Бизнес-план для малой производительности 400 кг / ч полного завода по производству топливных гранул из древесных грибов и стеблей, отходов арахиса

2021-03-06 Обратно к списку

Это Профессиональное бизнес-предложение для полной линии по производству гранул из биомассы небольшого размера 400 кг / ч для скорлупы арахиса из стеблей древесных грибов, произведенный Richi Machinery в мае 2019 года.

1. Происхождение небольшая производительность 400 кг / ч, проект завода по производству топливных гранул из древесных грибов, стеблей, отходов, скорлупы арахиса

Устойчивое развитие общества требует непрерывного энергоснабжения и защиты окружающей среды. Промышленная эксплуатация и крупномасштабное использование нефтехимических видов топлива, таких как нефть, уголь и природный газ, не только вызвали загрязнение окружающей среды и парниковый эффект, но и их невозобновляемость постепенно привела к сокращению количества ресурсов, что привело к чрезмерно высоким ценам и невозможности для использования в больших количествах в обширных сельских районах. Кроме того, прямое сжигание ископаемого топлива и сельскохозяйственных и лесных отходов является одним из основных источников городских PM2.5, особенно прямое сжигание необработанной соломы в сезон сбора урожая и выбросы угля для отопления зимой.

Пеллеты из биомассы в основном используются для замены традиционных нефтехимических источников энергии (нефть, уголь, природный газ), значительно снижают значение PM2.5 в воздухе и уменьшают дымку. Производство этого продукта позволяет рационально использовать отходы сельского и лесного хозяйства и сократить прямые выбросы при сжигании. Загрязнение воздуха способствует улучшению состояния окружающей среды. Это идеальная технология очистки окружающей среды, которая следует трем принципам: безвредное сырье, основанное на ресурсах и сырье с уменьшенным содержанием биомассы. Экологические и социальные преимущества очень значительны.

Клиент инвестировал 130,000 800,000 долларов США (примерно XNUMX XNUMX юаней) в аренду простаивающего местного завода (заводы и другие вспомогательные объекты были завершены) для построить небольшую линию по производству топливных пеллет из биомассы мощностью 400 кг / ч для древесных грибов, стеблей урожая, отходов скорлупы арахиса., После Проект линии по производству древесных гранул из биомассы 400 кг в час завершено, он будет производить 1,000 тонн пеллетного топлива из биомассы в год.

2. Масштаб строительства и состав проекта

Эта Проект по переработке пеллетного топлива из биомассы 400 кг/ч арендует простаивающую табачную фабрику дымовой сушки в Сянлушане, деревня Нэнчжай, город Тунгу, уезд Цзиньпин. Завод и офис завершены. Проект занимает площадь 19314 м2 и в основном оснащен линией по переработке пеллетного топлива из биомассы, которая ежегодно производит пеллеты. 1,000 тонн топлива.

3. Квота проектной рабочей силы и система работы

В проекте 15 производственных сотрудников, 8 из которых проживают на фабрике, а 7 не живут на фабрике. Рабочая система: все сотрудники этого проекта работают в одну смену, а производство составляет 300 дней в году, а производство - 8 часов в день.

4. Основные производственное оборудование линии по производству пеллет из биомассы производительностью 400 кг в час под ключ

5. Основное сырье и вспомогательные материалы горячие продажи линии древесных гранул 400 кг в час продукты проекта

6.Общественные работы для индивидуальный проект линии древесных гранул из биомассы 400 кг в час

(1) Водоснабжение

① Источник воды

Вода для проекта подается из местной водопроводной сети.

②Потребление воды

В проекте 15 производственных сотрудников, 8 из которых проживают на территории завода для питания и проживания, а 7 человек не проживают на территории завода. Для этого проекта нет производственной воды, и вода в основном используется для персонала и проектной воды.

③ Бытовая вода

В проекте задействовано 15 производственных сотрудников, 8 из которых проживают на территории фабрики, а 7 не проживают на территории фабрики. В соответствии со стандартом водопотребления «Квоты на промышленную воду провинции Гуйчжоу», потребление воды работниками жилых помещений составляет 80 л/чел.·д, а потребление воды нежилыми работниками составляет 50 л/чел.·д. Что касается «Водопотребления для бытовых и общественных нужд», то норма водопотребления для столовых промышленных предприятий составляет 10-15 л/чел.·час, в данном проекте используется 10 л/чел.·час на завтрак, 15 л/чел.·час на обед. и ужин, а общая норма воды составляет 40 л / человеко-день.

