RICHI Электронная почта
Медиа центр
FAQ
ГлавнаяСервисFAQ

Предложение по созданию полностью автоматизированной линии по производству кормов для крупного рогатого скота и птицы с годовой производительностью 400,000 XNUMX тонн.

2021-02-08 Обратно к списку

Если вы ищете сопутствующие товары или у вас есть другие вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Свяжитесь с нами

Сегодня ,Richi Machinery поделится с вами коммерческое предложение по запуску проекта полной автоматической линии по производству кормов для крупного рогатого скота и птицы с годовой производительностью 400,000 XNUMX тонн.

1. Происхождение проекта
С ускорением преобразования и модернизации традиционного животноводства Хайнаня в современное животноводство, повышением основной конкурентоспособности и реализацией устойчивого и здорового развития индустрия аквакультуры становится все более и более важной, и как основной продукт корма для аквакультуры, спрос также становится все больше и больше. Спрос на корма в аквакультуре намного превышает предложение. Принимая это бизнес по производству кормов для птицы и скота возможности, заказчик инвестировал 120 миллионов юаней в проект по производству кормов для скота и птицы с годовой производительностью 400,000 40003 тонн. Корма для скота и птицы в основном предназначены для кур, уток и свиней. Проект расположен на участке южного треугольника зоны экономического развития Хайнаня. Проект занимает площадь 2м54934. Площадь застройки составляет 2 м80. Проект разделен на два этапа. Инвестиции в первую фазу строительного проекта составляют 250,000 миллионов юаней, на первой фазе проекта производится 40 150,000 тонн кормов для скота и птицы, а на второй фазе строительного проекта - XNUMX миллионов юаней. Произвести XNUMX XNUMX тонн кормов для скота и птицы.

Ход проекта:
Первая фаза этого крупный рогатый скот птицефабрика комбикормовый завод завод проект началась в мае 2020 г., производство начнется в марте 2021 г., а второй этап начнется в декабре 2020 г. и начнется производство в июле 2021 г.

руководящие должности на заводе по производству кормов для скота

2. Список инженерных составов проекта

Категория проекта Название проекта Конструктивное содержание
Структурные работы 5 полноценных линий по производству комбикормов для скота и птицы производительностью 15 т/ч Фаза I Цех 1#: Площадь застройки 2552 м2, Фаза I Цех 2#: Площадь застройки 4140 м2, Фаза I Цех 3#: Площадь застройки 5200 м2, Каркасная конструкция, Башня с оборудованием (Этап I): Площадь застройки 1092 м2, Погрузочный навес 1: Строительная площадка 598м2; разгрузочный навес 1: строительная площадь 598м2; разгрузочный навес 2: строительная площадь 316м2; разгрузочный навес 3: строительная площадь 220м2; установлены 3 автоматические линии по производству комбикормов для скота и птицы;
Фаза II Цех 4#: Площадь застройки 2640 м2, Фаза II Цех 5#: Площадь застройки 3996 м2, Фаза II Цех 6#: Площадь застройки 4800 м2, Каркасная конструкция; Башня оборудования (Фаза II): площадь застройки 546 м2, автоматические линии по производству кормов для скота и птицы 2;
Вторая очередь отведена под цех: площадь застройки 22530м2.
Вспомогательное машиностроение Офисное здание Площадь здания 1500 м2, кирпично-бетонная конструкция, используемая для офисной жизни сотрудников проекта.
Общежитие ресторана Площадь здания составляет 1500 м2, используется для размещения персонала проекта и ресторана.
Термальная энергия После завершения строительства Hainan Xin'ao Energy Development Co., Ltd. в зоне экономического развития (окончание строительства ожидается в июле 2020 года) можно будет реализовать центральное отопление зоны развития. После центрального отопления тепловая энергия этого проекта будет зависеть от проекта Hainan Xin'ao для отопления.
Комната управления огнем Площадь здания 18м2, используется под пожарную комнату.
бассейн с огнетушителем Площадь здания 240м2, используется для хранения воды для пожаротушения
Бассейн защиты окружающей среды Площадь застройки 60 м2
дворник Один 1-этажный дом, кирпично-бетонный, площадь застройки 27м2.
Общественное строительство Дренаж Поставляется муниципальной водопроводной станцией.
питание от

Поставляется городскими сетями.

