richi логотип

Отправить запрос

0086 158 0389 7674

Назад Вверх

Завод по производству аквакормов

Глобальные истории успеха на заводах по производству аквакормов

Узнайте, как наши решения трансформируют производство кормов для аквакультуры во всем мире

At RICHI Машиностроение: мы успешно поставляем линии по производству кормов для аквакультуры нашим клиентам по всему миру, помогая им увеличивать мощности по производству кормов для аквакультуры в различных отраслях промышленности. RICHI Готовые решения для аквакормов разработаны для удовлетворения конкретных потребностей широкого спектра кормов для различных водных видов. От крупных рыболовных ферм до коммерческой линии по производству аквакормов, узнайте, как наш опыт и передовые технологии формируют будущее производства аквакормов во многих странах!

Начните свой проект сегодня

В RICHIСледы

Найдите установки линии по производству аквакормов в вашей стране

Изучите завод по производству кормов для водных животных в вашей стране

Завод по производству рыбных кормов в России.

Завод по производству рыбных кормов в России.

Страна:Россия
Заявка:
Вместимость:

Проект завода по производству кормов для рыб мощностью 1 тонна в час в Боливии

Проект завода по производству кормов для рыб мощностью 1 тонна в час в Боливии

Страна:Боливия
Применение: Переработка плавающих гранул корма для рыб
Производительность: 1 т/ч

Завершение проекта завода по производству высококачественного корма для водных креветок мощностью 1-2 тонны в час в Эквадоре

Завершение проекта завода по производству высококачественного корма для водных креветок мощностью 1-2 тонны в час в Эквадоре

Страна:Эквадор
Применение: Производство высококачественных гранулированных кормов для водных креветок.
Емкость: 1-2 т/ч

Линия по производству тонущих кормов для рыб мощностью 5 т/ч в Узбекистане

Линия по производству тонущих кормов для рыб мощностью 5 т/ч в Узбекистане

Страна:Узбекистан
Применение: используется для производства гранулированного корма для рыб, также может производить гранулированный корм и порошок для животных.
Производительность: 5 т/ч

Линия по производству плавучих кормов для рыб 100-150 кг/ч в Нигерии

Линия по производству плавучих кормов для рыб 100-150 кг/ч в Нигерии

Страна:Нигерия
Применение: Эта небольшая линия кормления может использоваться для производства плавающего корма для рыб.
Емкость: 100-150 кг/ч

Линия плавучего корма для рыбы 300-400 кг/ч в Кот-д'Ивуаре

Линия плавучего корма для рыбы 300-400 кг/ч в Кот-д'Ивуаре

Страна:Кот-д'Ивуар
Применение: Эта небольшая линия кормления может использоваться для производства плавающего корма для рыб.
Мощность: 300-400 кг/час

Линия подачи плавучей рыбы 100-150 кг/ч в Ботсване

Линия подачи плавучей рыбы 100-150 кг/ч в Ботсване

Страна:Ботсвана
Применение: Эта небольшая линия кормления может использоваться для производства плавающего корма для рыб.
Мощность: 100-150 кг/час

Линия по производству корма для рыб производительностью 1-1.5 т/ч + линия по производству гранул для куриного корма на 2 т/ч в Узбекистане

Линия по производству корма для рыб производительностью 1-1.5 т/ч + линия по производству гранул для куриного корма на 2 т/ч в Узбекистане

Страна:Узбекистан
Применение: данная линия может использоваться для производства гранулированного корма для водных животных и домашних животных.
Емкость: 1-1.5 т/ч

Линия по производству кормов для рыб 100 кг/ч в Великобритании

Линия по производству кормов для рыб 100 кг/ч в Великобритании

Страна:Великобритания
Применение: Эта небольшая линия кормления может использоваться для производства плавающего корма для рыб.
Производительность: 100-150 кг/ч

Линия по производству плавучих кормов для рыб 100-150 кг/ч в Украине

Линия по производству плавучих кормов для рыб 100-150 кг/ч в Украине

Страна:Украина
Применение: Эта небольшая линия кормления может использоваться для производства плавающего корма для рыб.
Емкость: 100-150 кг/ч

1

RICHIСледы по всему миру

Годы развития привлекли клиентов со всего мира. Свяжитесь с нами, чтобы начать настройку производственной линии для вашего бизнеса.