④Вода для удаления пыли водяной пленкой

Согласно соответствующим данным, устройство пылеудаления с водяной пленкой используется для очистки 1 м3 дымовых газов, и требуется 1 л воды, поэтому расход воды составляет 6.3 т/год. Сточные воды для обеспыливания водяной пленкой возвращаются в оборот после очистки методом осаждения и не выбрасываются наружу.

(2) Дренажные работы

①Метод дренажа

Дренаж этого проекта предусматривает отвод дождевой воды и сточных вод, а на территории завода устроены отводные канавы. Дождевая вода с территории завода проходит через отводные канавы и сбрасывается в близлежащие водосточные желоба вокруг территории завода.

★Бытовые сточные воды: если коэффициент сброса сточных вод рассчитывается как 0.8, количество произведенных бытовых сточных вод составляет 1.272 м3/сутки.

★Производственные сточные воды. Пол производственного помещения этого проекта очищается без воды. Поэтому в этом проекте нет оборудования для очистки сточных вод.

②Объем сброса Согласно списку водопотребления, сточные воды, образующиеся в этом проекте, составляют 1.272 м3/сутки (381.6 т/год).

(3) Источник питания 

Электроснабжение строительной площадки объекта равномерно обеспечивается электростанцией, на которой расположен объект.

7. Анализ рациональности промышленной политики

Этот проект представляет собой переработку компактного топлива из биомассы. Согласно «Каталогу рекомендаций по корректировке промышленной структуры (издание 2019 г.)», он относится к первой категории поощряемой категории «1. Сельское и лесное хозяйство 18. Проекты комплексного использования и развития сельских возобновляемых ресурсов (проекты по биогазу, проект по биологическому природному газу, комплексные использование «трех болот», производство энергии из биогаза, отопление на чистой биомассе, газификация соломы, проект по использованию чистой энергии, утилизация отходов грибных палочек, использование солнечной энергии), проект будет разработан в округе Цзиньпин 14 июня 2020 г. И сертификат о подаче проекта выдано Бюро реформ, номер проекта: 2020-522628-42-03-092170. Строительство этого проекта соответствует соответствующим национальным законам, правилам и политикам, поэтому строительство этого проекта соответствует требованиям национального промышленного политика.

8. Анализ рациональности планирования и выбора площадки для недорогой линии по производству мелких древесных гранул производительностью 400 кг в час.

(1) Соответствие планированию

В рамках проекта арендуется простаивающий табачный завод дымовой сушки в горах Сянлу, деревня Нэнчжай, город Тунгу, округ Цзиньпин, провинция Гуйчжоу, который находится в сельской местности и не входит в сферу общего городского планирования округа Цзиньпин. Благодаря быстрому экономическому развитию уезда Цзиньпин, в ответ на национальный план возрождения сельских районов и ускорению строительства новых сельских районов, этот проект может обеспечить высококачественное топливо для местного строительства и обеспечить занятость окрестных жителей. Таким образом, строительство этого проекта соответствует требованиям планирования. Таким образом, планирование проекта в основном разумно.

(2) Анализ рациональности выбора места

В рамках проекта арендуется неиспользуемое здание табачной фабрики дымовой сушки на горе Сянлу, деревня Нэнчжай, город Тунгу, уезд Цзиньпин, провинция Гуйчжоу. Проект занимает территорию, на которой отсутствуют заповедники, живописные места, охранные зоны сосредоточенных источников питьевой воды с населением более 1,000 человек и другие запрещенные зоны застройки. Это не в провинции Гуйчжоу. В зоне красной линии экологической защиты строительство проекта соответствует требованиям «Уведомления народного правительства провинции о выдаче красной линии экологической защиты провинции Гуйчжоу» (Цяньфу Фа [2018] № 16).

Кроме того, небольшая производительность 400 кг в час, хорошо продаваемая новая конструкция линии по производству гранул, строительство проекта не занимает основные сельскохозяйственные угодья или лесные угодья, и в этом районе не растут национальные редкие дикие животные и растения. Выбор места проекта имеет хорошее географическое преимущество. Объекты водоснабжения, электроснабжения и связи проектной площадки завершены, а транспортировка удобна. Он отвечает требованиям соответствующего планирования землепользования. В то же время загрязнение, образующееся в период эксплуатации проекта, после принятия мер по очистке окажет незначительное воздействие на окружающую среду. Таким образом, выбор места для проекта в основном разумен.

(3) Анализ рациональности компоновки

Проект завода по производству древесных гранул небольшой производительности 400 кг в час по лучшей цене полностью учитывает планировку помещений и статус-кво здания завода и стремится закрыть объекты. Как правило, функциональные подразделения, такие как зона дробления, зона сушки и зона готовой продукции, четкие, планировка разумная, соединение удобное, весь производственный процесс плавный, а производственный цех представляет собой полузакрытую стальную конструкцию. растение.

