richi logo

Sprawdź Cenę

0086 158 0389 7674

Powrót do góry

zakład produkcji peletu

RICHI Suszarka rolkowa do precyzyjnej kontroli wilgotności

Wysusz biomasę i materiały przemysłowe wydajnie dzięki naszej wysokowydajnej suszarce rolkowej. Zaprojektowana do precyzyjnej redukcji wilgoci, spójnych wyników i energooszczędności, zapewnia najwyższą jakość w różnych zastosowaniach.

RICHI Machinery Co., Ltd

Marka
RICHI

RICHI Warsztat

Model
dostosowane

suszarka do surowców miniatura
suszarka do surowców

Obrotowy bęben

01

Duży cylindryczny bęben wykonany z trwałych, odpornych na ciepło materiałów, który obraca się nieprzerwanie podczas pracy. Zapewnia równomierne mieszanie i stałe suszenie poprzez obracanie materiałów w trakcie całego procesu.

System Grzewczy

02

Obejmuje palnik lub piec do generowania gorącego powietrza, często zasilany biomasą, gazem lub elektrycznością. Zapewnia stałe, kontrolowane źródło ciepła do wydajnego odparowywania wilgoci. Obsługuje regulowane ustawienia temperatury, aby dostosować je do różnych surowców i poziomów wilgotności.

System przepływu powietrza

03

Składa się z wentylatorów, kanałów i dmuchaw powietrza, które kierują gorące powietrze przez bęben. Zapewnia równomierne rozprowadzanie ciepła w całym bębnie, zapewniając spójne suszenie. Pomaga skrócić czas suszenia przy jednoczesnym zachowaniu jakości materiału.

Karmienie/wyładowanie

04

Obejmuje leje, przenośniki i zsypy do wprowadzania i wyprowadzania materiału. Umożliwia ciągłe podawanie i rozładowywanie, zapewniając nieprzerwaną pracę. Zapobiega blokowaniu materiału i ułatwia płynny przepływ materiału.

Układ wydechowy/pyłowy

05

Zawiera wentylator wyciągowy, separator cyklonowy lub odpylacz do zarządzania emisjami i zbierania drobnych cząstek. Skutecznie usuwa wilgotne powietrze, zapobiegając utracie ciepła i poprawiając wydajność suszenia.

płyta materiałowa suszarki

Możliwość dostosowania do własnych potrzeb

gruba stal do suszarki

Ciągły

suszarka

Nastawny

SPRAWDŹ CENĘ
richi suszarka do surowców
  • Obrotowy bęben
  • System Grzewczy
  • System przepływu powietrza
  • Karmienie/wyładowanie
  • Układ wydechowy/pyłowy
 
 

Tabela parametrów

Model φ0.6 * 6 φ0.8 * 8 φ1.2 * 12 φ1.5 * 15 φ1.8 * 18 φ1.8 * 20 φ1.8 * 36 φ1.8*12*3C φ1.8*24*3C
Średnica (m) 0.6 0.8 1.2 1.5 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8
Długość (m) 6 8 12 15 18 20 36 12 24
Warstwy 1 1 1 1 1 1 1 3 3
Prędkość bębna (obr./min) 3-12 3-12 3-12 3-12 3-12 3-12 3-12 3-12 3-12
Temperatura powietrza wlotowego (℃) 400 ~ 500 400 ~ 500 400 ~ 500 400 ~ 500 400 ~ 500 400 ~ 500 400 ~ 500 400 ~ 500 400 ~ 500
Temperatura powietrza wylotowego (℃) 70 ~ 80 70 ~ 80 70 ~ 80 70 ~ 80 70 ~ 80 70 ~ 80 70 ~ 80 70 ~ 80 70 ~ 80

RICHIInnowacje technologiczne firmy 's w suszarkach rolkowych

Innowacje technologiczne to w zasadzie wszystko o obsłudze klienta. Aby zapewnić Ci wygodę RICHIProdukty, technologie i rozwiązania firmy w procesie Twojej produkcji.

