Nasz automatyczny system pakowania peletu integruje ważenie, napełnianie, zamykanie i układanie w stosy w jednym rozwiązaniu. Zaprojektowany do peletu paszowego, peletu z biomasy i peletu z nawozów organicznych, zapewnia dokładność, wydajność i oszczędność kosztów, czyniąc Twoją linię produkcyjną bardziej inteligentną i konkurencyjną.
Marka
RICHI
Model
Seria DSC
| Model | DCS-50W | DCS-50K | DCS-50F | DCS-50P | DCS-50P*2 | DCS-50FB (stal nierdzewna) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Zastosowanie | Śrut | Śrut | Proszek | Pellet i proszek | Pellet i proszek | Premiks |
| Metoda karmienia | Powaga | Powaga | Wkręt | Pas | Pas | Wkręt |
| Szybkość pakowania (worki/min) | 2-3 | 5-6 | 6-8 | 6-8 | 10-12 | 6-8 |
| Moc (KW) | 0.55 + 0.37 | 0.55 + 0.37 | 1.5 + 0.55 + 0.37 | 1.5 + 0.55 + 0.37 | 1.5*2+0.55+0.37 | 1.5 + 0.55 + 0.37 |
| Dokładność pakowania | Statyczny ±0.1%, Dynamiczny ±0.2% | Statyczny ±0.1%, Dynamiczny ±0.2% | Statyczny ±0.1%, Dynamiczny ±0.2% | Statyczny ±0.1%, Dynamiczny ±0.2% | Statyczny ±0.1%, Dynamiczny ±0.2% | Statyczny ±0.1%, Dynamiczny ±0.2% |
| Wymagania dotyczące źródła powietrza | 0.4-0.6MPa 1.5m3/godz | 0.4-0.6MPa 1.5m3/godz | 0.4-0.6MPa 1.5m3/godz | 0.4-0.6MPa 1.5m3/godz | 0.4-0.6MPa 1.5m3/godz | 0.4-0.6MPa 1.5m3/godz |
Nasz system pakowania pelletu został zbudowany w oparciu o najnowocześniejsze technologie, które zwiększają precyzję, wydajność i niezawodność. Dzięki ciągłym innowacjom zapewniamy producentom pelletu na całym świecie stabilną pracę, niższe koszty pracy i wyższą wydajność.
Inteligentna technologia ważenia
Dzięki zastosowaniu zaawansowanych czujników elektronicznych i cyfrowego sterowania, system osiąga precyzyjny pomiar masy z dokładnością ±0.2%. Ta innowacja ogranicza straty materiału i zapewnia stałą jakość produktu.
Ulepszony mechanizm podawania
Sekcja szycia i uszczelniania wykorzystuje ulepszone silniki szybkoobrotowe i odporne na zużycie komponenty, co gwarantuje długą żywotność i minimalizuje przestoje podczas intensywnej produkcji.
Energooszczędny układ napędowy
Nowoczesny panel PLC integruje monitorowanie w czasie rzeczywistym, automatyczne wykrywanie błędów i możliwość zdalnego sterowania. Dzięki temu system jest bezpieczniejszy, bardziej przyjazny dla użytkownika i elastyczny w stosunku do zróżnicowanych potrzeb produkcyjnych.
Zaawansowane bezpieczeństwo i automatyzacja
Dzięki modułowej konstrukcji linię pakującą można dostosować do rozmiaru worka, rodzaju materiału i poziomu automatyzacji. Umożliwia to łatwą rozbudowę, konserwację i integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi pelletu.
Odkryj nasz usprawniony proces zakupu, dzięki któremu możesz łatwo i wydajnie uzyskać kompletną linię produkcyjną pelletu. Każdy etap jest dostosowany do Twojej wygody, od początkowego projektu schematycznego i precyzyjnego procesu produkcyjnego po bezpieczne opcje płatności oraz instalację i uruchomienie na miejscu. Jednocześnie nasz dedykowany serwis części zamiennych zapewnia stałe wsparcie i optymalną wydajność maszyny, dając Ci spokój ducha na wiele lat.
Formuła roztworu
Produkcja sprzętu
Bezpieczne płatności
Serwis części zamiennych
Niezbędne do przygotowania i kondycjonowania materiałów w celu zapewnienia jednolitej jakości przed peletyzacją.
Podstawowy proces, w którym przygotowane materiały są kompresowane w gęste, wysokiej jakości peletki paszowe.
Obejmuje chłodzenie, przesiewanie i pakowanie w celu zachowania integralności granulatu i przygotowania go do użycia lub sprzedaży.
