Правила трудовой деятельности работников куриного комбикормового завода в дробильном отделении

2021-03-09 Обратно к списку

1. Нормы труда рабочих дробильного цеха

●Перед запуском проверьте герметичность машины для измельчения куриного корма, крепежные детали и отверстия для сита, требуемые классом;

●Каждый раз, когда вы открываете рабочую дверцу Мельница для производства куриного корма для птицы, проверить на поломку экрана и износ молотка, на месте ли направляющая пластина, а также на подвижности ли ротора. Если вы обнаружите какие-либо проблемы, решите их вовремя;

●Контролировать условия работы машина для измельчения куриного корма и пылесборник, проверьте газовый тракт вертикальной дробилки, чтобы обеспечить нормальную работу дробилки для корма для птиц и птиц;

●Каждые восемь часов работы молотковая мельница для корма для курицы, направление направляющей пластины должно быть изменено после остановки измельчителя кукурузы для корма для цыплят, а направление машины для измельчения корма для цыплят должно быть изменено по согласованию с диспетчерской;

●Очищайте мусоросборник питателя не менее двух раз за смену;

●Очищайте мешок пылесборника один раз в неделю;

● Очистите оборудование для измельчения куриного корма и грунт дробильного цеха, чтобы на поверхности и грунте оборудования не было пыли и пятен;

● Эксплуатация оборудования для измельчения кормов для кур в строгом соответствии с предписанными процедурами эксплуатации оборудования;

●Санитарные инструменты, сита и другие инструменты аккуратно размещаются и хранятся;

● Тщательно и правдиво заполняйте записи занятий и хорошо сдавайте экзамены.

2. Порядок работы рабочих в дробильном отделении

(1) Основные принципы работы дробилки

● Независимо от причины, машина должна быть запущена без нагрузки после очистки материалов в машине;

●Вращение молотковая мельница для измельчения куриных кормов для измельчения кукурузы на корм для кур необходимо переворачивать каждый день, чтобы молоток, рама пластины молотка, штифтовый вал и отверстие в сите изнашивались равномерно. Разница между временем хода вперед и назад не более 8 часов. Соответствующий разворот;

●Прямая и обратная коммутация должны выполняться после выключения;

●Молоток не должен быть чрезмерно изношен, иначе молоток с двумя отверстиями не сможет вращаться из-за недостаточной прочности, а разница в весе между двумя наборами молотков превысит указанное значение, что вызовет сильную вибрацию. Обратите особое внимание на молотки с обеих сторон ротора. Если они сильно изношены, весь набор молотков может оказаться не в состоянии развернуться и полностью замениться, что приведет к большим потерям молотков.

(2) Подготовка перед запуском

●Подготовка перед дроблением

①Определить тип раздавливания, количество раздавливания и средний размер раздавливания;

② В соответствии с влажностью сырья, свойствами сырья и требованиями к рецептуре определите размер ячеек и комбинацию сит.

③Определить номер склада для дробления, куда поступают сырьевые материалы, и номер дозирующего склада, куда поступают измельченные материалы;

④Определить порядок дробления материалов.

● Проверьте работу перед запуском

①Проверьте правильность технических характеристик сита, целостность и плотность установки сита;

②Проверьте, свободно ли вращается ротор вручную, и не должно ли быть заеданий, ударов, трения, и проверьте, не поврежден ли молоток или не застрял;

③Находится ли направляющая пластина и соответствует ли вращению ротора;

④Закрыта ли дверца дробилки и надежен ли механизм прижима дверцы;

⑤ Очищен ли подающий магнит;

⑥Удален ли конденсат фильтрующего устройства сжатого воздуха импульсного пылеуловителя;

⑦В случае шлифовального станка с вертикальным валом проверьте, правильно ли подключены воздушные каналы;

⑧Проверьте лист учета работ.

(3) Принцип запуска и управление производственным процессом

●Исходные принципы системы измельчения

①Сначала периферийное оборудование, затем основное оборудование;

②Сначала вспомогательное оборудование, а затем технологическое оборудование;

③Последовательно запускайте оборудование сзади вперед.

●Контроль производственного процесса

①После измельчитель корма для кур и птицы запускается, проверьте стрелку амперметра. После того, как стрелка амперметра изменится с максимального значения на минимальное, дайте ему поработать вхолостую 1-2 минуты. Если нет отклонений, начните кормить;

②Если это автоматическая подача, просто запустите автоматическую кнопку; если это скоростной фидер или ручная вставка двери, постепенно увеличивайте скорость или увеличивайте открытие двери в соответствии с током основного двигателя и попытайтесь сделать показания амперметра близкими к значению номинального тока;

③ При измельчении похожего на муку сырья из-за его легкого измельчения и большой производительности необходимо учитывать, могут ли разгрузочное устройство и ковшовый элеватор выдержать выход измельчителя для куриного корма при полной нагрузке;

④Если вы используете новую машину, обратите внимание на уровень нагрузки ниже 70%, а затем увеличьте уровень нагрузки через 50-80 часов;

⑤ Независимо от того, какая кормушка должна подавать равномерно, она не должна быть большой и маленькой;

⑥Во время работы проверяйте размер частиц измельченных материалов в любое время. Если есть какие-либо отклонения от нормы, остановите машину, чтобы проверить, не сломано ли сито;

⑦ Категорически запрещается открывать рабочую дверь во время процесса дробления;

⑧Во время обычного производственного процесса на комбикормовом заводе нельзя открывать защитный кожух муфты во избежание несчастных случаев.

