Как построить комплексный завод по производству гранул для куриного корма производительностью 4-5 тонн в час?

2021-03-09 Обратно к списку

Команда комплексный завод по производству гранул для куриного корма производительностью 4-5 тонн в час является аббревиатурой искусственного ингредиента для небольшой кормовой единицы, а выход обычно не превышает 5 тонн. Он принимает модульную конструкцию строительных блоков, удобную для разборки, транспортировки и установки; он имеет низкие инвестиции, быстрый эффект, компактную структуру, небольшую площадь, низкие требования к оборудованию, низкие капиталовложения, а также может быть спроектирован в соответствии с потребностями. Он особенно подходит для сзаводы по производству кормов для кур и птицефабрики.

1. Введение Технологический процесс завода по производству гранул для корма для животных производительностью 4-5 тонн в час:

Команда Линия по производству куриного корма производительностью 4-5 тонн в час используется ручное взвешивание ингредиентов, а проектная общая производственная мощность составляет 5-6 т / ч для кормовых продуктов в виде куриного порошка и 4-5 т / ч для кормовых продуктов для куриных гранул. Сырье для производства куриного корма необходимо предварительно взвесить, а затем подать на завод по производству куриного комбикорма из двух разных портов кормления. Сырье для корма для цыплят, которое необходимо измельчить, партиями подается из порта подачи гранул в молотковую мельницу для корма для цыплят. Машина для измельчения корма для животных для корма для кур подается винтовым конвейером и не нуждается в измельчении.

Сухой корм для кур предварительно взвешивается и поступает в Завод по производству куриных кормов производительностью 4-5 тонн в час из порта подачи порошка, а затем смешивается смесителем для корма для кур. Смешанный материал может напрямую поступать на склад готовой продукции в виде порошка или поступать в секцию гранулирования для обработки грануляционным охлаждением и, наконец, использовать ручное взвешивание и упаковку. Общая мощность оборудования установки составляет около 172 кВт; размер агрегата около 13×6×11м; она должна быть оборудована котлом 0.5т. Весь блок имеет сращенную раму с компактным дизайном, разумной конструкцией, отвечающую требованиям защиты окружающей среды, и направленную конструкцию в соответствии с требованиями заказчика.

2. Характеристики процесса и введение в раздел:

(1) Секция приема и очистки сырья: гранулированное и порошкообразное сырье поступает на производственную линию через два загрузочных порта соответственно, среди которых гранулированное сырье очищается специальным ситом для очистки гранул, а затем железо удаляется и поступает на склад для измельчения; Сырье необходимо предварительно очистить.

(2) секция дробления: RICHI высокоэффективная молотковая дробилка для куриного корма используется, который может быть использован для грубого дробления или мелкого дробления. Горизонтальный шнековый конвейер с преобразованием частоты, частотным регулированием, равномерной подачей, оснащен импульсным пылеуловителем, механическим осаждением. Процесс прост, стоимость низкая, и он подходит для измельчения небольшого объема и разнообразия сырых кормов для домашней птицы. материалы.

Дробильное оборудование: машина для измельчения кормов для кур и птицы SFSP60, 37 кВт, предназначен для производства 5-6 т/ч в час.

(3) Смесительная секция: над ним находится смесительная камера. машина для смешивания порошкового корма для куриного корма, который может заставить работать смесительную машину, подача может продолжаться, чтобы добиться эффекта непрерывного бесперебойного производства, смешанные материалы могут быть отдельно введены в бункер для грануляции, а бункер для порошкового продукта отвечает требованиям одновременного производства порошка и гранулированного готового продукты.

Смесительное оборудование: принять двухвальный лопастной смеситель для куриного корма SHSJ1, 11кВт, 500кг/партия, однородность смешивания CV ≤ 5%.

(4) Секция грануляции: a Машина для производства гранул с кольцевой матрицей hicken feed с однослойным кондиционером, подходит для производства обычного корма для кур-бройлеров; после грануляции он поступает непосредственно в охладитель куриных гранул, а затем поднимается на элеваторе в систему дробления и сортировки, и, наконец, вручную расфасовывается и упаковывается.

Оборудование для грануляции: Машина для гранулирования корма для цыплят с гарантией Longlife SZLH350, 55 кВт, расчетная производительность 3-7 т/ч (цена 3.5 обычная формула корма для бройлеров);

Холодильное оборудование: охладитель противоточный СКЛН2.5, проектная производительность 5-6т/ч;

Измельчитель: SSLG15×100, с расчетной производительностью 3-5 т/ч, он может измельчать крупные частицы готовой продукции на мелкие частицы для производства материала для цыплят. Дробилка оборудована байпасной системой. Байпас поступает непосредственно на вращающееся сито;

Просеивающее оборудование: плоское роторное сортировочное сито SFJH80×2C, проектная мощность 4-6т.

(5) Вспомогательная секция: Система добавления жидкости, которая может добавлять смазку в машина для смешивания куриного корма для улучшения вкусовых качеств корма. Пневматическая система обеспечивает сжатым воздухом пневматические компоненты системы.

