Как запустить завод по производству древесных гранул небольшой производительностью 300 кг / ч по лучшей цене в Канаде?

2021-01-12 Обратно к списку

1. Перспективы рынка пеллет из биомассы

Глобальный древесные пеллеты рынок испытал значительный рост в последнее десятилетие. С 2012 по 2018 год мировой рынок древесных пеллет рос в среднем на 11.6% в год, с примерно 19.50 млн тонн в 2012 году до примерно 35.4 млн тонн в 2018 году. Только с 2017 по 2018 год производство древесных гранул увеличилось на 13.3%. .

За последнее десятилетие мировой рынок древесных пеллет значительно вырос. С 2012 по 2018 год мировой рынок древесных пеллет рос в среднем на 11.6% в год, с примерно 19.50 млн тонн в 2012 году до примерно 35.4 млн тонн в 2018 году. Только с 2017 по 2018 год производство древесных гранул увеличилось на 13.3%. .

2. Производство древесных гранул в Канаде.

Увеличение производство древесных гранул а потребление в Канаде в основном обусловлено международным спросом, а также потенциально новой внутренней политикой. Федеральное правительство объявило о планах поэтапного отказа от использования угольной электроэнергии в Канаде к 2030 году в рамках своей общей стратегии экологически чистой энергетики. Цель состоит в том, чтобы увеличить долю Канады в устойчиво производимой электроэнергии до 90 % с сегодняшней доли в 80 % (большая часть вырабатывается за счет гидроэнергетики). На угольную энергию приходится примерно 10 % общих выбросов парниковых газов в Канаде.

Правительство Нью-Брансуика планирует поэтапный отказ от угля в качестве источника электроэнергии в соответствии с новым планом по изменению климата, который также устанавливает цену на углерод. План устанавливает 2030 год в качестве цели поэтапного отказа от угля, но говорит, что он может быть отложен на целых 10 лет, если промежуточные сокращения выбросов будут согласованы с новыми федеральными нормами (Church, 2016). Альберта также объявила о планах поэтапного отказа от угля к 2030 году. , В провинции находится ряд старых блоков, которые нельзя переоборудовать на совместное или монотопливо, но к 2030 году можно переоборудовать пять новых блоков. вариант перехода на более новые угольные энергоблоки.

3.Построить небольшой завод по производству пеллет на древесном топливе производительностью 300 кг/ч в Канаде.

РИЧИ горячие продажи на линии древесных гранул под ключ 300 кг в час - это небольшая полная линия древесных гранул. Он разработан с молотковая дробилка для отходов древесины, винтовой конвейер, Пресс-гранулятор с кольцевой матрицей 300 кг/ч, охладитель древесных гранул, пылесборник, электрический шкаф управления, пневматическая конвейерная система, вибрационный грохот и т. д. Индивидуальная линия по производству мелких древесных гранул производительностью 300 кг/ч это функция небольшого размера, что означает, что вы можете быстро установить ее и начать использовать за короткое время, что идеально подходит для клиентов, которые только начинают инвестировать в Небольшой недорогой завод по производству древесных гранул с высокой рентабельностью в Канаде.

(1) Особенности РИЧИ заводская цена линии по производству древесных гранул из биомассы для рынка Канады

Емкость: 300 кг / ч-500 кг / ч

Требуемая мощность: 37 кВт

Размеры: 4.2 (Д) x 1.9 (Ш) x 4 м (В)

Требования к рабочему пространству: 4.2 х 2 х 4 метра

Требования к материалам: убедитесь, что длина материалов из биомассы не превышает 50 мм. Кроме того, эта небольшая установка для гранулирования биомассы производительностью 300 кг/ч для производства древесных гранул изначально не оборудована сушилкой. Поэтому, прежде чем производить гранулы на этом оборудовании, убедитесь, что влажность вашего сырья составляет около 15%. Но сушильная машина для древесных опилок необходима для вас, к ней можно добавить оборудование для сушки древесных опилок. завод по производству древесных гранул процесс производства древесных гранул. Упаковочная машина также может быть добавлена, если вы хотите больше автоматический завод по переработке древесных гранул производительностью 300 кг/ч. Расскажите нам о своих потребностях, и мы сделаем все возможное, чтобы вы остались довольны.

(2)Стоимость небольшого завода по производству древесных гранул производительностью 300 кг/ч для топливных гранул из биомассы в Канаде

Качественные небольшие инвестиции в завод по производству древесных гранул производительностью 300 кг/ч обычно составляет от 30000 до 150000 долларов США.

(3) Прибыль от инвестиций в заводы по производству древесных гранул (рассчитано на основе условий китайского рынка)

Инвестируя в пеллетное топливо из биомассы, все заинтересованы в прибыли. Давайте проанализируем прибыль пеллетного топлива из биомассы. Приблизительные расчеты: прибыль от одной тонны биотоплива = цена продажи-стоимость сырья-потери машины-затраты на оплату труда-затраты на электроэнергию

Возьмем, к примеру, древесные гранулы: для производства одной тонны древесных гранул требуется Машина для производства древесных гранул мощностью 90 кВт работать в течение одного часа, и требуется только один рабочий.

Цена 1 тонны древесных гранул в час составляет 900 юаней, закупочная цена древесной щепы - 500 юаней, стоимость рабочей силы - 20, механические потери - 30 юаней, плата за электроэнергию - 90 юаней. Тогда подсчитайте, прибыль от тонны пеллет составит 900-500-20-30-90=310 юаней.

Работаем по 10 часов в день, ежедневная прибыль составляет 3100 юаней. 30 дней в месяц, ежемесячная прибыль 93,000 100,000 юаней. Прибыль за год составляет миллионы. Для инвестиций в оборудование требуется всего более XNUMX XNUMX юаней.

После такого расчета прибыль от производства пеллетного топлива из биомассы огромна и очень привлекательна. Конечно, есть еще много неучтенных затрат, таких как производственные площади, затраты на продажу и так далее. Это пример древесных гранул. Если его заменить стеблями кукурузы, цена составит 700 юаней, а прибыль относительно невелика.

Прибыль от тонны пеллет из биомассы составляет от 80 до 200 юаней, что является нормальной нормой прибыли. Инвестиции в оборудование составляют не менее 200,000 XNUMX юаней, плюс сырье, транспортировка и хранение растений, а затраты на ввод могут быть возвращены примерно через год.