Sprawdź Cenę
suszarka w richi warsztat

Wysoka wydajność

Połączenie rotacji i gorącego powietrza zapewnia szybkie i równomierne suszenie, skracając czas potrzebny do uzyskania pożądanej zawartości wilgoci.

suszarka w richi warsztat

Stała jakość suszenia

Ruch wirowy wewnątrz bębna wystawia wszystkie części surowca na działanie ciepła i przepływu powietrza.

suszarka gotowa do dostawy

Wszechstronność

Suszarnie bębnowe nadają się do suszenia szerokiej gamy materiałów biomasowych, w tym wiórów drzewnych, trocin, pozostałości rolniczych i innych materiałów włóknistych.

suszarka wewnętrzna

Solidny i łatwy w utrzymaniu

Suszarki bębnowe, wykonane z trwałych materiałów i wyposażone w proste systemy mechaniczne, są zaprojektowane tak, aby zapewnić długowieczność i minimalną konserwację.

Twój bezproblemowy proces zakupu: od zamówienia do wsparcia posprzedażowego

Odkryj nasz usprawniony proces zakupu, dzięki któremu możesz łatwo i wydajnie uzyskać kompletną linię produkcyjną pelletu. Każdy etap jest dostosowany do Twojej wygody, od początkowego projektu schematycznego i precyzyjnego procesu produkcyjnego po bezpieczne opcje płatności oraz instalację i uruchomienie na miejscu. Jednocześnie nasz dedykowany serwis części zamiennych zapewnia stałe wsparcie i optymalną wydajność maszyny, dając Ci spokój ducha na wiele lat.

zbuduj swoją kompletną linię produkcyjną pelletu
 
Formuła roztworu

Formuła roztworu

Produkcja sprzętu

Produkcja sprzętu

Bezpieczne płatności

Bezpieczne płatności

Serwis części zamiennych

Serwis części zamiennych

Kompleksowe rozwiązania dla produkcji pelletu

Dostosuj natychmiast swoją instalację do produkcji peletu
Przetwarzanie Surowców

Przetwarzanie Surowców

Niezbędne do przygotowania i kondycjonowania materiałów w celu zapewnienia jednolitej jakości przed peletyzacją.

Granulowanie

Granulowanie

Podstawowy proces, w którym przygotowane materiały są kompresowane w gęste, wysokiej jakości peletki paszowe.

Przetwarzanie gotowego pelletu

Przetwarzanie gotowego pelletu

Obejmuje chłodzenie, przesiewanie i pakowanie w celu zachowania integralności granulatu i przygotowania go do użycia lub sprzedaży.

Urządzenia pomocnicze

Urządzenia pomocnicze

Wspomaga linię produkcyjną poprzez usprawnienie przepływu materiałów, skrócenie przestojów i utrzymanie wydajności operacyjnej.

Akcesoria

Akcesoria

Zawiera podstawowe komponenty, takie jak pierścienie matrycowe i rolki, które mają kluczowe znaczenie dla spójnej produkcji peletu i wydajności maszyny.

Henan RICHI Machinery Co., Ltd

Globalne studium przypadku

Henan Richi Firma Machinery Co., Ltd została założona w 1995 roku. Po prawie trzydziestu latach rozwoju i ekspansji, RICHI Machinery rozrosło się do nowoczesnego przedsiębiorstwa o powierzchni 60,000 XNUMX metrów kwadratowych, integrującego niezależne badania i rozwój, produkcję i sprzedaż.

Produkty obejmują maszyny i inżynierię do produkcji peletu paszowego, maszyny i inżynierię do produkcji peletu z biomasy, maszyny i inżynierię do produkcji nawozów organicznych, urządzenia transportowe i inżynierię, konstrukcje stalowe, silosy, technologię i inżynierię sterowania automatycznego itp. Każda seria produktów przeszła certyfikację międzynarodowego systemu zarządzania jakością ISO 9001 oraz certyfikat CE!