3. В соответствии с потребностями разных клиентов план может быть оптимизирован для конфигурации:

(1) Принимая во внимание низкий выход, это Завод по производству гранул для корма для животных производительностью 4-5 т/ч не оборудован системой порошковой очистки, используется ручная предварительная очистка. Клиенты могут добавить систему порошковой очистки в соответствии со своими потребностями;

(2) В малом блоке есть склады порошковых и гранулированных продуктов. Если клиентам не нужны порошковые продукты, они могут удалить склад порошковых продуктов.

4.Полный комплект 4-5 тонн в час завода по производству комбикормов для цыплят-бройлеров цена

Команда цена на полную линию кормления кур для пеллет производительностью 4-5 тонн в час обычно 60000-250000USD.

5. Последние часто задаваемые вопросы о создание завода по производству куриного корма:

(1) Какие машины и формулы используются для открытия заводов по производству куриных кормов?

Это определяется технологическими требованиями к продукту: сейчас это вообще полный комплект оборудования, от первичной очистки сырья до упаковки готовой продукции. Вообще говоря, это: удаление примесей --- подъем --- смешивание --- взвешивание --- упаковка и гранулирование необходимы для производства гранул.

Формула в основном готовится в соответствии со стандартами разведения кур-несушек (или бройлеров). С диверсификацией сырья формулы также разнообразны и гибки. Например, цена на сырье за ​​этот период выросла, что можно считать. Замените его, найдите более дешевое альтернативное сырье или добавьте пропорционально и т. д.

(2) Я хочу открыть завод по переработке куриного корма. Какое оборудование нужно и сколько денег нужно?

Корм для кур обычно гранулируется, для чего требуется машина для гранулирования, а затем вспомогательное оборудование, такое как миксеры, измельчители, сортировочные сита и т. д. Как правило, инвестиции в производственную линию составляют от 1 до 2 миллионов долларов США, в основном в машины для гранулирования. Цена дорогая, подробности можно уточнить у производителя. RICHI Мы можем предоставить оборудование для единичной подачи или оборудование всей производственной линии, а также обеспечить установку и послепродажное обслуживание. Кроме того, корм в основном представляет собой смесь, а должна быть хорошая смесь, чтобы обеспечить скорость роста и иммунитет курицы.

(3) Я не знаю, каким кормом для цыплят я хочу кормить бройлеров. Вы знаете?

Как правило, подойдет местный магазин кормов. Если вы хотите, чтобы цыплята росли быстрее и несли больше яиц, вы должны кормить их кормами по полной цене, произведенными на комбикормовом заводе. Если ваши масштабы достаточно велики, чтобы быть достойным оборудования, вы можете купить премиксы, кукурузу, соевую муку и т. д. и перерабатывать их самостоятельно. Таким образом, стоимость корма будет снижена.

(4) Как сделать местный корм для кур вручную?

①Период насиживания (0-4 недели), ед.%:

Кукуруза 55.5, сырой протеин 19.5, 4-я мука 7.0, отруби 3.0, соевая мука 21.0, рыбная мука 3.0, кукурузная клейковина 5.0, дрожжевая мука 2.0, гидрофосфат кальция 1.2, каменный порошок 1.0, соль 0.3, премикс 1.0. Питательный состав составляет 11.83 МДж/кг обменной энергии.

②Период роста (возраст 5-8 недель), ед.%:

Кукуруза 58.5, сырой протеин 17.4, 4-я мука 10.0, отруби 3.0, соевая мука 17.0, рыбная мука 2.0, кукурузная глютеновая мука 4.0, дрожжевая мука 2.0, гидрофосфат кальция 1.2, каменный порошок 1.0, соль 0.3, премикс ≤ 1.0. Питательный состав составляет 11.94 МДж/кг обменной энергии.

③Период откорма (в возрасте 9 недель до продажи), ед.%:

Кукуруза 61, сырой протеин 16.3, 4-я мука 10.0, отруби 4.5, соевая мука 11.0, рыбная мука 1.0, кукурузная клейковина 4.0, дрожжи сухие 2.5, гидрофосфат кальция 1.2, каменный порошок 1.0, соль 0.3, премикс 1.0. Питательный состав составляет обменная энергия 12.25 МДж/кг.

(5) Чтобы построить линию комбикормового завода с годовой производительностью 20,000 XNUMX тонн, включая гранулы куэ и сельскохозяйственные комбикорма, какое оборудование требуется для создания завода по производству высококачественных кормов для кур и птицы?

A завод по переработке куриного корма с годовой производительностью 20,000 XNUMX тонн, которая в основном включает в себя дозирование, подачу, подъем, хранение, смешивание, дозирование, подъем, гранулирование, охлаждение, подъем, просеивание и другие процессы. Для конкретного оборудования вы можете нажать, чтобы просмотреть подробности: https://www.cn-pellet.com/solution/feed-production-line/chicken-feed-equipment.html

(6) Что за молотковая мельница для корма для кур, кукурузы, кукурузы, дробилки использует фабрика по производству куриных кормов?

В настоящее время наиболее распространенным применением на фабриках по производству куриных кормов является молотковая дробилка. Он сварен из высококачественных материалов. Загрузочное отверстие находится в верхней части дробилки, что позволяет использовать его с различными конструкциями подачи. Молотки расположены симметрично. Когда измельчитель работает, материал поступает в камеру измельчения. Под действием высокоскоростного вращающегося молота и трения ситовой пластины материал постепенно измельчается, а также под действием центробежной силы и воздушного потока. Слив через нижнее выпускное отверстие.