Как очистить завод по производству кормов для крупного рогатого скота производительностью 30 тонн в час?

Как очистить завод по производству кормов для крупного рогатого скота мощностью 30 тонн в час? Сегодня мы говорим не только о как очистить 30-тонный завод по производству кормов для крупного рогатого скота. Следующее содержание подходит для различных типов кормовые растения и комбикормовые заводы с различной производительностью, Такие, как Линия по производству рыбных гранул производительностью 5 тонн в час, завод по переработке комбикормов мощностью 20 тонн в час на 3мм комбикормов,Линия по производству кормов для птицы производительностью 2 тонны в час с резервуаром для воды,Линия по производству кормовых гранул 3 тонны,Комбикормовый завод мощностью 9 тыс. тонн в год,завод по производству кормов для птицы на 15 тонн в час,завод по производству кормов для крупного рогатого скота мощностью 1500 тонн в день,многофункциональный комбикормовый завод производительностью 3 тонны в час,Завод по производству кормов для животных производительностью 15 тонн в часи т. д. Итак, сегодня RICHI поделится с вами, как навести порядок на заводе по производству кормов для животных.

Очистка оборудования – головная боль Комбикормовые заводы производительностью 30 тонн в час, особенно для комбикормовые заводы с загруженными производственными задачами. Но если эту проблему игнорировать, кормовые продукты не смогут гарантировать долгосрочную стабильность качества. Для многих Комбикормовые заводы производительностью 30 т/ч, многие продукты являются материалами с высоким содержанием масла или связными материалами. Как только возникает проблема, последствия становятся более серьезными. Фактически, почти все оборудование для кормления крупного рогатого скота нуждается в очистке после определенного периода использования. Некоторых нужно убирать снаружи. Необходимость убирать как внутри, так и снаружи. Здесь мы говорим о той части, которая может повлиять на качество продукции, которая в основном сосредоточена в оборудовании.

Внутри оборудование для переработки кормов для крупного рогатого скота для комбикормового завода мощностью 30 тонн в час обычно невидимы для людей, поэтому люди не знают, что внутри, и их часто игнорируют, если они не обращают внимания на осмотр. Если у отдела управления производством нет практического плана очистки и постоянного надзора и исполнения, работа по очистке оборудования часто будет разочаровывающей. Понятно, что некоторые компании даже не знают, как чистить кормовое оборудование, потому что у них нет профессионального управленческого персонала.

По величине влияния очистки оборудования на качество продукции, RICHI выдвигает следующие мнения по очистке оборудования, которые используются для привлечения новых идей и способствуют формированию относительно полный план очистки оборудования для обработки кормов для крупного рогатого скота для крупных автоматических предприятий по производству кормов для крупного рогатого скота мощностью 30 тонн в час.

1. Очистка оборудование для кормления крупного рогатого скота

После периода использования внутри смесителя для корма для крупного рогатого скота скапливается слой материала. При высоком содержании жира за одну смену часто накапливается толстый слой материала. В дополнение к устройству впрыска топлива, некоторые миксеры имеют форсунки для распыления жидкости против плесени, а форсунки для распыления жидкого метионина будут накапливать материалы на внутренней стенке миксера, рядом с форсункой, на валу и лопастях, а также на дверце. Поэтому общий комбикормовый завод убирает после окончания смены, отключает электричество перед уборкой, а чистильщик сам запирает нож, кладет ключ в карман, а к внутренней стенке приклеивает специально изготовленные инструменты, насадки, и весла. Слой материала на листе и валу соскабливают. После очистки откройте дверцу смесителя и очистите дверцу и уплотнительное кольцо. Материалы, очищенные в течение дня, могут быть возвращены в соответствии с требованиями контроля качества. Если время слишком велико, материалы со специфическим запахом и плесенью нельзя возвращать в машину и выбрасывать. Некоторые смесители относительно большие и требуют, чтобы люди вошли, прежде чем их можно будет очистить. В это время безопасность работы особенно важна. Помимо замка, за ним должен ухаживать специальный человек. После очистки человек, входящий в миксер, должен открыть дверцу блока питания. Частота очистки миксера: рекомендуется проводить очистку один раз в 1–3 дня.

