RICHI Электронная почта
Медиа центр
FAQ
ГлавнаяСервисFAQ

Проект завода по производству экструдированных кормов для водной плавучей рыбы производительностью 3-5 тонн в час в Узбекистане

2020-12-22 Обратно к списку

Если вы ищете сопутствующие товары или у вас есть другие вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Свяжитесь с нами

Производство экструдированных кормов по экструзионной технологии стало тенденцией технологии переработки водных кормов. Уникальная функция экструдер для кормов для рыб заключается в изменении веса корма, изготовлении плавающих, медленно тонущих и тонущих экструдированных кормов для рыб. Плавающий корм для рыб не только может повысить эффективность кормления, но важно то, что фермер может видеть ситуацию с поеданием рыбы, что позволяет избежать перекорма и сократить потери корма.

плавучая установка по производству кормов для рыб

1.Сырье для плавающих рыбных кормов

Основным сырьем корма для плавающих рыб является белок, он состоит из зерна, хлебной муки, рисовых отрубей, отрубей, кровяной муки, масла, антибиотиков, витаминов и т. д.

2.Дизайн Завод по производству плавучих кормов для рыб производительностью 3-5 тонн в час

Особенности экструдирования кормов для рыб заключаются в том, что тонкость измельчения небольшая (около 60-100 меш), высокая степень отверждения с высоким содержанием масла (способ заправки представляет собой комбинацию миксера, экструдера и нанесения покрытия тремя способами), диаметр размер финишных гранул большой (около 0.6-20 мм). Этот завод по производству экструдированных плавучих кормов для рыб рассчитан на производительность 3-5 тонн в час и использует один процесс измельчения, первый процесс дозирования и смешивания, одну систему измельчения, второй процесс смешивания, один процесс экструдирования, один процесс нанесения покрытия и упаковку в пакеты. Суммарная мощность этого плавучая линия подачи рыбы составляет около 450 кВт, размер рабочей земли составляет около 30 * 24 * 30 м, и соответствующий котел на 1 тонну Завод по производству экструзионных кормов для акварыб мощностью 3-5 тонн в час имеет компактный дизайн, разумную структуру и отвечает требованиям защиты окружающей среды. Он может быть настроен в соответствии с требованиями заказчика.

3.Процесс производства корма для плавающей рыбы 3-5 т / ч и оборудование для производства кормов для рыб

(1)Система приема и предварительной очистки RM

Использование системы очистки удаляет примеси сырья, такие как веревка, комок, кукурузный початок и т. Д. Немагнитные примеси и магнитные примеси железных гвоздей. Это может обеспечить качество продукции и безопасность последующего оборудования для производства плавучих кормов для рыб. Система приема и предварительной очистки RM завода по переработке комбикормов производительностью 3-5 тонн в час разделена на очистку подачи гранулированных гранул и очистку подачи пюре.

Оборудование для очистки: барабанный очиститель SCY80 производительностью 20-30 тонн в час; SQLZ60X50X100 Порошковый очиститель производительностью 10-15 тонн в час.

(2) Шлифовальная система

Использование системы измельчения увеличивает удельную площадь поверхности корма, что хорошо для пищеварения и всасывания животными, а также повышает производительность обработки сырья. В этом процессе используется одна молотковая мельница. В верхней части молотковой мельницы находятся 2 бункера для предварительного измельчения. Примеси в сырье будут удалены с помощью трубчатого магнитного устройства перед подачей в бункеры предварительного измельчения, чтобы гарантировать, что молотковая дробилка для корма для рыб можно безопасно работать. Очищенное сырье поступает в плавучая молотковая мельница для корма для рыбы камера для помола. Затем измельченные материалы будут транспортироваться к ковшовому элеватору через винтовой конвейер, а затем поступать в бункеры-дозаторы через роторный распределитель. При транспортировке потребуется один комплект вспомогательной системы всасывания. Это не только экономит энергию, но и предотвращает просыпание пыли, снижает температуру материала и повышает эффективность дробления.

Дробильное оборудование: Молотковая мельница для корма для животных SFSP,55кВт, производительностью 5-7т/ч.

плавучий завод по производству кормов для рыб экструдер для производства кормов для животных

(3) Первая система дозирования и смешивания:

Эта система дозирования разработана в соответствии с различными формулами корма, представляет собой процесс точного взвешивания различных видов сырья с использованием специального устройства. Смесительная система смешивает различные материалы под действием внешней силы после дозирования различных материалов. Это операция, при которой сырье распределяется равномерно.

В этом процессе используются один набор дозирующих весов, 10 дозирующих бункеров. Микроингредиенты добавляются вручную. После завершения процесса дозирования и взвешивания сырье поступает в смеситель для смешивания, и, наконец, сырье выводится с помощью цепного конвейера и ковшового элеватора.

Весовое оборудование: Весы-дозаторы PCS10, точность дозирования≤3‰. Смеситель: SHSJ2, 18.5кВт, 1000кг за партию, производительность 8-10т/ч, однородность смешивания CV≤5%.