Sprawdź Cenę
Linia produkcyjna pelletu przemysłowego
US

Linia produkcyjna pelletu przemysłowego 10-12 TPH

System jest w pełni zautomatyzowany, umożliwiając bezproblemową pracę przy minimalnym nakładzie pracy i wspierając zrównoważone praktyki rolnicze poprzez wykorzystanie lucerny i innych pasz. Oczywiście można również używać innych materiałów do peletyzacji.

Dowiedz się więcej
Linia produkcyjna granulatu paszowego Aniaml
UZ

Linia produkcyjna granulatu paszowego 10-15 TPH

Ten najnowocześniejszy sprzęt obsługuje szeroką gamę receptur pasz dla drobiu i zwierząt gospodarskich, poprawiając jakość paszy i obniżając koszty produkcji. A jego skalowalna konstrukcja umożliwia przyszłą rozbudowę.

Dowiedz się więcej
Linia produkcyjna peletu drzewnego
MX

Linia produkcyjna peletu drzewnego o wydajności 10 TPH

Pozostałości drewna liściastego są przetwarzane na trwałe, wysokoenergetyczne pelety z biomasy. Zaprojektowany do produkcji przemysłowej system wykorzystuje zaawansowane technologie suszenia i peletyzacji, aby zapewnić wydajność i jakość.

Dowiedz się więcej
Linia produkcyjna granulatu paszowego dla zwierząt wodnych
NGA

Linia produkcyjna granulatu paszowego dla zwierząt wodnych o wydajności 5–7 TPH

Ten projekt jest w stanie produkować pasze dla ryb i krewetek, wyposażony w precyzyjną technologię ekstruzji dla lepszej jakości paszy. Klient podkreśla niezawodność i łatwość obsługi jako główne zalety.

Dowiedz się więcej
Kompleksowe rozwiązania dla produkcji pelletu

Eksploruj RICHIKompleksowe rozwiązania firmy 's do produkcji peletu

Jaką linię produkcyjną pelletu chcesz uruchomić?

Ile ton na godzinę chcesz zbudować na tej linii?

Gdzie będzie zbudowana ta linia produkcyjna pelletu?

Kiedy planujecie rozpocząć operację?

Wszystko, co musisz wiedzieć o suszarkach rolkowych

Suszarka rolkowa może wykorzystywać różne źródła ciepła w zależności od zastosowania, dostępności energii i wymagań materiałowych. Typowe typy obejmują:

  1. Palniki gazowe
    • Zasada działania: Spala gaz ziemny lub propan w celu wytworzenia gorącego powietrza do suszenia.
    • Zastosowania: Powszechnie stosowane w przemyśle na dużą skalę ze względu na wysoką wydajność i stałe dostarczanie ciepła.
  2. Grzejniki elektryczne
    • Zasada działania: Zamienia energię elektryczną na ciepło za pomocą cewek oporowych lub promienników podczerwieni.
    • Zastosowania: Idealne do operacji na mniejszą skalę lub wszędzie tam, gdzie wymagana jest precyzyjna kontrola temperatury.
  3. Ogrzewanie parowe
    • Zasada działania: Wykorzystuje parę wodną wytwarzaną przez kocioł, która krąży pomiędzy rolkami lub komorami grzewczymi.
    • Zastosowania: Powszechne w gałęziach przemysłu, w których wykorzystuje się parę, np. w przetwórstwie żywności lub produkcji farmaceutycznej.
  4. Palniki na biomasę
    • Zasada działania: Spala wióry drzewne, pelety lub resztki rolnicze w celu wytworzenia gorącego powietrza do suszenia.
    • Zastosowania: Popularne w liniach produkcyjnych peletu z biomasy i zrównoważonych przedsięwzięciach.
  5. Ogrzewacze olejowe
    • Zasada działania: Wykorzystuje olej napędowy lub inne paliwa płynne do wytwarzania ciepła.
    • Zastosowania: Stosowany w miejscach, gdzie nie ma dostępu do gazu lub biomasy, ale jest dostęp do ropy naftowej.
  6. Ogrzewanie słoneczne (zastosowania specjalistyczne)
    • Zasada działania: Wykorzystuje energię słoneczną za pomocą kolektorów cieplnych do podgrzewania powietrza lub wody w celu suszenia.
    • Zastosowania: Stosowany w niszowych rynkach lub regionach o dużym nasłonecznieniu w celu suszenia przyjaznego dla środowiska.

