Zoptymalizowany wlot wsadu z konfiguracją zapobiegającą łukowi elektrycznemu, uzupełniony o silnik podający z konwersją częstotliwości firmy Siemens, dzięki czemu każdy materiał drzewny może być gładko podawany do komory peletyzacyjnej, co zwiększa wydajność produkcji i jednocześnie zmniejsza awaryjność sprzętu.
Marka
RICHI
Surowiec
Rodzaj drewna
Gotowy
Pellety paliwowe
| Model | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Moc silnika głównego (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Moc podajnika Arch Breaker (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Moc wymuszonego podajnika (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Średnica wewnętrzna matrycy pierścieniowej (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Średnica gotowego granulatu (mm) | 4 ~ 12 | 4 ~ 12 | 4 ~ 12 | 4 ~ 12 | 4 ~ 12 | 4 ~ 12 |
| Wydajność produkcji (TPH) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Innowacje technologiczne to w zasadzie wszystko o obsłudze klienta. Aby zapewnić Ci wygodę RICHIProdukty, technologie i rozwiązania w zakresie produkcji peletu drzewnego.
Systemy żywienia i kondycjonowania
Zoptymalizowany system kondycjonowania z systemem podawania inwerterowego w dużym stopniu poprawia bezpieczeństwo, wartość odżywczą i dojrzewanie surowca. Poprawia to ogólną jakość paszy ze źródła i zapewnia zdrowe karmienie.
System napędowy
Silnik napędowy klasy przemysłowej firmy Siemens najwyższej klasy napędza wał napędowy RICHI młyn do peletu paszowego, który jest bardziej stabilny i trwały niż tradycyjny napęd pasowy. W dłuższej perspektywie nie tylko zwiększa wydajność, ale także oszczędza koszty konserwacji.
Struktura i materiał
Korpus maszyny wykonany jest z wysokiej jakości i wysokiej specyfikacji stali stopowej, która jest wytrzymała i trwała, redukuje rezonans i działa stabilnie. Części, które mają kontakt z surowcem, wykonane są z wysokiej jakości stali nierdzewnej, która w żaden sposób nie wpływa na surowiec i znacznie poprawia odporność na korozję.
Kontrola i bezpieczeństwo
Każda maszyna do produkcji paszy dla zwierząt jest wyposażona w niezależny system sterowania elektrycznego i funkcję zatrzymania bezpieczeństwa. Może nie tylko uniknąć strat spowodowanych przez postrzegane błędy, ale także skutecznie chronić młyn peletowy i późniejszy sprzęt produkcyjny.
Poznaj nasz wydajny i usprawniony proces zakupu, zaprojektowany w celu uproszczenia i zoptymalizowania zakupu kompletnej instalacji do produkcji peletu drzewnego. Każdy etap jest dostosowany do Twoich konkretnych wymagań, od początkowego projektu schematycznego i precyzyjnych procesów produkcyjnych po bezpieczne metody płatności i bezproblemową instalację i uruchomienie na miejscu. Ponadto nasz kompleksowy serwis części zamiennych zapewnia stałe wsparcie i gwarantuje optymalną wydajność maszyny, oferując Ci długoterminową niezawodność i spokój ducha.
Formuła roztworu
Produkcja sprzętu
Bezpieczne płatności
Serwis części zamiennych
Niezbędne do przygotowania i kondycjonowania materiałów w celu zapewnienia jednolitej jakości przed peletyzacją drewna.
Podstawowy proces, w którym przygotowane materiały drewniane są kompresowane w gęste, wysokiej jakości peletki drzewne.
Obejmuje chłodzenie, przesiewanie i pakowanie w celu zachowania integralności granulatu i przygotowania go do użycia lub sprzedaży.
Wspomaga linię produkcyjną pelletu poprzez usprawnienie przepływu materiałów, skrócenie przestojów i utrzymanie wydajności operacyjnej.
Zawiera podstawowe komponenty, takie jak pierścienie matrycowe i rolki, które mają kluczowe znaczenie dla spójnej produkcji peletu i wydajności maszyny.
HENAN RICHI MASZYNY CO.,LTD
Henan Richi Machinery Co., Ltd została założona w 1995 roku. Po ponad 20 latach rozwoju i wzrostu, RICHI rozwinęła się w nowoczesne przedsiębiorstwo zajmujące się niezależnymi badaniami i rozwojem, produkcją i sprzedażą, w tym maszyny i inżynieria do produkcji peletu paszowego, maszyny i inżynieria do produkcji peletu z biomasy, maszyny i inżynieria do produkcji nawozów organicznych, urządzenia przenośnikowe i inżynieria, inżynieria konstrukcji stalowych, silosy, technologia sterowania automatyzacją i inżynieria, rozwój produktów i produkcja, projektowanie i instalacja. Firma przeszła certyfikację międzynarodowego systemu zarządzania jakością ISO 9001 i certyfikację CE!
Sprawdź Cenę
Ten najnowocześniejszy sprzęt obsługuje szeroką gamę receptur pasz dla drobiu i zwierząt gospodarskich, poprawiając jakość paszy i obniżając koszty produkcji. A jego skalowalna konstrukcja umożliwia przyszłą rozbudowę.
Dowiedz się więcej
System jest w pełni zautomatyzowany, co pozwala na bezproblemową pracę przy minimalnym nakładzie pracy i wspiera zrównoważone praktyki rolnicze dzięki wykorzystaniu lucerny i innych pasz.
Dowiedz się więcej
Pozostałości drewna liściastego są przetwarzane na trwałe, wysokoenergetyczne pelety z biomasy. Zaprojektowany do produkcji przemysłowej system wykorzystuje zaawansowane technologie suszenia i peletyzacji, aby zapewnić wydajność i jakość.
