Как производить 3-4 тонны куриного корма в час в промышленных масштабах?

Как сделать куриный корм в промышленных масштабах?Как производить 3-4 тонны куриного корма в час в промышленных масштабах? Вам нужно начать Коммерческий завод по производству куриного корма производительностью 3-4 тонны в час. В расчете на переработку 300 дней в году и переработку 8 часов в день, 3-4 т/час означает 7200-9600 тонн в год. Ну и что оборудование для кормления птицы и сырье для производства кормов для птицы, вам нужно начните свой завод по производству кормов для птицы с производительностью 3-4 тонны в час?

1.Полная технологическая схема комбикормового завода для производства куриного корма производительностью 3-4 тонны

Комплексные методы переработки корма для птицы 3-4 тонны в час: Силосы-прием сырья-очистка-измельчение-экструзия сырья-дозирование-смешивание-гранулирование-охлаждение-измельчение-добавление жидкости и покрытие-упаковка-транспортировка

2.Как сделать куриный корм для бизнеса на коммерческом заводе по производству кормов для домашней птицы производительностью 3-4 т/ч?

(1)Бизнес-план 1 для Комплексный завод по переработке куриного корма производительностью 3-4 тонны в час с высококачественным дизайном

Общая мощность: 107.6 кВт    

Цена линии кормления птицы 3-4т/ч: около 80000 долларов США.

(2)Бизнес-план 2 для Завод по производству кормов для птицы производительностью 3-4 тонны в час с простой конструкцией

Общая мощность: 103.48 кВт     

Цена линии по переработке куриного корма 3-4 тонны в час: около 60000 долларов США.

(3)Бизнес-план 3 для полностью автоматический завод по производству кормов для птицы производительностью 3-4 т/ч с системой упаковки

Общая мощность: 129.8 кВт     

3-4 т / ч полная автоматическая линия по производству куриного корма цена: около 60000 долларов США.

3.Полная стоимость завода по производству куриного корма производительностью 3-4 тонны в час

Китай лучшие цены на 3-4 тонны в час полный завод по производству высококачественных куриных кормов обычно составляет от 50000 до 250000 долларов США.

4. Как реализовать усовершенствованное управление Завод по производству кормов для птицы производительностью 3-4 тонны в час?

Как реализовать усовершенствованное управление Комбикормовый завод 3-4 тонны в час? Как эффективно управлять широко используемым комбикормовым заводом производительностью 3-4 тонны в час? После десятилетий развития кормовая промышленность пережила большие скачки с точки зрения производства и качества от периода роста, периода зрелости до текущего стабильного периода, и прибыль также изменилась по сравнению с первоначальной «непредвиденной прибылью». «Переход к текущей «средней прибыли», как сохранить прибыль в нынешнюю эпоху «средней прибыли», помимо контроля над расходами на продажу, управленческими расходами и финансовыми расходами, использование рафинированного управления в производстве также особенно важно, потому что это контролирует производственные затраты. Внедрение тонкого управления в производстве кормов может начинаться со следующих аспектов:

(1) Уменьшить материальные потери

① Своевременно восстанавливайте и повторно используйте напольные материалы.

Присутствие измельченного материала неизбежно в процессе производства кормов. Если измельченный материал не будет извлечен вовремя, его можно спутать с другими материалами или очистить и выбросить. Это ненужная трата, потому что любые траты компании увеличат затраты.

②Вес упаковки и ошибка подачи должны быть в пределах указанного диапазона.

Например, если нетто-содержимое 50 кг требует погрешности ±0.3%, то нетто-содержимое упаковки должно находиться в пределах 49.85～50.15 кг. Если материала меньше, заказчик точно не согласится. Если вы отдадите больше, Преимущество нашей компании будет подорвано. Таким образом, строгий контроль количества кормления является частью точного управления производством.

③Оставшаяся часть линии шва должна быть как можно короче.

Это требует от швеи повышения чувства ответственности при работе, а значение настройки должно быть немного меньше при автоматической упаковке и резке. Представьте, что если упаковочная линия для каждого мешка материала использует на 1 см больше, то каждый 1 т материала будет потреблять на 20 см больше. В соответствии с годовым объемом производства 20,000 4000 тонн, дополнительная упаковочная линия составит XNUMX м. Это невидимая трата. Отходов можно избежать за счет усовершенствованного управления и эксплуатации.

Выше приведен список нескольких репрезентативных элементов. Конечно, есть много мест, где можно уменьшить материальные потери, например, уменьшение антропогенного повреждения упаковочных пакетов, а не варварская погрузка и разгрузка и т. Д. Это требует от нас контроля ежедневного управления производством. Начните с мелочей и обучите сотрудников, чтобы начать с тщательной операцией, чтобы сделать хорошую работу.