случай с комбикормовыми заводами по всему миру случай с комбикормовыми заводами по всему миру
случай с комбикормовыми заводами по всему миру случай с комбикормовыми заводами по всему миру
случай с комбикормовыми заводами по всему миру случай с комбикормовыми заводами по всему миру

Хорошо принят RICHI Спецтехника

1000+

Проекты

130+

Страны, обслуживаемые

1-120

производительность

29

Лет

98%

Удовлетворение

Майкл Томпсон

Канада

Эмма Йоханссон

Швеция

Карлос Мендоса

Аргентина

Реализация RICHIЛиния по производству кормов для животных 's стала для нас преобразующей. Эффективность и надежность оборудования значительно повысили нашу производительность.

Поддержка команды во время установки и обучения была исключительной, что обеспечило плавный переход. Теперь мы производим высококачественный корм, который идеально удовлетворяет потребности нашего скота в питании.

Мы выбрали RICHIЛиния по производству гранул из биомассы для улучшения наших инициатив в области возобновляемой энергии. Передовая технология системы и удобный интерфейс оптимизировали наш производственный процесс.

Пеллеты отличаются высочайшим качеством, а энергоэффективность оборудования соответствует нашим целям в области устойчивого развития. RICHIПриверженность компании удовлетворению потребностей клиентов подтверждается отзывчивой поддержкой и всесторонним обучением.

Наш аквакультурный бизнес получил большую выгоду от RICHIЛиния по производству кормов для водных животных. Оборудование обеспечивает стабильное производство высококачественных кормов, соответствующих нашим особым требованиям.

Долговечность и низкие требования к техническому обслуживанию оборудования позволили снизить эксплуатационные расходы. RICHIПрофессиональная команда обеспечила превосходное руководство на протяжении всего процесса установки, сделав весь процесс безупречным.

Изучите полную линию по производству пеллет

Линия по производству пеллет из биомассы

Линия по производству пеллет из биомассы

Линия по производству кормов для животных

Линия по производству кормов для животных

Линия по производству водных кормов

Линия по производству водных кормов

Какой тип завода по производству аквакормов вы хотите создать?

Сколько тонн в час на этом заводе вы хотите построить?

Где будет построен завод по производству аквакормов?

Когда вы планируете начать операцию?

Часто задаваемые вопросы о создании завода по производству аквакормов

Завод по переработке аквакормов требует целый ряд оборудования, предназначенного для эффективного управления этапами производства, от подготовки сырья до конечного продукта. Ключевое оборудование включает:

  1. Оборудование для обработки сырья
    • Приемный бункер: для приема сыпучего сырья, такого как зерно, рыбная мука или соевая мука.
    • Конвейеры: ленточные или винтовые конвейеры для транспортировки материалов внутри завода.
    • Силосы для хранения: Для бестарного хранения сырых ингредиентов.
  2. Оборудование для измельчения и пульверизации
    • Молотковая мельница: уменьшает размер частиц сырья для оптимального смешивания и гранулирования.
    • Микроизмельчитель: для сверхтонкого измельчения, необходимого для производства кормов для аквакультуры.
  3. Оборудование для смешивания
    • Смеситель периодического или непрерывного действия: обеспечивает равномерное смешивание сырья и добавок.
    • Система жидких добавок: добавляет в смесь масла, жиры и другие жидкие ингредиенты.
  4. Оборудование для кондиционирования и экструзии
    • Кондиционер: готовит кормовую смесь с помощью пара или тепла для улучшения связывания гранул.
    • Экструдер: перерабатывает кормовую смесь в плавающие или тонущие гранулы в зависимости от потребностей аквакультуры.
  5. Оборудование для гранулирования и сушки
    • Гранулятор: прессует кондиционированную кормовую смесь в твердые гранулы.
    • Сушилка: Многопроходные конвекционные сушилки или ленточные сушилки удаляют влагу из гранул, увеличивая срок их хранения.
  6. Охлаждающее оборудование
    • Противоточный охладитель: снижает температуру горячих гранул после экструзии или гранулирования, обеспечивая долговечность и качество.
  7. Оборудование для скрининга
    • Вибросито-классификатор: разделяет гранулы по размеру, удаляя мелкие и крупные частицы.
  8. Покрывающее оборудование
    • Вакуумная установка для нанесения покрытий или установка для распыления: наносит масла, жиры или другие добавки на гранулы после сушки, улучшая их питательность и вкусовые качества.
  9. Упаковочное оборудование
    • Автоматическая система взвешивания и упаковки: упаковывает готовые гранулы в мешки для хранения или транспортировки.
    • Укупорочная машина: обеспечивает герметичную упаковку для сохранения качества гранул.
  10. Вспомогательные системы
    • Система пылеудаления: улавливает пыль, образующуюся во время измельчения и смешивания, поддерживая чистоту рабочей среды.
    • Система управления: контролирует и автоматизирует производственную линию с помощью корректировок в реальном времени.
  11. Дополнительное оборудование (в зависимости от масштаба и конкретных потребностей)
    • Установки по переработке рыбной муки: для собственного производства рыбной муки.
    • Резервуары для смешивания жиров и масел: для индивидуального приготовления жидких ингредиентов.
    • Системы водоподготовки: если для экструзии или паровой обработки требуется вода.

