Роль кондиционеров для производства гранул для куриных кормов на заводе по переработке куриных гранул производительностью 10 т/ч

2020-11-14 Обратно к списку

Сегодня мы поговорим о «Роль кондиционеров для производства гранул для куриных кормов на заводе по переработке куриных гранул производительностью 10 т/ч". Кондиционер - одна из самых важных частей машина для гранулирования куриного корма. Вообще говоря, что за Линия гранулирования куриного корма производительностью 10 тонн в час потребности - это 10 тонн в час гранулятор для корма для домашней птицы.

1.РИЧИ Котел с кольцевой матрицей 10 т / ч, оборудование для производства гранул для корма для кур и птицы для Завод по производству куриных кормов производительностью 10 т/ч:

(1)машина лепешки КЭ высокого качества 10Т/Х для корма для животных цыпленка с однослойным проводником

Модель:SZLH420

Мощность главного двигателя (кВт): 110

Мощность кондиционера (кВт): 7.5

Конечная лепешка (мм): 2-12

(2)Одобренная CE ISO машина для производства пеллет для корма для курицы 10 тонн в час с возможностью горячей замены с двухслойным кондиционером

Модель:SZLH420

Мощность главного двигателя (кВт): 110

Мощность кондиционера (кВт): 15

Конечная лепешка (мм): 2-12

(3)10 тонн в одобренный КЭ час обжатия лепешки куриного корма для птицы делая машину с проводником Тройк-слоя

Модель:SZLH420

Мощность главного двигателя (кВт): 110

Мощность кондиционера (кВт): 22.5

Конечная лепешка (мм): 2-12

2.Роль Гранулятор для куриных кормов производительностью 10 т/ч кондиционеры в Линия кормления кур 10т/ч

Кондиционирование представляет собой процесс гидротермической обработки порошкообразных материалов перед гранулированием комбикорма для кур. Отечественные и зарубежные исследования показывают, что кондиционирование является одним из важных факторов, влияющих на качество гранулированных кормов для кур, и на его долю приходится около 20% в общем качестве гранулированных кормов для птицы. С улучшением рыночных требований к качеству машины для производства гранул для куриного корма заводы по переработке куриного корма мощностью 10 т / ч уделяют все больше внимания процессу кондиционирования при переработке кормов. Улучшение и модернизация оборудования для кондиционирования является одним из важных средств повышения качества кормовых гранул для кур и повышения конкурентоспособности на рынке.

Порошковый материал может быть выдержан путем кондиционирования. У большинства животных низкая способность переваривать крахмал, но они могут в значительной степени переваривать зрелый крахмал. Степень клейстеризации крахмала значительно увеличивается под действием гидротермального кондиционера. В то же время он способствует термической денатурации белка в материале. Денатурированный белок легко подвергается ферментативному гидролизу, что повышает эффективность переваривания гранулированного корма. Порошковый материал можно стерилизовать путем кондиционирования. Большинство патогенных бактерий, таких как кишечная палочка и сальмонелла, не являются термостойкими. Кондиционирующие материалы при определенной температуре могут убить эти патогены и обеспечить уровень гигиены корма. Этот метод имеет преимущества низкой стоимости, отсутствия загрязнения окружающей среды, отсутствия остатков лекарств и побочных эффектов по сравнению с медикаментозной профилактикой заболеваний.

Оборудование для кондиционирования может значительно улучшить водостойкость гранулированного корма для кур. В процессе кондиционирования, благодаря гидротермическому эффекту пара, вязкий компонент, такой как желатинизированный крахмал и денатурированный белок, в материале гранулятора для гранулированного корма для птицы 10 т / ч может полностью выполнять роль связующего и может эффективно связывать другие компоненты. вокруг. Под эффектом экструзии кольцевой матрицы и ролика частицы более тесно соединяются друг с другом, что делает гранулированный корм более плотным и чистым, и он не размывается водой во время подачи, что повышает стабильность в воде.

Оборудование для кондиционирования может улучшить эффект гранулирования материала, увеличить производительность, снизить потребление энергии и увеличить срок службы кольцевой матрицы и ролика гранулятора. Материалы можно смягчить и сделать более пластичными путем кондиционирования. В процессе экструзии со стенкой отверстия, внутренней стенкой кольцевой матрицы и внешней стороной ролика сила трения уменьшается, что позволяет избежать преобразования большого количества механической энергии в тепловую энергию в процессе гранулирования и уменьшает истирание кольцевой головки. и ролик.

[Подробнее о корме для кур]

(1)технологическая схема промышленного птицефабрики по производству куриного корма

(2)машины для измельчения куриных кормов и гранулирования

(3)бизнес-план ведущего комбикормового завода

(4)как эффективно управлять заводом по производству куриных кормов для животных, птицы?

(5)Комбикормовый завод на 100000 несушек

(6)мельница для производства кормов для птицы

(7)как выбрать подходящую машину для производства куриного корма?