машина для гранулирования кормов для животных, его нужно закалить. Закалка должна быть введена в материал паром для непосредственного контакта, смешивания и увлажнения материала. После того, как темперирование станет равномерным, оно попадет в гранулятор для грануляции методом экструзии. Гранулированный корм, образованный путем уплотнения и экструзии одного сырья или смеси соединений посредством механического воздействия, называется гранулированием. 

Целью гранулирования является превращение мелкодисперсного, пылящего, плохо вкусного и трудно транспортируемого корма в гранулы с использованием тепла, влаги и давления в процессе гранулирования. По сравнению с порошкообразными кормами гранулированные корма имеют следующие преимущества: улучшают усвояемость корма; уменьшить придирчивость животных к еде; сделать хранение и транспортировку более экономичной; гранулирование обычно увеличивает насыпную плотность порошкообразного корма на 40-100%; не содержит кормовых ингредиентов Автоматическая сортировка, снижающая загрязнение окружающей среды; уничтожение сальмонелл в кормах для животных. Пар обеспечивается котлом, работающим на природном газе.

⑤Охлаждение

В процессе гранулирования корма для животных вводится пар высокой температуры и высокой влажности, а материал экструдируется для выработки большого количества тепла, так что когда гранулированный корм выходит из гранулятора, содержание воды достигает 16%-18%. и температура достигает 75 ℃ -85. ℃, при таких условиях гранулированный корм легко деформируется и ломается, а также вызывает прилипание и образование плесени во время хранения. Влажность должна быть снижена до уровня ниже 14%, а температура должна быть снижена до 8 ℃ выше температуры воздуха. Проект охлаждается ветром Холод, пыль, образующаяся в процессе охлаждения, выбрасывается наружу после обработки пылесборником Shakron.

⑥ просеивание

После обработки гранул в процессе дробления будет производиться часть сгустков порошка и других некачественных материалов. Следовательно, измельченный гранулированный корм необходимо просеять в продукты с чистыми частицами и одинаковыми размерами. Готовый гранулированный материал транспортируется на сортировочное сито с помощью элеватора, а сортировочное сито представляет собой двухслойное сито. Крупный мусор, первичные продукты и другие крупные частицы на сите собираются через выпускное отверстие для мусора и возвращаются в процесс охлаждения. Промежуточное сито представляет собой квалифицированный продукт, который проходит через трубку подачи на склад готовой продукции, а порошок и другие мелкие частицы под ситовым орошением направляются непосредственно в процесс грануляции. Этот процесс полностью герметичен. После концентрирования и смешивания готовый порошкообразный материал поступает в порошковое сито для просеивания, просеянный материал возвращается в процесс дробления, а под просеивающий материал поступает на склад готовой продукции в качестве квалифицированной продукции. Этот процесс полностью герметичен.

⑦Упаковка

Готовая продукция транспортируется на склад временного хранения готовой продукции, а затем фасуется, дозируется и упаковывается. Склад готовой продукции герметичен. Поскольку порошок и мелкие материалы просеиваются в процессе просеивания, количество пыли, образующейся в процессе упаковки гранул, невелико.

линия по производству кормов для животных

6. Основной процесс загрязнения:

(1) Отработанный газ: отработанный газ, образующийся в ходе производственного процесса этого проекта, в основном представляет собой пыль от разгрузки кукурузы, пыль от заготовок силоса, охлаждающую пыль, пыль от дробления, подаваемую пыль, пыль от смешивания ингредиентов, упаковочную пыль, производственный процесс (выдувание, производство) Запах и выхлопные газы котлов, образующиеся при грануляции, охлаждении, просеивании, упаковке).

(2) Сточные воды: сточные воды из оборудования для очистки умягченной воды котлов этого проекта напрямую сбрасываются как чистые сточные воды, а сточные воды в основном представляют собой бытовые сточные воды от сотрудников.

(3) Шум: Источниками шума, создаваемыми в производственном процессе этого проекта, в основном являются дробилки, грохоты, грануляторы, экструдеры, воздушные компрессоры, смесители, пресс-подборщики, паллетизаторы, вилочные погрузчики, вентиляторы, котлы. Рабочий шум оборудования, такого как подготовка умягченной воды. система.

(4) Твердые отходы: Твердые отходы, образующиеся в процессе производства этого проекта, в основном включают пыль, собранную пылесборником, остатки сырья на сите, упаковку отходов сырья, некачественные продукты, отходы мембран обратного осмоса, образующиеся при замене очистки мягкой воды. оборудования и бытовых отходов работников.

7. Общественные работы

(1) Электроснабжение: Энергия для этого проекта обеспечивается местным бюро электроснабжения. Трансформатор 400кВА трансформируется в 380В/220В от внешней ответвительной линии 10кВ на заводскую территорию для использования энергопотребителями проекта. Средняя мощность нагрузки составляет 104.17 кВт, а годовое потребление электроэнергии составляет около 500,000 XNUMX кВт·ч.

(2) Водоснабжение: Источником воды для этого проекта является колодезная вода. Вода, используемая в этом проекте, в основном представляет собой оборудование для очистки котловой воды и воду для бытовых нужд персонала. Общее потребление первичной воды составляет около 6180 м3/год.

(3) Теплоснабжение: Теплоснабжение для этого проекта обеспечивается паровым котлом мощностью 1 т/ч на территории завода, топливом является природный газ, а местная газовая компания обеспечивает потребление 455,000 3 мXNUMX/год.

Посмотреть подробности о:Компоновка завода производительностью 20 т/ч по производству кормов для животных

Отправить запрос

TEL: +86 18574103366 E-mail: enquiry@cn-pellet.com
Рекомендуемые продукты
Древесная пеллетная мельница
Древесная пеллетная мельница Емкость: 500-700 кг/ч
Мощность: 37 кВт
Машина для производства куриного корма
Машина для производства куриного корма Производительность: 5-7 т/ч
Мощность: 55 кВт
Двухвальный лопастной смеситель
Двухвальный лопастной смеситель Вместимость: 500 кг/партия
Мощность: 7.5 кВт
Машина для производства кормов для крупного рогатого скота/овец
Машина для производства кормов для крупного рогатого скота/овец Производительность: 5-7 т/ч
Мощность: 55 кВт
случай
Китайский коммерческий завод по производству кормов для животных 4 тонны в час для свиней и животных на корме для животных 3 мм
Китайский коммерческий завод по производству кормов для животных 4 тонны в час для свиней и животных на корме для животных 3 мм Страна : Провинция Хайнань, Китай
Емкость: 4 т / ч
Линия по производству кормов для птицы производительностью 3-5 т/ч в Сенегале
Линия по производству кормов для птицы производительностью 3-5 т/ч в Сенегале Страна : Сенегал
Производительность: 3-5 т / ч
Линия подачи корма для животных производительностью 3-5 т/ч в Малайзии
Линия подачи корма для животных производительностью 3-5 т/ч в Малайзии Страна: Малайзия
Производительность: 3-5 т / ч
Линия по производству древесных гранул производительностью 1 т/ч в Исландии
Линия по производству древесных гранул производительностью 1 т/ч в Исландии Страна : Исландия
Емкость: 1 т / ч
×
Заполните форму, чтобы получить предложение
Упаковка и транспорт Проверка качества перед доставкой Проверяйте товар при упаковке Послепродажное обслуживание
Получите мгновенное предложение
Консули онлайн-обслуживание клиентов →

По всем вопросам заполните форму ниже, чтобы отправить нам краткое сообщение, и мы свяжемся с вами как можно скорее.

WhatsApp