Такое сочетание оборудования обеспечивает эффективное производство высококачественных кормов для аквакультуры, соответствующих особым потребностям в питании различных видов аквакультуры.

Стоимость создания завода по производству аквакормов может значительно варьироваться в зависимости от таких факторов, как производственная мощность, уровень автоматизации, тип производимого корма (плавающий, тонущий или специализированный аквакорм) и регион. Ниже приведена разбивка основных факторов стоимости:

  1. Производственная мощность
    • Мелкосерийный завод (1-5 тонн/час): от 50,000 200,000 до XNUMX XNUMX долларов США
    • Среднемасштабный завод (5-20 тонн/час): от 200,000 1 до XNUMX миллиона долларов
    • Крупногабаритный завод (20+ тонн/час): от 1 до 5 миллионов долларов и более
  2. Стоимость оборудования
    • Обработка сырья: 10,000 50,000–XNUMX XNUMX долл. США
    • Дробильное оборудование: 15,000 50,000–XNUMX XNUMX долл. США (молотковая мельница или измельчитель)
    • Оборудование для смешивания: 10,000 100,000–XNUMX XNUMX долларов США (смесители периодического или непрерывного действия)
    • Кондиционер и экструдер: 50,000 300,000–XNUMX XNUMX долл. США (в зависимости от типа гранул и производительности)
    • Системы сушки и охлаждения: 30,000 200,000–XNUMX XNUMX долларов США
    • Машины для просеивания и нанесения покрытий: 10,000 80,000–XNUMX XNUMX долл. США
    • Упаковочные системы: 20,000 100,000–XNUMX XNUMX долларов США
  3. Стоимость инфраструктуры
    • Здание и земля: 50,000 500,000–XNUMX XNUMX долларов США или более (в зависимости от местоположения и масштаба).
    • Подключение коммунальных услуг: 10,000 50,000–XNUMX XNUMX долларов США (электричество, вода, пар и т. д.).
    • Складские помещения: 20,000 100,000–XNUMX XNUMX долл. США (силосы или склады).
  4. Работа и установка
    • Установка оборудования: 20,000 100,000–XNUMX XNUMX долларов США (в зависимости от сложности).
    • Обучение: 5,000–20,000 XNUMX долларов США (для персонала, работающего на оборудовании).
    • Расходы на рабочую силу: различаются в зависимости от региона; квалифицированная рабочая сила для эксплуатации и обслуживания увеличит текущие расходы.
  5. Настройка и автоматизация
    • Системы автоматизации: 30,000 200,000–XNUMX XNUMX долларов США (ПЛК, датчики и системы мониторинга).
    • Специализированное оборудование: Дополнительные расходы на плавающий корм или специальные добавки, такие как системы вакуумного покрытия.
  6. Периодические расходы
    • Сырье: Стоимость варьируется в зависимости от рецептуры корма.
    • Техническое обслуживание: Ежегодные расходы на техническое обслуживание обычно составляют 2–5 % от стоимости оборудования.
    • Коммунальные услуги: счета за электроэнергию и воду будут зависеть от масштаба производства и местных тарифов.
  7. Ориентировочная общая стоимость
    • Небольшое предприятие: 100,000 300,000–XNUMX XNUMX долларов США
    • Среднемасштабное предприятие: 300,000 1.5–XNUMX млн долларов США
    • Крупномасштабное предприятие: 1.5–5 миллионов долларов или более

Заводы по производству кормов для креветок используют разнообразное сырье для создания сбалансированного по питательным веществам и вкусного корма для креветок. Это сырье выбирается на основе содержания в нем белков, жиров, углеводов, витаминов и минералов, а также его усвояемости и влияния на стабильность воды.