Wspomaga linię produkcyjną poprzez usprawnienie przepływu materiałów, skrócenie przestojów i utrzymanie wydajności operacyjnej.
Zawiera podstawowe komponenty, takie jak pierścienie matrycowe i rolki, które mają kluczowe znaczenie dla spójnej produkcji peletu i wydajności maszyny.
Henan RICHI Machinery Co., Ltd
Henan Richi Firma Machinery Co., Ltd została założona w 1995 roku. Po prawie trzydziestu latach rozwoju i ekspansji, RICHI Machinery rozrosło się do nowoczesnego przedsiębiorstwa o powierzchni 60,000 XNUMX metrów kwadratowych, integrującego niezależne badania i rozwój, produkcję i sprzedaż.
Produkty obejmują maszyny i inżynierię do produkcji peletu paszowego, maszyny i inżynierię do produkcji peletu z biomasy, maszyny i inżynierię do produkcji nawozów organicznych, urządzenia transportowe i inżynierię, konstrukcje stalowe, silosy, technologię i inżynierię sterowania automatycznego itp. Każda seria produktów przeszła certyfikację międzynarodowego systemu zarządzania jakością ISO 9001 oraz certyfikat CE!
Sprawdź Cenę
System jest w pełni zautomatyzowany, umożliwiając bezproblemową pracę przy minimalnym nakładzie pracy i wspierając zrównoważone praktyki rolnicze poprzez wykorzystanie lucerny i innych pasz. Oczywiście można również używać innych materiałów do peletyzacji.
Dowiedz się więcej
Ten najnowocześniejszy sprzęt obsługuje szeroką gamę receptur pasz dla drobiu i zwierząt gospodarskich, poprawiając jakość paszy i obniżając koszty produkcji. A jego skalowalna konstrukcja umożliwia przyszłą rozbudowę.
Dowiedz się więcej
Pozostałości drewna liściastego są przetwarzane na trwałe, wysokoenergetyczne pelety z biomasy. Zaprojektowany do produkcji przemysłowej system wykorzystuje zaawansowane technologie suszenia i peletyzacji, aby zapewnić wydajność i jakość.
Dowiedz się więcej
Ten projekt jest w stanie produkować pasze dla ryb i krewetek, wyposażony w precyzyjną technologię ekstruzji dla lepszej jakości paszy. Klient podkreśla niezawodność i łatwość obsługi jako główne zalety.
Dowiedz się więcej
Jaką linię produkcyjną pelletu chcesz uruchomić?
Ile ton na godzinę chcesz zbudować na tej linii?
Gdzie będzie zbudowana ta linia produkcyjna pelletu?
Kiedy planujecie rozpocząć operację?
Nasz system został zaprojektowany z myślą o szerokiej adaptacji. Obsługuje **pelety paszowe** (dla drobiu, zwierząt gospodarskich, akwakultury), **pelety z biomasy** (drewno, trociny, łuski ryżowe, słoma, łupiny ziaren palmy, EFB) oraz **pelety nawozów organicznych/nieorganicznych** (obornik kurzy, nawóz wieloskładnikowy NPK). Maszyna wykorzystuje leje zasypowe z systemem zapobiegającym blokowaniu oraz regulowane zaciski worków, co oznacza, że nawet materiały o różnej sypkości i gęstości nasypowej mogą być płynnie pakowane bez zatykania i rozsypywania.
W zależności od konfiguracji, wydajność waha się od **5 do 20 worków na minutę**. Na przykład: - worki 10–25 kg → 8–12 worków/min - worki 50 kg → 5–8 worków/min - worki Jumbo (500–1000 kg) → 20–30 worków/godzinę. Wybierając różne jednostki dozujące (podawanie grawitacyjne, podawanie taśmowe lub podawanie ślimakowe), można zoptymalizować system pakowania pod kątem różnych materiałów i wymaganej wydajności.
Nasz system pakowania obsługuje szeroką gamę typów i rozmiarów worków: - **Małe worki**: 10–25 kg do użytku detalicznego lub w gospodarstwach rolnych - **Standardowe worki**: 40–50 kg, najczęściej spotykane w wytwórniach pasz i zakładach biomasy - **Duże worki/worki Jumbo**: 500–1000 kg, odpowiednie do transportu hurtowego i eksportu Dostępne są niestandardowe zaciski do worków oraz urządzenia do szycia/uszczelniania, które gwarantują ścisłe dopasowanie i stabilne zamknięcie niezależnie od rodzaju worka.