Проект линии по производству недорогих пеллет из соломы производительностью 400 кг в час установит вход и выход на завод с северной стороны, соединяя дороги для облегчения транспортировки сырья и продуктов; сырьевой участок находится на юго-западной стороне завода; зона проектного офиса расположена на северо-западной стороне, а зона дробления и сушки – на северной стороне завода, что удобно для управления производством; Преобладающее направление ветра в этом районе – юго-восточный ветер, а выхлопная труба расположена в северо-восточном углу завода. Офисная зона не находится на складе сырья или в подветренной части производственного цеха. После того, как выхлопные газы были обработаны в соответствии со стандартами, воздействие на офисные и жилые помещения невелико, а общая планировка в целом разумна.

9. Краткое описание 400 кг / ч простой в обращении технологический процесс завода по производству древесных гранул из биомассы

(1) это простой в обращении проект линии по производству древесных гранул из биомассы со стабильной производительностью 400 кг / ч закупает древесные отходы с деревообрабатывающих заводов, отходы грибных палочек с завода по производству грибных палочек и отходы сельскохозяйственных культур, собранные с сельскохозяйственных угодий (стебли риса, скорлупа арахиса, скорлупа грецкого ореха и т. д.) в качестве сырья.

(2) Сырье сначала нарезается, просеивается и измельчается с помощью измельчителя материалов из биомассы до тех пор, пока размер материала не будет соответствовать требованиям гранулятора древесных культур из биомассы.

(3) Из-за высокого содержания влаги в сырье условия подачи машины для производства пеллет из биомассы не могут быть соблюдены, и материалы необходимо высушить. Затем измельченное сырье сжигается с топливом из биомассы через сушилку, а топливо в виде гранул из биомассы поступает в высокотемпературную камеру сгорания через автоматическую систему подачи, где высокотемпературное сгорание происходит быстро в высокотемпературной камере сгорания для получения высокой температуры. .

(4) После сушки материал по конвейерной ленте транспортируется к прессу для производства древесных стеблей из биомассы и подается с помощью оборудования для подачи лейкореи машины для производства древесных гранул из биомассы с кольцевой матрицей. Сырье из биомассы направляется в камеру подачи машины для производства древесных гранул, в распределитель и скребок. Под совместным действием матриц он равномерно распределяется по кольцевой матрице, а затем материал выдавливается в отверстие матрицы. Материал подвергается процессам формирования и сохранения формы в отверстии штампа.

Из-за увеличения давления в машине для гранулирования древесины из биомассы с кольцевой матрицей сами частицы деформируются и пластически текут, а также выделяют много тепла под действием трения, что приводит к размягчению лигнина, содержащегося в сырье, и увеличению адгезии. сила. Совместное действие целлюлозы придает биомассе постепенную форму, и через определенный промежуток времени она экструдируется в цилиндрическую форму. Вращающийся нож разрезает материал, придавая ему цилиндрическую форму, и отправляет его через выпускное отверстие. Этот 400 кг / ч простой проект линии гранулирования древесных сельскохозяйственных отходов из биомассы не добавляет связующее в процессе гранулирования.

(5) После экструзии гранулы упаковываются после естественного охлаждения. На этапе упаковки в основном образуются отходы упаковки и некачественная продукция.

(6) Упакованный продукт можно продавать на улице.

10. Краткое описание воздействия на окружающую среду и профилактические меры при эксплуатации

(1) Заключение анализа воздействия на атмосферную среду

По результатам анализа технологического процесса Проект линии по производству древесных гранул малой производительности 400 кг в час, отработанный газ в течение рабочего периода - это в основном пыль, образующаяся в процессе дробления, пыль, образующаяся в процессе грануляции, и отходящий газ, образующийся в сушилке в процессе сушки. Кроме того, небольшое количество неорганизованной пыли образуется в процессах загрузки и выгрузки сырья, хранения и транспортировки.

① Пыль от дробления: Пыль, образующаяся при измельчении, выбрасывается после обработки с помощью пылесборника Shakelong + рукавного фильтра, и ее выбросы пыли соответствуют ограничениям вторичного стандарта в таблице 2 «Всеобъемлющего стандарта выбросов загрязнителей воздуха» (GB16297). -1996) Претензия. Воздействие на атмосферную среду незначительно.

②Выхлопные газы из сушильной печи: после обработки выхлопных газов (дым, SO2, NOx) пылеуловителем с водяной пленкой концентрация выбросов сажи и SO2 соответствует требованиям вторичного стандарта «Стандарта выбросов загрязнителей воздуха промышленных печей». (GB9078-1996) Концентрация выбросов NOx соответствует стандарту второго уровня «Всеобъемлющего стандарта выбросов загрязнителей воздуха» (GB16297-1996). Затем его ведут к выхлопной трубе высотой 15 м для выхлопа.