  1. Источники белка
    • Рыбная мука: основной источник высококачественного белка, богатого незаменимыми аминокислотами.
    • Соевая мука: растительный белок, который дополняет рыбную муку и снижает стоимость.
    • Мука из кальмара: улучшает вкусовые качества корма и обеспечивает необходимыми питательными веществами.
    • Гороховый белок: альтернативный источник растительного белка.
    • Мясокостная мука: дополнительный источник белка в некоторых рецептурах.
  2. Источники углеводов
    • Пшеничная мука: действует как источник углеводов и связующее вещество для стабильности гранул.
    • Кукурузный крахмал: обеспечивает энергию и улучшает сцепление гранул.
    • Рисовые отруби: экономичный источник энергии с умеренным содержанием белка.
    • Крахмал маниоки: часто используется как источник энергии и натуральное связующее вещество.
  3. Источники липидов
    • Рыбий жир: источник жирных кислот омега-3, необходимых для роста и здоровья креветок.
    • Соевое масло: обеспечивает незаменимые жирные кислоты и улучшает вкусовые качества корма.
    • Пальмовое масло: используется в некоторых регионах как экономически эффективный источник липидов.
  4. Минералы и витамины
    • Минеральный премикс: содержит необходимые минералы, такие как кальций, фосфор и магний.
    • Витаминный премикс: содержит витамины A, D, E, K и комплекс B для поддержки здоровья и роста.
  5. Добавки
    • Связующие вещества: такие как альгинат натрия или карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ) для улучшения водостойкости гранул.
    • Аттрактанты: такие как бетаин или мука криля для улучшения вкусовых качеств корма.
    • Антиоксиданты: для сохранения свежести корма и предотвращения окисления липидов.
    • Пробиотики и ферменты: улучшают пищеварение и усвоение питательных веществ у креветок.
  6. Источники волокна
    • Целлюлоза: добавляется в небольших количествах для улучшения здоровья кишечника и улучшения пищеварения.
    • Остатки шелухи или шелухи: например, рисовая шелуха для получения насыпи и волокна.
  7. Водные ингредиенты
    • Порошок из панциря креветок: содержит хитин, способствующий развитию панциря креветок.
    • Мука из морских водорослей: используется как натуральный источник минералов и биологически активных соединений.
  8. Стабилизаторы воды
    • Специальные ингредиенты или методы обработки гарантируют, что корм сохранит свою структуру и питательные вещества при длительном нахождении в воде.

Производство кормов для рыб, креветок и крабов существенно различается из-за уникальных пищевых потребностей, особенностей питания и водной среды каждого вида. Эти различия влияют на выбор сырья, рецептуру корма и методы производства.

  1. Потребности в белках и питательных веществах
    • Рыба: Рыба, особенно плотоядные виды, требует более высокого содержания белка (30-50%) в своем рационе. В состав кормов часто входят рыбная мука, растительные белки и незаменимые жирные кислоты, такие как омега-3.
    • Креветки: Диеты для креветок требуют 25-45% белка и подчеркивают высокую усвояемость для предотвращения загрязнения воды. Им также нужны особые питательные вещества, такие как хитин, для роста панциря.
    • Краб: Крабы имеют умеренную потребность в белке (20–30%), а их рацион включает растительные ингредиенты, рыбную муку и кальций для развития экзоскелета.
  2. Размер и форма корма
    • Рыба: Размер корма зависит от вида рыбы и стадии жизни. Распространены плавающие или тонущие гранулы, предназначенные для поверхностных или донных кормушек.
    • Креветки: Корм ​​для креветок обычно мелкий и тонущий, так как креветки — донные обитатели. Гранулы должны иметь хорошую устойчивость к воде, чтобы избежать распада.
    • Краб: Крабам требуются более крупные и прочные гранулы или куски, поскольку они разрывают свою пищу. Корм ​​должен оставаться нетронутым в течение длительного периода в воде.
  3. Стабильность питательной воды
    • Рыба: Плавающий корм требует экструдеров, а тонущему корму могут понадобиться грануляторы. Устойчивость воды менее важна для рыб, так как они быстро потребляют корм.
    • Креветки: Корм ​​для креветок должен быть устойчив к разложению в воде в течение 2–3 часов, чтобы обеспечить их медленное, пощипывающее поведение при еде.
    • Краб: Корм ​​для крабов должен быть максимально устойчив к воде, чтобы оставаться нетронутым в течение длительного времени, учитывая их медленный и неаккуратный характер питания.
  4. Добавки и специальные ингредиенты
    • Рыба: Такие добавки, как каротиноиды, используются для улучшения окраски рыбы (например, лососевых), а пробиотики улучшают здоровье кишечника.
    • Креветки: для улучшения вкусовых качеств используются такие аттрактанты, как бетаин и мука криля, а связующие вещества повышают водоустойчивость гранул.
    • Краб: Корм ​​для крабов часто содержит кальций, фосфор и хитин для поддержки развития панциря и линьки.
  5. Технологии производства
    • Рыба: Корм ​​может быть произведен методом экструзии (для плавающих кормов) или гранулирования (для тонущих кормов) с этапами измельчения, смешивания и кондиционирования.
    • Креветки: требуется тонкое измельчение для обеспечения однородности, затем гранулирование и покрытие для стабильности в воде. Вакуумное покрытие часто используется для добавления масел или аттрактантов.
    • Краб: более крупные размеры корма требуют меньшего измельчения, но требуют точной экструзии или гранулирования для создания прочных кусков корма.
    • Пробиотики и ферменты: улучшают пищеварение и усвоение питательных веществ у креветок.
  6. Экологические аспекты
    • Рыба: Плавающие корма снижают загрязнение воды, позволяя собирать несъеденный корм.
    • Креветки: При разработке кормов для креветок особое внимание уделяется высокой усвояемости, чтобы свести к минимуму отходы, поскольку избыток питательных веществ может способствовать цветению водорослей.
    • Краб: прочный и стабильный корм снижает потери корма и загрязнение бентосной среды.
  7. Практика кормления
    • Рыба: Часто кормится в прудах или садках с использованием автоматизированных систем или ручного разбрасывания.
    • Креветки: Кормление в аквариумах или прудах с использованием тщательно рассчитанных методов, чтобы предотвратить перекармливание и отходы.
    • Крабы: Кормятся в вольерах, раздавая вручную куски или гранулы из-за их особых пищевых привычек.