Suszarka walcowa może przetwarzać wiele rodzajów materiałów jednocześnie, ale zwykle na tej samej linii produkcyjnej granulatu, aby utrzymać ciągłość produkcji, przetwarzany jest tylko ten sam surowiec w tym samym czasie. Należy również wziąć pod uwagę wydajność suszenia i efektywne suszenie. Dlatego też zdecydowanie nie zalecamy klientom, aby to robili:

  1. Kompatybilność materiałowa
    • Materiały suszone razem powinny mieć podobne właściwości, takie jak zawartość wilgoci, wielkość cząstek i wymagania dotyczące temperatury suszenia. Zapewnia to stałą wydajność suszenia bez przesuszenia lub niedosuszenia niektórych materiałów.
  2. Regulowane ustawienia
    • Wiele suszarek rolkowych oferuje regulowaną temperaturę, prędkość i szybkość podawania, co pozwala operatorom na dokładne dostrojenie procesu dla wielu materiałów. Jednak znaczne różnice w charakterystyce materiałów mogą wymagać oddzielnych sesji suszenia w celu uzyskania optymalnych rezultatów.
  3. Cechy konstrukcyjne
    • Zaawansowane suszarki rolkowe mogą obejmować oddzielne strefy suszenia lub niestandardowe konfiguracje umożliwiające bardziej efektywną obsługę różnych materiałów, gwarantując równomierne rozprowadzanie ciepła i spójne suszenie.
  4. Potencjalne ograniczenia
    • Mieszanie materiałów o bardzo różnych wymaganiach dotyczących suszenia (np. biomasy o dużej zawartości wilgoci i proszków przemysłowych o małej zawartości wilgoci) może prowadzić do nierównomiernego suszenia i zmniejszenia wydajności.

Tak więc, podczas gdy suszarki walcowe mogą przetwarzać wiele materiałów jednocześnie, kompatybilność i ostrożne regulacje procesu są kluczowe dla osiągnięcia wydajnego i równomiernego suszenia. Aby uzyskać najlepsze rezultaty, skonsultuj się z producentem sprzętu w celu uzyskania wskazówek dotyczących obsługi mieszanych materiałów.

Grubość materiału można regulować za pomocą systemów podawania lub ustawień rolek, co zapewnia równomierne suszenie poprzez kontrolowanie warstwy wystawionej na działanie ciepła.