Инженерия окружающей среды Устройство очистки выхлопных газов Пылеулавливание в производственном процессе: пылесборник для производственного оборудования; оборудование для контроля пыли на границе завода
Очистные сооружения Септик для бытовых сточных вод, жироуловитель
Меры борьбы с шумом Оптимизация оборудования, оптимизация компоновки, снижение шума и вибрации.
Сбор и утилизация твердых бытовых отходов Имеется мусорный бак для бытового мусора и помещение для хранения опасных отходов.
Транспортная техника Сырье и продукты Материалы проекта транспортируются цистернами и автомобилями, среди которых жир и жидкость упаковываются в бочки или канистры, и транспортируются автомобилями.

Лаборатория (расположенная в производственном цехе): Лаборатория этого крупного проекта по производству кормов в основном определяет насыпную плотность, примеси и несовершенные зерна продуктов. Химическими индикаторами являются влажность, зольность и белок. В процессе тестирования будут использоваться серная кислота, соляная кислота, гидроксид натрия и другие препараты. В процессе проверки образуется небольшое количество жидких отходов и лабораторных отходов. Отработанная жидкость представляет собой отработанную кислоту и отработанную щелочь, которые можно сбрасывать вместе с бытовыми сточными водами после нейтрализации. Лабораторные отходы представляют собой опасные твердые отходы, которые классифицируются и собираются для утилизации квалифицированными подразделениями.

3. Технологическая схема и узел производства загрязнений в период эксплуатации

Комбикорма для скота и птицы изготавливаются из кукурузы и сорго в качестве основного сырья, а также из многих видов сырья, таких как соевая мука, пшеничные отруби, порошок карбоната кальция и т. д., а затем в сочетании с витаминами, аминокислотами и минералами и другими микроэлементами компоненты для изготовления гранул и порошков. Корма, имеющие форму комбикорма (в качестве сырья не используется рыбная мука). В этом проекте сначала используется процесс измельчения, а затем ингредиенты. Дробление (кукуруза, сорго, соевая мука, рапсовая мука и т. д.) будет измельчаться дробилкой, затем поступать на дозировочный склад и другие сырьевые и вспомогательные материалы, которые не нужно измельчать (порошок карбоната кальция, порошок кальция, и т. д.) Добавки и вторичные порошки и т. д.) передаются в смеситель для периодического смешивания или непрерывного смешивания и грануляции для производства продуктов периодического действия для животноводства и птицеводства. Кратко основной процесс описывается следующим образом:

(1) Секция приема, очистки и дробления сырья

Основное сырье, необходимое для производства, доставляется на завод автомобилями, взвешивается и проверяется на автомобильных весах, очищается приемным оборудованием, магнитно сепарируется и транспортируется в бестарный склад для хранения.

Вспомогательное сырье, необходимое для производства, отправляется непосредственно на склад вспомогательных материалов для хранения после взвешивания и проверки на автомобильных весах.

Сырье, которое необходимо измельчить, поступает в производственный цех через конвейерное оборудование, а затем поступает на склад дробления после того, как примеси удаляются на сите первичной очистки, а примеси железа удаляются магнитным сепаратором. После того, как сырье в дробильном бункере измельчается дробилкой до требуемого размера частиц, оно распределяется в дозировочный бункер для хранения с помощью конвейерного оборудования.

Сырье, которое не нужно измельчать, поступает в производственный цех через конвейерное оборудование, и после удаления примесей на грохоте первичной очистки и удаления железных примесей магнитным сепаратором, они отправляются в разные бункеры-дозаторы. распределитель для хранения.

(2) Ингредиенты, секция смешивания

В соответствии с требованиями формулы приготовления кормов для птицы и скота, различные сырьевые материалы, входящие в состав ингредиентов, по очереди поступают в смеситель через весы ингредиентов, управляемые компьютером. В процессе дозирования используются две дозировочные весы, одна большая и одна маленькая, чтобы обеспечить точность дозирования и сократить время дозирования. Некоторые виды сырья, такие как добавки и витамины в небольшом количестве, взвешиваются вручную, а затем вручную помещаются в смеситель. На более позднем этапе, чтобы снизить трудоемкость рабочих, повысить точность взвешивания и обеспечить стабильность качества продукции, система малых материалов частично заменила ручное взвешивание.

В смесителе смешивается различное сырье, цикл смешивания составляет 2 минуты; смешанный готовый порошок может быть гранулирован в соответствии с потребностями, или он может быть непосредственно упакован на склад готовой продукции или загружен на склад готовой продукции с помощью грузовика.

(3) Секция грануляции

Сырье, которое необходимо гранулировать, темперируется кондиционером, чтобы температура материала достигала 80-85 ℃, а влажность достигала около 15%, а затем гранулятор используется для получения гранул разного размера частиц. После охлаждения и измельчения некачественные материалы повторно гранулируются после просеивания через сортировочное сито. Квалифицированные пеллетные продукты упаковываются на склад готовой продукции или упаковываются на склад готовой продукции наливом и загружаются в грузовик для доставки.