Мощность варьируется от малой (1–2 т/ч) до большой (10+ т/ч).

Обеспечение качества корма на заводе по производству аквакормов подразумевает сочетание тщательно контролируемых процессов, высококачественного сырья и современного оборудования. Вот как это достигается:

  1. Высококачественное сырье
  2. Точная формулировка
  3. Современное оборудование
  4. Системы контроля качества
  5. Гигиена и безопасность
  6. Обучение персонала
  7. Обработка после производства

Объединяя эти практики, заводы по производству кормов для аквакультуры стабильно производят высококачественные корма, обеспечивая здоровье и продуктивность водных видов.

  1. Поиск сырья
  2. Энергопотребление и углеродный след
  3. Использование воды и загрязнение
  4. Эффективность конверсии корма
  5. Загрязнение питательными веществами

Да, один и тот же завод может производить корма для нескольких видов водных животных, при условии, что он оснащен необходимыми технологиями и компонентами для обработки кормов разных составов и размеров.

Если речь идет только о линии по производству кормов для водных животных, то в зависимости от сложности проекта схемы, объема производства, сложности конфигурации оборудования и т. д. наши инженеры будут сотрудничать с вашим персоналом, и обычно установка и тестирование могут быть выполнены в течение полугода или месяца.

Однако для полного завода по производству кормов для водных животных эта производственная линия является лишь его частью, и существуют еще различные склады, офисы и другие вспомогательные объекты. Поэтому, в зависимости от размера и сложности проекта, обычно требуется от 3 до 12 месяцев, чтобы построить полный завод по производству кормов для водных животных. Такие факторы, как размер завода, доступность оборудования, процесс строительства и местные регулирующие разрешения, будут влиять на время. Небольшие заводы могут занять от 1 до 3 месяцев, в то время как крупные промышленные заводы могут занять полгода, год или больше.

Послепродажная поддержка оборудования для аквакормовых заводов обычно включает ряд услуг, направленных на обеспечение бесперебойной работы, минимизацию простоев и оптимизацию производительности вашего оборудования. Вот чего вы можете ожидать:

  1. Помощь в установке и вводе в эксплуатацию
  2. Обучение операторов
  3. Техническая поддержка и устранение неисправностей
  4. Поставка запасных частей
  5. Регулярное техническое обслуживание
  6. Обновления и оптимизация
  7. Гарантийное обслуживание
  8. Индивидуальные решения
  9. Обслуживание клиентов 24/7

RICHI Например, Machinery предлагает комплексную послепродажную поддержку, адаптированную к линиям по производству кормов для аквакультуры, гарантируя надежную работу и удовлетворенность клиентов на протяжении всего жизненного цикла оборудования.

Если вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Получите мгновенное предложение

По всем вопросам заполните форму ниже, чтобы отправить нам краткое сообщение, и мы свяжемся с вами как можно скорее.

RICHI ЛОГОТИП

RICHI придерживайтесь принципа обслуживания: Мы сосредоточены на вашем будущем, ваше будущее – это наше будущее!

enquiry@cn-pellet.com
+86 185 7410 3366
+86 371 6375 2859
+86 158 0389 7674
Лунхай, 2-я и 10-я улица, город Кайфэн, провинция Хэнань, Китай

© ХЕНАНЬ RICHI МАШИНЕРИ КО., ЛТД 1995-2025

Линейка продуктов / Политика конфиденциальности