Dowiedz się więcej
Ten projekt jest w stanie produkować pasze dla ryb i krewetek, wyposażony w precyzyjną technologię ekstruzji dla lepszej jakości paszy. Klient podkreśla niezawodność i łatwość obsługi jako główne zalety.
Dowiedz się więcej
Jakie surowce zamierzają Państwo wykorzystać do produkcji pelletu?
Ile ton na godzinę chce Pan zbudować w tym zakładzie?
Gdzie zostanie wybudowana Twoja fabryka peletu?
Kiedy planujesz rozpocząć ten projekt?
Maszyny do produkcji peletu drzewnego są bardzo elastyczne i mogą przetwarzać wiele rodzajów materiałów biomasowych. Typowe surowce to trociny, wióry drzewne, wióry drzewne i kora drzewna z prac leśnych. Mogą również przetwarzać resztki rolnicze, takie jak łuski ryżowe, słoma pszeniczna, łodygi kukurydzy i łupiny orzeszków ziemnych. Niektóre maszyny są nawet w stanie przetwarzać materiały organiczne, takie jak trawa, liście i odpady papierowe, o ile zawartość wilgoci i wielkość cząstek spełniają wymagane normy. Ta wszechstronność sprawia, że maszyny do produkcji peletu drzewnego są praktycznym i wydajnym sposobem na przekształcanie różnych materiałów biomasowych w wysokiej jakości pelety paliwowe.
Zawartość wilgoci w surowcach jest kluczowym czynnikiem w wydajnej produkcji peletów dobrej jakości. Dla większości materiałów idealny poziom wilgotności wynosi od 10% do 15%. Jeśli materiał jest zbyt mokry, może się sklejać, zatykać młyn peletowy i powodować powstawanie słabych peletów. Z drugiej strony, jeśli materiał jest zbyt suchy, nie będzie się dobrze wiązał, co doprowadzi do powstania kruchych peletów, które łatwo się łamią. Utrzymanie odpowiedniego poziomu wilgoci pomaga w produkcji mocnych, wysokiej jakości peletów, oszczędzając jednocześnie energię i zmniejszając zużycie sprzętu.
Mam nadzieję, że powyższe punkty okażą się dla Państwa ważnymi warunkami do negocjacji z producentem przy wyborze maszyny do produkcji peletu drzewnego.
Zanim kupisz lub zainwestujesz w sprzęt do produkcji peletu drzewnego, mam nadzieję, że zrozumiesz znaczenie wydajności produkcji z następujących aspektów, które nie są związane tylko z nami jako producentem sprzętu do produkcji peletu drzewnego, który zapewnia projekt programu i konfigurację sprzętu, ale co ważniejsze, są związane z kosztami inwestycji i sytuacją przychodową.
Poniżej znajduje się prosta zdolność produkcyjna i budżet inwestycyjny dla produkcji peletu drzewnego jako punkt odniesienia. Skontaktuj się z nami, zgodnie z Twoimi konkretnymi potrzebami, opracujemy odpowiedni program produkcji peletu drzewnego, konfigurację sprzętu i ostateczną ofertę.
Jeśli jesteś zainteresowany maszyną do produkcji peletu drzewnego i chcesz dowiedzieć się więcej o rozwiązaniu, konfiguracji sprzętu i budżecie inwestycyjnym związanym z produkcją peletu drzewnego, zapraszamy do kontaktu RICHI Maszyny w każdej chwili.
Tak, rozmiar peletu można dostosować, zmieniając pierścieniową matrycę maszyny do peletu. Dodaliśmy również urządzenie podnoszące pierścieniową matrycę do maszyny do peletu, co jest wygodne i szybkie w demontażu pierścieniowej matrycy.
Maszyny zazwyczaj wymagają zasilania trójfazowego na poziomie przemysłowym. Duże kompletne linie produkcyjne są zazwyczaj zdolne do całkowitej mocy kilkuset lub nawet tysięcy kilowatów.
Czas instalacji zależy od stopnia skomplikowania, ale zwykle trwa 2-4 tygodnie. Czas instalacji zależy od stopnia skomplikowania, ale zwykle trwa 2-4 tygodnie. W zależności od konfiguracji i projektu linii produkcyjnej, możesz skontaktować się z naszym personelem ds. instalacji i obsługi posprzedażowej bezpośrednio po złożeniu zamówienia.
Tak, oferujemy pełną obsługę posprzedażową, w tym wsparcie techniczne i części zamienne. Po potwierdzeniu zamówienia, po sfinalizowaniu kompletnego rozwiązania do produkcji peletu drzewnego, dostarczymy wszystkie rysunki, instrukcje, w tym, ale nie wyłącznie: rysunki planowania zakładu, rysunki wykopów, konstrukcje stalowe itp.
Minimalna wydajność produkcji młyna do peletu drzewnego zaczyna się od 300 kg/h. Warunkiem wstępnym jest, aby surowiec był już bardzo odpowiedni, taki jak trociny. Zazwyczaj produkcja peletu wymaga kompletnych linii produkcyjnych o wydajności od 1TPH do 60TPH i więcej. Zapraszamy do kontaktu z nami w celu uzyskania spersonalizowanej usługi linii produkcyjnej.
Jeśli potrzebujesz więcej informacji, skontaktuj się z nami
Uwaga: Produkcja pelletu to proces ciągły i złożony, wymagający wielu urządzeń do produkcji, od surowców po gotowe pellety. Dlatego nadaje się on do projektów komercyjnych, ale nie do użytku osobistego.
RICHI Trzymaj się zasady serwisu: Skupiamy się na Twojej przyszłości, Twoja przyszłość jest naszą przyszłością!
© HENAN RICHI MACHINERY CO., LTD 1995-2026
