Метод анализа и лечения засорения вашего гранулятора для производства куриных кормов производительностью 10 т/ч

2020-11-06 Обратно к списку

В Завод по производству гранул для корма для кур, производительностью 10 т/ч, безопасное и нормальное производство 10 тонн в час фрезерный станок для корма для кур очень важно. Однако в реальном производстве корма для кур по разным причинам легко образовать толстый и твердый материал между кольцевой матрицей и валком. Ролик не может выдавить материал из отверстия матрицы, так что кольцевая матрица может застревать или скользить, вызывая распространенное явление большой гранулятор для кур с кольцевой матрицей 10т/ч блокировка. При анализе оборудования и материалов на месте причины блокировки следующие:

1. Неправильный зазор между кольцевой матрицей и роликом

Слишком большой зазор приводит к толстому и неравномерному распределению слоев между кольцевой матрицей и роликом, ролик легко проскальзывает из-за неравномерного усилия. Как только давление экструзии становится меньше сопротивления, материал не может быть выдавлен, что приводит к закупорке. Чтобы этого избежать, следует обратить внимание на регулировку зазора. Согласно наблюдению, зазор обычно составляет 3-5 мм. Также немаловажным является опыт рабочих.

2. Влияние пара

Наиболее идеальными условиями для производства гранулированного корма для кур являются: подходящая влажность сырья, хорошее качество пара и достаточное время для кондиционирования. Правильное использование сухого насыщенного пара может эффективно улучшить выход и качество корма для кур. Применяемый насыщенный пар выполняет функции смягчения и смазки в процесс гранулирования куриного корма, что может повысить производительность, снизить тепловую энергию трения и продлить срок службы кольцевой матрицы; это также может снизить потребление электроэнергии, способствовать гелеобразованию крахмала и связи волокнистого волокна, увеличить скорость формования частиц, уменьшить порошковый материал, сделать внешний вид материала гладким и аккуратным, тем самым повысить конкурентоспособность продукта.

Плохое качество пара приводит к высокому содержанию влаги в материале при выходе из кондиционера, вызывая засорение отверстия матрицы и направляющих роликов при транспортировке в полость гранулятора. Конкретные характеристики:

(1) Недостаточное давление пара и высокое содержание влаги могут привести к тому, что материалы будут поглощать слишком много воды. В то же время, когда давление низкое, температура материала при кондиционировании низкая, крахмал не может хорошо клейстеризоваться, а эффект гранулирования плохой;

(2) Нестабильное давление пара вызывает нестабильное кондиционирование материала, что приводит к большим колебаниям тока Машина для гранулирования куриного корма 10т/ч и неравномерная влажность материала, вызывающая засорение.

Рабочие должны обращать внимание на различные факторы, такие как давление пара и количество подаваемого материала, чтобы избежать высокой влажности материала, вызванной давлением пара и содержанием влаги. При этом котел должен обеспечивать качественный сухой насыщенный пар.

3. Эффект кондиционирования

Для того, чтобы корма для куриных пеллет отвечали конкурентным потребностям рынка, мы должны обеспечить высокое качество кормов для птицы. Качество кондиционирования материала перед гранулированием очень важно, потому что оно напрямую влияет на выход и качество корма для цыплят. Машина для производства пеллет для корма для животных, производительностью 10 т/ч.

Кондиционирование – это предварительная обработка порошкообразных материалов перед гранулированием, процесс надлежащего перемешивания и поглощения материалов и пара в кондиционере. Использование кондиционера, который соответствует техническим требованиям, может полностью смешать материалы с паром в кондиционере для получения размягчающего материала и желатинизированного крахмала, что способствует формованию порошковых материалов и производству качественных продуктов. Кондиционер должен иметь длительное время сохранения тепла, обогрева и увлажнения, количество слоев может быть собрано в соответствии с требованиями, чтобы гарантировать, что материал полностью соответствует требованиям к кондиционированию, улучшить внешнее и внутреннее качество корма для птицы и улучшить его. его водонепроницаемость.

На сегодняшний день наиболее передовым методом достижения идеального эффекта является использование кондиционера + гигиенического кондиционера + кондиционера.

Благодаря отладке на месте мы можем отрегулировать пар, чтобы свести к минимуму засорение. Поскольку котельное оборудование исправлено, подача пара определена, необходимо обратить внимание на очистку водяного пара в паропроводе, постараться удалить конденсат из паропровода, давление пара перед кондиционер должен быть чрезвычайно стабильным.

4.РИЧИ Одобренная CE машина для производства компрессов для куриных кормов 10 т / ч

(1) Введение 10-тонный гранулятор для кур с кольцевой матрицей

Модель:SZLH420 Машина для производства пеллет для птицы Chikcen

Емкость: 8-12t / ч

С электрическим шкафом управления на месте, смазочной машиной. Двигатель Siemens, подшипник SKF.

Характеристика: Питатель, двухслойный кондиционер, кольцевая матрица, дверца изготовлены из нержавеющей стали.

Размер кондиционера:Длина 3000мм*Диаметр 380мм

Диапазон окончательной пеллеты: 1.0-12 мм

Кольцо Die Inter Диаметр: 420 мм

Применение: также может сделать корм для рыб, водный корм,корм для скота,корм для жвачных животных, корм для собак, корм для домашних животных и т. д.

(2)10 т / ч Китай поставщик корма для птицы курица стоимость гранулятора

Горячая продажа 10 тонн в час кольцо кормления курицы умирает гранулятор цена составляет от 30000 до 40000 долларов США.