2. Очистка системы грануляции корма для крупного рогатого скота

Система гранулирования корма для крупного рогатого скота состоит из машина для производства кормов для крупного рогатого скота, чтобы охладитель корма для крупного рогатого скота, чтобы машина для измельчения корма для крупного рогатого скота и еще один машина для сортировки кормов для крупного рогатого скота. Среди них часть кондиционера и часть камеры гранулирования гранулятор корма для крупного рогатого скота с кольцевой матрицей нужно чистить максимально тщательно. Поскольку пар входит в вышеуказанные части и воздействует на сырье, он увеличивает влажность, тепло и вязкость сырья и легко прилипает к внутренней стенке, валу и лопастям модулятора. Строение грануляционной полости сложное, почти повсеместно наблюдается скопление материала. Кондиционер для измельчения гранул для крупного рогатого скота сложнее открыть, поэтому частота очистки, как правило, невелика. На некоторых заводах по производству кормов для крупного рогатого скота кондиционер разбирается и очищается один раз. Для обеспечения качества продукции я считаю целесообразным проводить очистку от одного раза в неделю до полумесяца. Если машина для гранулирования кормов для жвачных животных не работает в течение длительного времени, ее следует открыть и очистить, чтобы предотвратить прилипание корма к плесени. Полость гранулятора следует тщательно очищать после нанесения масла в конце каждой смены. Во время корректировки сорта, если два сорта перекрестно загрязнены, их необходимо очистить. После внесения следующего сорта. После завершения гранулирования подождите, пока охладитель корма для крупного рогатого скота будет опорожнен, и один человек войдет через входное отверстие и очистит остатки на четырех углах и ситовой пластине деревянными палочками и другими инструментами, а также протирает окрестности; удалить пыль и скопления на выравнивателе и стекле Полностью удалить. Материал легко накапливается на обоих концах дробилки.

3. Очистка цилиндр с постоянными магнитами

Цилиндр с постоянными магнитами размагничен, например, из железа. Железные опилки влияют на разнообразие кормов и вредны для оборудования. Несвоевременная очистка может привести к повреждению оборудования, а также может повлиять на проходимость подачи и стать причиной засорения. Рекомендуется проводить уборку после каждой смены. Примеси, удаленные из цилиндра с постоянными магнитами, следует рассматривать как отходы.

4. Очистка экрана первичной очистки цилиндра, экрана контроля готовой продукции и сортировочного экрана.

Сито первичной очистки цилиндра, сито проверки готовой продукции и сортировочное сито очищают, удаляют примеси и сортируют, и их легко заблокировать. Особенно экран первичной очистки, когда количество примесей велико, его легче заблокировать и его необходимо вовремя очищать. Как правило, открывайте вышеупомянутое сито в конце каждой смены, чтобы очистить веревку, загрязнения и комки внутри, а также содержать ситовую комнату в чистоте, не блокируя сито. Очищенные материалы будут обработаны в соответствии с реальной ситуацией, и некоторые из них могут быть использованы.

5. Очистка импульсного рукавного фильтра и циклонного пылеуловителя.

Импульсный пылеуловитель и циклонный пылеуловитель являются оборудованием для сбора пыли. Пыль поглощается поверхностью тканевого мешка или транспортируется в силос или мешок с воздушной заслонкой. После длительного периода эксплуатации внутренняя или внешняя стенка мешка станет толстой. Слой пыли (более серьезный, когда импульса не хватает или когда он проваливается), рекомендуется открывать дверь после каждой смены и очищать ее деревянными палочками и сжатым воздухом. Удаление пыли с помощью специальной дробилки с отрицательным давлением серьезно повлияет на производительность, если ее не очистить вовремя. Циклонный пылеуловитель нелегко открыть. Ежедневно проверяйте стеклянный смотровой люк, не засорен ли он и не поворачивается ли воздушная заслонка. При возникновении вышеперечисленных проблем их нужно вовремя решать. После того, как скопившийся материал будет очищен, используйте резиновый молоток, чтобы постучать по тормозам и конусам. Кузов, стряхните материал на внутреннюю стенку отставания.

В нормальных условиях часть пыли в циклонном сепараторе может быть использована и должна быть утилизирована, если она заплесневела и испортилась.

6. Очистка бункера

Силосы, в том числе цилиндрические стальные силосы, камерные силосы, силосы для измельчения, силосы дозирования, силосы для гранулирования, силосы готовой продукции, буферные силосы и т. д., представляют собой складское оборудование для хранения определенного количества сырья для производства кормов для крупного рогатого скота, все Все вышеперечисленные силосы нуждаются в очистке, но требования к очистке также различаются в зависимости от загруженных материалов и частоты использования.

Цилиндрический стальной бункер, бункер домашнего типа, объемный бункер, как правило, хранят гранулированное сырье, такое как кукуруза, пшеница, соевая мука и т. д. Прежде чем использовать новый бункер, войдите в бункер, чтобы соединить стальную плиту и цементный фундамент, или оставьте его. на земле Очистите шнеки, смешанные полосы, цементные блоки и т. д., уберите мусор и другой мусор между выпускным отверстием и скребком, а затем промойте их рисовой шелухой и кукурузой, пока они не станут чистыми и свободными от мусора. Во время использования регулярно опорожняйте склад, заходите на склад, чтобы проверить, не протекает ли цилиндрический склад, очищайте материалы мертвых углов, агломерированные материалы и заплесневелые материалы, очищайте их и загружайте новые материалы. Желательно проводить уборку раз в 1-2 месяца.