Согласно технологическому процессу проекта, основными источниками загрязнения в процессе производства крупного корма для животных являются: очистка сырья, дробление, дозирование, смешивание, охлаждение, дробление, сортированная упаковка и т. д. Кормовой порт, дозировочный бункер, конвейер для материала и т. д. будет генерировать пыль и специфический запах в мастерской; отсутствие производственных сточных вод; твердые отходы, образующиеся при очистке и магнитной сепарации, пыль, собранная пылесборником, твердые отходы упаковки и т. д.

4. Основные оборудование для кормления животных Проект полностью высококачественного завода по производству кормов для птицы и скота с производственной мощностью 400,000 XNUMX тонн в год

Номер регистрации Название оборудования для кормления Модель оборудованияUnit Количество Замечания
1. Система приема и очистки сырья
1 Ковшовый лифт ССТК50/28 5 Самоочищение
2 скребковая конвейерная машина SSG32 4 Высокая прочность и износостойкость
3 Первичная очистка КЛИ100 4 /
4 Импульсный пылеуловитель БЛМа27 4 /
5 Цилиндр с постоянным магнитом TCXT30 6 Одноточечное высокоэффективное удаление пыли
2.Подача дробления 
1 Машина для измельчения кормов для животных SFP70x100 5 Большая дробильная комната
2 Импульсный пылеуловитель БЛМа72 5 Одноточечное высокоэффективное удаление пыли
3 Винтовой конвейер SSLU32 5 С закрытым воздушным устройством
4 Ковшовый лифт ССТК40/23 5 Самоочищение
3. Дозирование и смешивание кормов
1 Спиральный распределитель ФПКС4, 6, 10, 12 9 Точное позиционирование, самоочистка
2 Контейнеры для ингредиентов / 54 /
3 Автоматические весы дозирования 3 тонны за партию 5 Автоматическое взвешивание
4 Система добавления смазки / 3 /
5 Двухвальный лопастной смеситель для кормления птицы и скота HHJS6 3 Эффективное смешивание
6 Ковшовый лифт ССТК60/33 3 Самоочищение
4. гранулирование корма 
1 Гранулятор для корма для скота с кольцевой матрицей серия СЗЛХ 5 Автоматический контроль
2 Охладитель пеллет LQNY28x28, LQNY24x24 5 /
3 измельчитель гранул для животных ПС210*140*2 4 Четыре ролика равномерно измельчены
4 Ковшовый лифт ССТК40/23 5 Самоочищение
5 Скринер оценок СФДЖХ150С2К, 3К 5 /
6 Вибрационный грохот TQLZ150 × 200 5 /
5. Раздел упаковки
1 Автоматическая упаковочная машина ЛЦС-50-БЗ 5 /
2 Швейная машина с ленточным конвейером GK35 5 /
3 Cyclone BLMy36 1 Сбор пыли
6.Другие вспомогательные системы
1 Оборудование для добавления смазки / 3 Оборудование для добавления смазки
2 Система добавления жидкости / 3 Система добавления жидкости
3 Система сжатия воздуха 10 кубометров в минуту 3 /
7.Зеленые объекты
1 Исчерпывать Процесс очистки импульсного пылеуловителя 4 /
2 Подача технологического импульса пылеуловителя 4 /
3 Дозировочный бункер-импульсный пылеуловитель 9 /
4 Импульсный пылеуловитель 5 /
5 Процесс охлаждения и дробления - высокоэффективный циклонный пылеуловитель 5 /
6 Паковочный процесс-импульсный пылеуловитель 1 /
7 Очиститель дыма технологического масла столовой 1 /
8 Оборудование для онлайн-мониторинга пыли на границе завода 1 /
9 Пылеуловитель водяного тумана 2 /
10 Сточные воды Трехступенчатый септик, трехступенчатый жироуловитель 1 /
11 Твердые отходы Помещение для хранения опасных отходов, мусорный бак 1 /