⑨Если во время рабочего процесса обнаружены ненормальный шум и сильная вибрация, подача должна быть остановлена, подача питания должна быть отключена, а ротор должен быть проверен после эффективной остановки ротора, чтобы устранить неисправность;

⑩ Если материал изменен и измельчен, материалы в машине должны быть слиты, а бункер-дозатор может быть заменен до того, как материал можно будет измельчить; если время смены материала слишком велико или нужно раздавить только один бункер, рассмотрите возможность остановки и перезапуска;

(4) Работа после выключения

●После выключения проверьте кофемолку и вовремя решите проблему;

●После выключения необходимо очистить магнитную пластину от магнитных примесей на входе в дробилку или на подающем устройстве;

●После выключения очистите оборудование и проведите санитарные работы вокруг оборудования; (см. стандарт очистки дробильной камеры)

● Упакуйте инструменты и материалы и храните их в специально отведенных местах;

● Внимательно заполните журнал работ по измельчению и хорошо передайте документы.

(5) Аварийная обработка

●Внезапный сбой питания и последующая блокировка оборудования:

Закройте дверцу ручной загрузки → сбросьте кнопку шредера подачи → удалите материал в машине → запустите без нагрузки по программе после звонка

●Попадание в машину посторонних предметов, сильная вибрация, ненормальный звук:

Закрыть питатель→выключить измельчитель→проверить причину→перезапустить измельчитель без нагрузки по программе

3. Соответствующие рабочие процедуры процесса дробления

● Оператор система измельчения растений для комбикормовых заводов для животных должны быть специально обучены и квалифицированы;

●Дверца операции дробления может быть открыта только после электрическая мельница для измельчения куриного корма эффективно отключается;

●Магнитный сепаратор кормушки можно чистить только после того, как машина для измельчения корма для цыплят будет эффективно отключена;

● Дробильная камера и ее подвал должны быть оснащены пыленепроницаемым освещением, а выключатель должен находиться на улице;

●Защитные устройства, находящиеся на курица домашняя птица корма для животных кукуруза измельчители кукурузы, такие как переключатели хода, предохранительные штифты, цилиндры и т. д., нельзя снимать или заменять другими заменителями. Если защитное устройство выходит из строя или повреждено, его следует быстро отремонтировать или заменить;

●На муфте должна быть защитная крышка, когда машина для измельчения кукурузы на корм курам работает;

●Каждое оборудование системы дробления должно иметь хорошее заземляющее устройство;

●Все кабели и провода должны проходить через защитные рукава.

4. Рабочий процесс рабочих в дробильном отделении

●Центральный контроль уведомляет о разновидностях измельченного сырья

●Замените сетчатую пластину com машина для измельчения куриного корма в соответствии с требованиями центрального управления

●Проверьте состояние молотковая мельница для измельчения курицы и кукурузы (молоток, вал молотка и др.)

●Проверьте сито

● Сообщите центральному управлению о запуске после установки сита.

●Проверьте работу молотковой дробилки для кукурузы высокого качества с возможностью горячей продажи для корма для цыплят.

●Перейдите к соответствующему бункеру, чтобы проверить, соответствует ли размер измельченных частиц.

● Проверьте размер частиц дробления и работу оборудования в течение получаса.

● Своевременно сообщайте центральному управлению и монитору, если обнаружены проблемы.

●После завершения дробления очистите примеси после полной остановки оборудования.

●Сообщите центральному управлению после оборудование для измельчения кормов для птиц очищается

5. Вопросы, требующие внимания в работе рабочих дробильного отделения

●Обратите внимание на работу оборудования в течение всего процесса дробления и размер дробления сырья (полчаса).

● Категорически запрещается включать машина для производства корма для цыплят зернодробилка прежде чем он остановится. После блокировки оборудования необходимо опорожнить кофемолку, прежде чем ее можно будет снова включить.

● Защитный выключатель машины для измельчения корма для кур и птицы должен быть исправен, чтобы предотвратить травмы персонала и оборудования в результате неправильной эксплуатации.

●Перед запуском и после остановки вы должны в любое время поддерживать связь с центральным пультом управления, чтобы предотвратить неправильное управление машина для измельчения кукурузы на корм для кур.