(4)система измельчения:

Из-за разработки кормов для аквакультуры и других специальных кормов требуется более тонкий размер частиц помола, а обычно необходимый размер частиц помола составляет около 60-120 меш. Однако обычная молотковая дробилка для корма для рыбы не может удовлетворить это требование, поэтому был разработан вертикальный измельчитель. В плавучих комбикормовых заводах используется один установленный вертикальный измельчитель, который использует разгрузку по воздуху, согласованный циклон, импульсный фильтр. Тонкость помола может быть изменена в соответствии с требованиями заказчика.

Измельчитель: SWFL130, 160+15+2.2 кВт, производительность 3-6 тонн в час.

плавучая линия по производству гранул для корма для рыб

(5)Вторая система смешивания:

Этот процесс заключается в смешивании микроингредиентов и сырья, которое выходит из измельчителя. Он имеет четыре бункера-дозатора, один миксер и отверстие для ручного добавления.

Смесительное оборудование: Смеситель SHSJ2, 18.5кВт, 1000 кг на замес, производительностью 6-8 т/ч, однородность смешивания CV≤5%.

(6)экструзионная система:

Экструдированный корм для плавающей рыбы предназначен для подачи порошкового кормового сырья (включая крахмал или белок) в экструдер после непрерывного перемешивания, кондиционирования и нагревания, повышения давления, экструзии из отверстия, резкого снижения давления и разрезания на гранулы, сушки, процесс охлаждения. Таким образом, получают высокопористый пеллетный корм.

Этот завод по производству экструдированных кормов для аквакультуры производительностью 3-5 тонн в час использует один комплект плавучая машина для производства корма для рыб—— одношнековый экструдер. В верхней части экструдера установлен один бункер для предварительного экструдирования. Высокая влажность экструдированных материалов транспортируется в ленточную сушилку для уменьшения влажности и, наконец, проходит через следующий процесс производства корма для рыб.

Экструзионное оборудование: плавучий экструдер для корма для рыб, 2.2 + 18.5 + 160 + 5.5 кВт, с производительностью 3-5 тонн в час (исходя из диаметра отверстия 1.0-4.0 мм).

Сушильное оборудование: SHGW240X2-6, 0.55+1.5*2+7.5*8+0.55 кВт, производительностью 4-6 тонн в час.

(7) Система покрытия и упаковки:

Система последующего покрытия объединяет некоторые ингредиенты корма, которые могут быть потеряны или повреждены во время обработки, и добавляет их в более поздний процесс определенным образом. Это метод защиты этих ингредиентов от потери или повреждения. Это также решило проблему недостаточного добавления масла, потому что количество масла, добавляемого на ранней стадии, не должно быть слишком большим. Распыленный корм не только имеет хороший внешний вид, но и обладает хорошими вкусовыми качествами и сильной питательностью. Дизайн, независимо от того, распыляются материалы или нет, определяется заказчиком. Из-за высокой температуры экструдированных гранул их необходимо охладить и, наконец, упаковать в мешки или расфасовать в мешки.

Лакировочная машина: SYPG1000, 2.2 кВт, производительность 4-6 т/ч.

Охлаждающая машина: SKLB4,1.1+1.5 кВт, объемом 4 м³ и производительностью 3-7 тонн в час.

Упаковочная машина: используйте весы для упаковки в пакеты со спецификацией упаковки 20-50 кг на мешок, 6-8 пакетов в минуту.

(8) Вспомогательная система:

Система пылеудаления: используется в системе мешков, что может улучшить условия труда для рабочих.

Система добавления масла и система добавления воды: это может улучшить вкусовые качества корма.

Отправить запрос

TEL: +86 18574103366 E-mail: enquiry@cn-pellet.com
Рекомендуемые продукты
Пиллетная мельница
Пиллетная мельница Производительность: 2.5-4 т/ч
Мощность: 250 кВт
Барабанный магнитный сепаратор
Барабанный магнитный сепаратор Производительность: 30 т/ч
Власть : -
Автоматическая система упаковки в мешки
Автоматическая система упаковки в мешки Производительность: 6-8 мешков/мин.
Мощность: 3 кВт
Машина для кормления жвачных животных
Машина для кормления жвачных животных Производительность: 3-4 т/ч
Мощность: 37 кВт
случай
Завод по производству гранул для куриного корма 1-2 т / ч в Танзании
Завод по производству гранул для куриного корма 1-2 т / ч в Танзании Страна : Танзания
Производительность: 1-2 т / ч
Линия подачи порошка 5-6 т/ч в Эфиопии
Линия подачи порошка 5-6 т/ч в Эфиопии Страна : Эфиопия
Производительность: 5-6 т / ч
2-3 т/ч гранулятор в Мексике
2-3 т/ч гранулятор в Мексике Страна: Мексика
Производительность: 2-3 т / ч
Гранулятор корма производительностью 1-2 т/ч в Танзании
Гранулятор корма производительностью 1-2 т/ч в Танзании Страна : Танзания
Производительность: 1-2 т / ч
×
Заполните форму, чтобы получить предложение
Упаковка и транспорт Проверка качества перед доставкой Проверяйте товар при упаковке Послепродажное обслуживание
Получите мгновенное предложение
Консули онлайн-обслуживание клиентов →

По всем вопросам заполните форму ниже, чтобы отправить нам краткое сообщение, и мы свяжемся с вами как можно скорее.

WhatsApp