  1. Magazynowanie
    • Suszarka rolkowa: Używa obracających się rolek do przesuwania materiałów. Materiały są równomiernie rozprowadzane i dociskane do powierzchni rolki, zapewniając bezpośredni kontakt z ciepłem. Dzięki temu nadaje się do materiałów drobnych, lepkich lub o konsystencji szlamu.
    • Suszarka taśmowa: Wykorzystuje taśmę przenośnikową do transportu materiałów przez ogrzewaną komorę. Materiały są rozprowadzane na taśmie, co umożliwia przepływ powietrza przez nie lub nad nimi, co czyni ją idealną do materiałów ziarnistych lub włóknistych.
  2. Metoda suszenia
    • Suszarka rolkowa: Polega na bezpośrednim przewodzeniu ciepła z powierzchni rolki do materiału. Przenoszenie ciepła jest wydajne, ale ograniczone do powierzchni w bezpośrednim kontakcie z rolkami.
    • Suszarka taśmowa: Zwykle wykorzystuje suszenie konwekcyjne, w którym ogrzane powietrze krąży wokół, a czasami przez materiał na taśmie, umożliwiając równomierne usuwanie wilgoci.
  3. Rodzaj materiału i zastosowania
    • Suszarka walcowa: Najlepiej nadaje się do materiałów takich jak zawiesiny, pasty i drobne cząstki. Często jest stosowana w przetwórstwie żywności, przemyśle chemicznym i produkcji farmaceutycznej.
    • Suszarka taśmowa: obsługuje materiały o większej objętości, granulowane lub włókniste, takie jak wióry drzewne, trociny, ziarna i biomasa. Jest szeroko stosowana w takich gałęziach przemysłu, jak rolnictwo, leśnictwo i energia z biomasy.
  4. Przepustowość i skala
    • Suszarka walcowa: przeznaczona do pracy przy średniej przepustowości, często wykorzystywana w specjalistycznych zastosowaniach wymagających precyzyjnej kontroli.
    • Suszarka taśmowa: Zazwyczaj obsługuje większą przepustowość i produkcję na większą skalę, co czyni ją idealną do zastosowań przemysłowych.
  5. Efektywności energetycznej
    • Suszarka walcowa: Bardziej energooszczędna w przypadku suszenia na małą skalę lub specjalistycznego ze względu na metodę bezpośredniego transferu ciepła.
    • Suszarka taśmowa: Może zużywać więcej energii ze względu na konieczność cyrkulacji powietrza, jednak nowoczesne konstrukcje z systemami odzyskiwania ciepła mogą ograniczać straty energii.

Nie, nasza suszarka rolkowa jest głównie używana do produkcji peletu z biomasy. Głównymi surowcami do suszenia są wióry drzewne i inne rodzaje organicznych materiałów z biomasy. Nie nadaje się do suszenia żywności.

Maksymalny rozmiar materiału zależy od modelu, jednak większość suszarek walcowych może obsługiwać materiały o średnicy do kilku centymetrów, pod warunkiem, że są one jednolite.

Jednak w naszej linii produkcyjnej peletu, zwykle surowiec musi zostać rozdrobniony do około 5mm proszku przed wysuszeniem. Jest to bardziej korzystne dla redukcji wilgoci.

Efektywność energetyczną uzyskano dzięki systemom odzyskiwania ciepła, zoptymalizowanemu przepływowi powietrza i precyzyjnej kontroli temperatury, co minimalizuje straty energii i maksymalizuje wydajność suszenia.

Oznakami zużycia są: zmniejszona wydajność obrotów wałków, nierównomierne suszenie, gromadzenie się materiału na wałkach i zwiększone zużycie energii.

Wysuszony materiał jest zazwyczaj rozładowywany za pomocą zautomatyzowanych systemów, takich jak przenośniki taśmowe lub leje zasypowe, co zapewnia płynną i ciągłą pracę.

Tak, większość producentów zapewnia wsparcie techniczne, obejmujące pomoc przy instalacji, szkolenia operatorów i usługi rozwiązywania problemów, aby zagwarantować bezproblemową eksploatację i konserwację.

Jeśli potrzebujesz więcej informacji, skontaktuj się z nami

Uzyskaj natychmiastową wycenę

Uwaga: Produkcja pelletu to proces ciągły i złożony, wymagający wielu urządzeń do produkcji, od surowców po gotowe pellety. Dlatego nadaje się on do projektów komercyjnych, ale nie do użytku osobistego.

RICHI LOGO

RICHI Trzymaj się zasady serwisu: Skupiamy się na Twojej przyszłości, Twoja przyszłość jest naszą przyszłością!

+86 158 0389 7674
+86 158 0389 7674
Na południe od skrzyżowania Xingda Road i Hongyuan Road, Wuzhi, Jiaozuo City, prowincja Henan, Chiny

© HENAN RICHI MACHINERY CO., LTD 1995-2026

Asortyment produktów / Polityka Prywatności