③Пыль в производственном цехе: Ввиду неорганизованного выброса пыли в цехе вентиляция цеха усилена, чтобы цех мог достичь стандарта предела неорганизованных выбросов в Всеобъемлющем стандарте выбросов загрязнителей воздуха (GB16297-1996) .

④Пыль в процессе грануляции и формования: пыль, образующаяся в машине для грануляции и формования, выбрасывается в неорганизованном виде после обработки рукавным фильтром, а ее выбросы пыли соответствуют предельным требованиям вторичного стандарта в таблице 2 «Всеобъемлющего стандарта выбросов Загрязнители воздуха» (GB16297-1996). Меньшее воздействие на атмосферную среду.

(2) Выводы акустического анализа воздействия на окружающую среду

Процесс этого 400 кг/ч проект по производству гранул из отходов скорлупы арахиса из соломы из древесных грибов просто. Основным источником шума является механический шум, создаваемый оригинальной дробилкой, сушилкой, экструзионно-формовочной машиной, конвейерной лентой и т. д. Сила источника шума обычно составляет от 70 до 90 дБ (А), и каждое производственное оборудование установлено. В производственном цехе каждое оборудование снабжено амортизирующими подушками снизу, а шум в цехе контролируется звукоизоляцией здания. После принятия вышеуказанных мер интенсивность источника звука в этом проекте составляет ≤80 дБ(А).

Результаты прогнозирования шума показывают, что значение вклада источника шума в границы объекта находится в пределах 36.47–44.70 дБ (A). Таким образом, шум на границе проектируемого предприятия может достигать стандарта класса 2 «Стандарта выбросов шума в окружающую среду на границе промышленного предприятия» (GB12348-2008). Требования к экологической оценке: строго соблюдать меры по снижению шума от источника звука и меры по звукоизоляции в производственных цехах и складах сырья, чтобы гарантировать, что качество окружающей среды на границе завода соответствует стандартам.

Кроме того, должно быть разумно организовано оборудование с высоким уровнем шума и должно быть организовано время работы оборудования с высоким уровнем шума.

(3) Заключение анализа воздействия твердых отходов

Твердые отходы, образующиеся при этом Проект полной линии по производству древесных гранул по лучшей цене 400 кг в час в основном включает в себя домашний мусор сотрудников, сбор пыли путем удаления пыли из мешков, печную золу, упаковочные пакеты для отходов, образующиеся в процессе упаковки, и отработанное моторное масло. После того, как бытовой мусор будет собран, он будет очищен и вывезен специальным персоналом в место, указанное отделом экологической санитарии для централизованной утилизации; пыль, собранная мешочной пылью, повторно используется в качестве сырья для производства и не выбрасывается; упаковочные пакеты для отходов собираются и перерабатываются первоначальным производителем, но не выбрасываются; Сменный мешок пылесборника: Пылесборник регулярно заменяется, когда производитель заменяет мешок для переработки.

Зола собирается и используется как удобрение для земли; определенное количество отработанного моторного масла будет образовываться при механическом ремонте заводского оборудования. Экологическая экспертиза требует создания помещения временного хранения опасных отходов (требуется противофильтрационная обработка), а отработанное моторное масло, которое можно использовать, используется для смазки машин и оборудования. Те, которые нельзя использовать, периодически передаются на утилизацию в подразделение, имеющее квалификацию по обращению с опасными отходами.

Твердые отходы этого проекта имеют четкое назначение и не будут вызывать вторичного загрязнения. Таким образом, проект строительства оказывает определенное воздействие на окружающую экологическую среду, водную среду, воздушную среду и акустическую среду. Однако в целом воздействие проекта на окружающую среду относительно невелико, а воздействие на окружающую среду после принятия природоохранных мероприятий может быть значительным. Контроль на приемлемом уровне. С точки зрения защиты окружающей среды строительство этого проекта возможно, если меры по предотвращению и контролю загрязнения, предложенные в этой форме отчета, строго выполняются.

11. Инвестиции в охрану окружающей среды и полный контроль

Общий объем инвестиций 400 кг в час, хорошее качество, древесные грибы, стебли, отходы, скорлупа арахиса, биомасса, топливная линия по производству гранул, проект составляет 130,000 22 долларов США, из которых инвестиции в охрану окружающей среды составляют 2% от общего объема инвестиций. В соответствии с характеристиками сброса сточных вод проекта в сочетании с региональными экологическими характеристиками. Общие показатели применения для этого проекта: SO0.027: 0.02 т/год, NOx: XNUMX т/год.