5. Расход основного сырья и вспомогательных материалов и топлива

Номер регистрации Производство сырья  Количество   Замечания Максимальный объем памяти Способ хранения
1 кукуруза 200002 Пеллеты, аутсорсинг 6000t Силосное хранение
2 пшеница 32002 Пеллеты, аутсорсинг 1500t Силосное хранение
3 Сорго 12001 Пеллеты, аутсорсинг 1500t Силосное хранение
4 Соевая мука 80002.8862 Порошок и гранулы, аутсорсинг 2000t Силосное хранение
5 Пшеничная крупа 4000 Порошок, аутсорсинг 100t Силосное хранение
6 Рапсовая мука 16000 Порошок и гранулы, аутсорсинг 400t Силосное хранение
7 Дикальция фосфат 4000 Порошок, аутсорсинг 100t инкапсулированный
8 Порошок кальция 4000 Порошок, аутсорсинг 100t инкапсулированный
9 Комбикорм 8000 Порошок, аутсорсинг 200t инкапсулированный
10 Аминокислота 4000 Ликвид, аутсорсинг 100t Силосное хранение
11 Другой фид 20000 Порошок, аутсорсинг 1000t Силосное хранение
12 Растительное масло 16000 Ликвид, аутсорсинг 200t Barreled

6. Способ упаковки готового корма

Этот крупномасштабный проект завода по производству кормов для скота и птицы с годовой производительностью 400,000 5 тонн позволит установить 15 линий по производству кормов для скота и птицы с производственной мощностью 400,000 т / ч с годовой производительностью XNUMX XNUMX тонн кормов для скота и птицы.

Бизнес-план Тип подачи Способ упаковки  Вес (кг/мешок)  Количество (10,000 XNUMX упаковок) Всего
400000 тонн в год производство кормов для птицы и скота

порошок

Гранула

Порошок: в мешках

Пеллеты: в мешках

Порошок:40

Пеллет: 50

Порошок:50

Пеллет: 760

400,000 тонн

7.Проект водоснабжения и водоотведения и электроснабжения
① Электроснабжение: Электроснабжение проекта обеспечивается муниципальной энергосистемой.
②Водоснабжение: вода для проекта подается по городской водопроводной сети.
③Дренаж: Сточные воды, сбрасываемые с объекта, представляют собой бытовые сточные воды, которые проходят предварительную очистку с помощью жироуловителя и септика. Проект нельзя эксплуатировать до тех пор, пока сеть канализационных труб в этом районе не будет завершена и не завершена; проект может быть запущен только после того, как сеть канализационных труб в районе проекта будет завершена и завершена. Бытовые сточные воды проекта были очищены в соответствии со стандартом третьего уровня «Комплексного стандарта сброса сточных вод» (GB8978-1996). Затем они будут сбрасываться в городскую канализационную сеть, а затем на очистные сооружения для очистки.

8. Система труда и квота труда

Квота рабочей силы: В соответствии с масштабом этого проекта планируется создать рабочую силу в количестве 70 человек, которые все будут есть и оставаться на фабрике.
Система работы: Производственный персонал осуществляет 330 рабочих дней в году, 3 смены в день, 8 часов в смену.

Отправить запрос

TEL: +86 18574103366 E-mail: enquiry@cn-pellet.com
Рекомендуемые продукты
сено гранулы машина
сено гранулы машина Производительность: 3-4.5 т/ч
Мощность: 280 кВт
Машина для производства конопляных пеллет
Машина для производства конопляных пеллет Производительность: 2-2.5 т/ч
Мощность: 132 кВт
Однороликовый двухроторный ленточный смеситель
Однороликовый двухроторный ленточный смеситель Вместимость: 250 кг/партия
Мощность: 4 кВт
Сушилка для древесных опилок
Сушилка для древесных опилок Емкость: Индивидуальный
Власть : -
случай
Смеситель порционного питания 500 кг в Боснии и Герцеговине
Смеситель порционного питания 500 кг в Боснии и Герцеговине Страна : Босния и Герцеговина
Емкость: 500 кг / партия
Машина для производства гранул кошачьих туалетов 5-6 т/ч в Великобритании
Машина для производства гранул кошачьих туалетов 5-6 т/ч в Великобритании Страна : Великобритания
Производительность: 5-6 т / ч
Линия по производству кормов для рыб 100 кг/ч в Великобритании
Линия по производству кормов для рыб 100 кг/ч в Великобритании Страна : Великобритания
Емкость: 100-150kg / h
Линия по производству кормов для рыб 100 кг/ч в Великобритании
Линия по производству кормов для рыб 100 кг/ч в Великобритании Страна : Великобритания
Емкость: 100-150kg / h
×
Заполните форму, чтобы получить предложение
Упаковка и транспорт Проверка качества перед доставкой Проверяйте товар при упаковке Послепродажное обслуживание
Получите мгновенное предложение
Консули онлайн-обслуживание клиентов →

По всем вопросам заполните форму ниже, чтобы отправить нам краткое сообщение, и мы свяжемся с вами как можно скорее.

WhatsApp