Dokładność zapewniają **elektroniczne ogniwa wagowe klasy przemysłowej** oraz systemy sprzężenia zwrotnego sterowane PLC. - Błąd ważenia zazwyczaj mieści się w granicach **±0.2%–0.5%**, nawet w trybie ciągłym. - W przypadku materiałów o wysokiej wartości (np. dodatków paszowych lub nawozów) zalecamy wyposażenie w **systemy dwuwagowe** w celu dalszego zwiększenia precyzji. Ta wysoka dokładność nie tylko pozwala zaoszczędzić na kosztach surowców, ale także zapewnia zgodność z przepisami branżowymi i wymaganiami klientów.
Niekoniecznie. System ma **kompaktową i modułową konstrukcję**, którą można zintegrować z istniejącą linią produkcyjną pelletu za sekcjami chłodzenia i przesiewania. Wymagania: - Stabilna podłoga o nośności umożliwiającej pakowanie i paletyzację - Standardowe zasilanie trójfazowe - Opcjonalny system odpylania dla lepszej zgodności z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Taka integracja pozwala zaoszczędzić na kosztach budowy i umożliwia elastyczne planowanie układu w zależności od warunków panujących w warsztacie.
Tak. Po napełnieniu worek automatycznie trafia do **głowicy szyjącej lub zgrzewarki**. - W przypadku toreb tkanych → szybkobieżna maszyna do szycia z urządzeniem do obcinania nici - W przypadku toreb foliowych/laminowanych → zgrzewanie z zachowaniem szczelności - Możliwość **drukowania i kodowania etykiet** podczas procesu zgrzewania. Zapewnia to szczelność worków, dłuższy okres przechowywania i zgodność z normami eksportowymi dotyczącymi opakowań.
Ze względu na wysoki poziom automatyzacji do nadzorowania całej linii potrzeba tylko **1–2 operatorów**: - Jeden operator nadzoruje ważenie, pakowanie i szycie - Drugi operator może zarządzać paletyzacją i logistyką magazynową W porównaniu z ręcznym pakowaniem, zmniejsza to zapotrzebowanie na siłę roboczą o **60–70%**, co poprawia ogólną wydajność zakładu i obniża koszty operacyjne.
Zdecydowanie. System jest w pełni modułowy i kompatybilny z większością instalacji do produkcji peletu. Można go bezpośrednio podłączyć do: - **Przenośników z sekcji chłodzenia** → aby zapewnić stały przepływ peletu - **Urządzeń przesiewających** → aby zagwarantować pakowanie wyłącznie kwalifikowanego peletu - **Logistyki magazynowej** → integracji z systemami paletyzacji i owijania folią stretch. Dostarczamy również spersonalizowane rysunki techniczne, aby zapewnić płynną integrację z istniejącym sprzętem.
System zbudowany jest z **komponentów odpornych na zużycie** (np. powierzchnie styku ze stali nierdzewnej, wzmocnione głowice szyjące). Rutynowa konserwacja jest prosta: - Codziennie → kontrola czujników i zacisków worków - Co tydzień → kontrola igieł i taśm transportowych - Co kwartał → kalibracja wag. Zapewniamy pełny zestaw części zamiennych, a także **wsparcie techniczne online, samouczki wideo i opcjonalny serwis inżyniera na miejscu**, co gwarantuje długoterminową niezawodność i minimalny czas przestoju.
Richi Machinery zapewnia **kompleksowy serwis**: - Konsultacje przed instalacją i projekt układu - Nadzór nad instalacją na miejscu lub zdalnie - Szkolenie operatorów (obsługa maszyny, rozwiązywanie problemów, konserwacja) - Długoterminowe wsparcie posprzedażowe, w tym aktualizacje oprogramowania i dostawę części zamiennych Oferujemy również **zdalną diagnostykę** za pośrednictwem połączeń PLC, dzięki czemu problemy można szybko identyfikować i rozwiązywać bez czekania na wizyty fizyczne.
Jeśli potrzebujesz więcej informacji, skontaktuj się z nami
Uwaga: Produkcja pelletu to proces ciągły i złożony, wymagający wielu urządzeń do produkcji, od surowców po gotowe pellety. Dlatego nadaje się on do projektów komercyjnych, ale nie do użytku osobistego.
RICHI Trzymaj się zasady serwisu: Skupiamy się na Twojej przyszłości, Twoja przyszłość jest naszą przyszłością!
© HENAN RICHI MACHINERY CO., LTD 1995-2026