Склад для дробления, склад для дозирования, склад для гранулирования и склад готовой продукции обычно находятся внутри цеха, и большинство из них собирается путем сварки стальных листов. Квадратной формы в основном, поэтому они есть на углах, верхней части конуса, уголковом железе. Заклепки будут уплотнены. Некоторые силосы имеют больше мертвых углов. Эта часть материала долго не течет и прилипает к стенке силоса. Некоторые фабрики используют сырье с высокой влажностью. После дробления горячий воздух собирается в верхней части силоса. Пыль в силосе часто очень густая, и ее трудно найти. Это заметно только тогда, когда оно заплесневеет и попадет в силос. Вышеупомянутые бункеры необходимо часто проверять, а пустые бункеры следует очищать при необходимости. После того, как пустые силосы очищены, рекомендуется использовать машину со сжатым воздухом, чтобы связать бамбуковые шесты или другие шесты, которые можно обмотать рукавом, и сдуть повсюду остаточный материал сжатым воздухом, а затем включить скребок или шнек очищает оставшиеся материалы, а затем моет склад свежим сырьем. Очищенные материалы и промытые складские материалы могут быть использованы в соответствии с заключением контроля качества.

7. Очистка конвейерного оборудования ковшовый элеватор

Обычно в основании ковшового элеватора скапливается некоторое количество материала. Основание самоочищающегося ковшового элеватора будет накапливать намного меньше материала, а основание квадратного типа накапливает много материала, поэтому его следует время от времени очищать. Рекомендуется увеличить потребление сырой кукурузы и пшеницы. Конвейерная машина ковшового элеватора очищается один раз в неделю, порошкообразные корма для крупного рогатого скота очищаются один раз в день, а продукты, которые не могут быть перекрестно загрязнены, очищаются каждый раз при смене продукта.

Грязные материалы находятся на дне и стенках труб горизонтального и вертикального конвейерного оборудования. Однако материалы в вышеупомянутом оборудовании при нормальном использовании текут внутрь. Только два конца не потекут. Интервал очистки может быть больше. Уборка раз в месяц. При обычной заправке может очищаться методом промывки склада, либо обрабатываться в виде головы и хвоста. Материал на стенке трубы можно отбить резиновым молотком или продуть сжатым воздухом.

8. Очистка порта подачи

По окончании кормления сырье должно быть очищено, и все оно должно пойти на следующий процесс. Материалы, прилипшие к загрузочному ограждению, стенке трубы и внутренней части бункера для взвешивания, следует регулярно очищать. Лучше всего убирать раз в день, хотя бы раз в 3 дня.

9. Уборка оборудование для добавления жидкости

Масляные баки, баки для патоки, баки с жидким противогрибковым средством и прикрепленные к ним распылительные трубы, фильтры насосов, форсунки и т. д. следует регулярно очищать. Сырье, такое как масло, патока и жидкий метионин, относительно легко портится, поэтому их необходимо очищать в течение определенного периода времени. Очистите один раз внутри. Очень важно составить полный план очистки в соответствии с характеристиками этого сырья, погодными условиями, условиями хранения и другими факторами. Рекомендуется производить уборку каждые 3 месяца в первом и четвертом кварталах. Один раз, каждые 1-2 месяца во втором и третьем кварталах. Относительно сложно очистить масляный бак. При необходимости его следует очистить горячей водой с моющим средством и едким натром. Меласса, жидкий метионин и жидкий агент против плесени в принципе можно очистить. Очищенное оборудование должно быть очищено чистящей жидкостью и высушено перед использованием.

10. Уборка других мест оборудования в Комплексный завод по переработке кормов для крупного рогатого скота мощностью 30 т / ч

Завод по производству гранул для корма для крупного рогатого скота с производственной мощностью 30 тонн в час полон пыли. Каждое оборудование для производства кормов для крупного рогатого скота может прилипать к пыли, пыли сырья, маслу, воде и другим веществам. Таким образом, оборудование для кормления крупного рогатого скота, не указанное в этой статье, не нуждается в очистке, например, измельчители, которые также необходимо регулярно чистить. Кроме того, пыль и порошок на полу, стенах и окнах завода по переработке кормов для крупного рогатого скота мощностью 30 т / ч влияют на качество продукта и будут доставлены на завод по производству кормов, если вы не будете осторожны. Поэтому уборка участка тоже очень важна.

Заключение

Из вышеперечисленного оборудование в 30 тонн высококачественного корма для крупного рогатого скота в час в принципе надо чистить. Однако в реальной работе из-за проблем в расположении многие оборудования не были вовремя очищены, что привело к нестабильному качеству продукции, постоянным рекламациям и очень сложному поиску причины. Поэтому,30 тонн в час корма для крупного рогатого скота должны обратить внимание на этот вопрос и потребовать сотрудничества производственного отдела для разработки практического плана очистки оборудования, отслеживания процесса очистки, ведения учета очистки, практического осуществления работ по очистке оборудования и производства качественной продукции стабильного качества. Richi Машиностроение, а. профессиональный китайский производитель оборудования для производства кормов для животных, фокусируется на разработке кормов. Разработка стандартного корма, разработка жидкой ферментации, разработка посттопливного впрыска, разработка премиксов, разработка бестарного хранения — это надежная поддержка для развития вашего производства. комбикормовый завод для птицеводство животноводство производство водных кормов!