(2) Повышение эффективности производства

①Повысить эффективность работы молотковая дробилка для кукурузы для корма для птицы

Эта работа требует плановой операции. Заранее договоритесь о типах и количествах материалов, которые будут измельчаться каждый день. После машина для измельчения корма для птицы включен, он должен работать на полную мощность. Старайтесь не работать без нагрузки или с половинной нагрузкой.

②Повысить эффективность работы оборудование для смешивания кормов для птиц

Команда машина для смешивания куриного корма для домашней птицы является основным оборудованием для обработки кормов для птицы всего цеха по производству кормов для птицы. Если машина для кормления цыплят-птиц имеет низкую эффективность работы, эффективность всей команды не будет высокой, и, конечно, не будет экономии энергии и снижения потребления.

③Повысить эффективность работы машина для гранулирования кормов для птицы с кольцевой матрицей ce

Команда гранулятор корма для птицы является последним процессом в производстве готовой продукции. Необходимо своевременно и быстро «израсходовать» подготовленные на переднем крае материалы. машина для производства корма для курицы и птицы должны быть оптимистичны в отношении тока (мощности) двигателя, скорости подачи, созревания материала и влажности. , Содержание порошка и другие показатели, регулируют систему грануляции до оптимального состояния подачи и выгрузки.

Вышеуказанные элементы являются основным производственным процессом в цехе по производству кормов для птицы. Конечно, должно быть некоторое сотрудничество и поддержка конвейерного оборудования, такого как скребковые конвейеры, подъемники и т. д., которые требуют, чтобы это оборудование работало в наилучших условиях. Только когда пять элементов: машина, материал, метод и окружающая среда должным образом скоординированы, они могут быть цельными и совершенными в производстве и эксплуатации.

(3) экономия энергии

Потребление энергии является наиболее важным показателем в индексе оценки производства. Количество воды, электричества и пара, необходимое на единицу произведенного корма, называется удельным потреблением энергии. Как снизить этот показатель рекомендуется обратить внимание на следующие аспекты:

① Небольшие партии и массовое производство осуществляются каждый день. Это уменьшит переключение номеров материалов, сэкономит рабочее время, а также уменьшит образование торцов и торцов материала, а также уменьшит затраты на вторичную обработку при возврате на станок.

② Своевременно выключайте оборудование, чтобы избежать простоя оборудования, работа на холостом ходу и при половинной нагрузке приведет к наибольшей трате электроэнергии, поэтому я не буду повторяться здесь.

③ Избегайте бега, бега, капель и протечек. При обнаружении проблем их следует решать незамедлительно. Любой бег, бег, капание или утечка — пустая трата ресурсов. Что нам нужно сделать, так это заблокировать все точки отходов.

④До общения многие задачи требуют хорошего общения для бесперебойной работы. Например, гранулятор должен использовать пар после запуска. Идеальное состояние состоит в том, что давление в котле соответствует требованиям, когда гранулятор нуждается в паре, и давление в котле просто падает, когда грануляция завершена. Для этого требуется гранулятор и работник котла. Общайтесь заранее.

(4) Повышенная безопасность производства

Безопасное производство является главным приоритетом предприятия. Без безопасности все остальное — пустые разговоры. Поэтому мы не можем игнорировать вопросы безопасности и не можем экстенсивно управлять. Они должны быть включены в категорию рафинированного управления.

① Личная безопасность и безопасность оборудования

Личная безопасность является нашим главным приоритетом. В этом отношении нет простого способа реализовать тонкое управление. Ключевым моментом является настойчивое внедрение различных мер по управлению безопасностью и эффективное внедрение безопасного производства в повседневную работу управления производством.

Безопасность оборудования является основой нормального производства, а также частью качественного управления. Безопасность оборудования сосредоточена на обслуживании, то есть уделяйте внимание проверкам и обслуживанию в процессе эксплуатации, начиная с мелких проблем и устраняя крупные проблемы в зародыше. Кроме того, мы должны провести обучение знаниям TPM для всех сотрудников, чтобы все сотрудники, задействованные в производстве, могли участвовать в комплексном и самостоятельном обслуживании оборудования.

②Безопасность качества продукции, безопасность хранения

В процессе производства комбикормовые предприятия должны контролировать качество и безопасность продукции от сырья, поступающего на завод, до продукта, покидающего завод. Работайте с концепцией качества «корм = пища, качество = жизнь». Управление качеством продукции требует широкого ассортимента, большой площади, множества звеньев и большой сложности. В то же время существует множество факторов, влияющих на качество. Если ссылка вышла из-под контроля, могут возникнуть серьезные проблемы. При контроле качества упор делается на «своевременность и точность». В ходе производственного процесса мастерская своевременно предоставляет лабораторную информацию для управления производством и обеспечения контроля в процессе производства.