Il nostro sistema di confezionamento automatico dei pellet integra pesatura, riempimento, sigillatura e accatastamento in un'unica soluzione. Progettato per pellet per mangimi, pellet per biomassa e pellet per fertilizzanti organici, garantisce precisione, efficienza e risparmio sui costi, rendendo la vostra linea di produzione più intelligente e competitiva.
Brand
RICHI
Modello
Serie DSC
| Modello | DCS-50W | DCS-50K | DCS-50F | DCS-50P | DCS-50P*2 | DCS-50FB (acciaio inossidabile) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Applicazioni | pallina | pallina | Pastello | Pellet e polvere | Pellet e polvere | premiscela |
| Metodo di alimentazione | Gravità | Gravità | Vite | Cintura | Cintura | Vite |
| Velocità di confezionamento (sacchi/min) | 2-3 | 5-6 | 6-8 | 6-8 | 10-12 | 6-8 |
| Potenza (Kw) | 0.55 + 0.37 | 0.55 + 0.37 | + 1.5 0.55 0.37 + | + 1.5 0.55 0.37 + | 1.5 * 2 + 0.55 + 0.37 | + 1.5 0.55 0.37 + |
| Precisione dell'imballaggio | Statico ±0.1%, Dinamico ±0.2% | Statico ±0.1%, Dinamico ±0.2% | Statico ±0.1%, Dinamico ±0.2% | Statico ±0.1%, Dinamico ±0.2% | Statico ±0.1%, Dinamico ±0.2% | Statico ±0.1%, Dinamico ±0.2% |
| Requisiti della fonte d'aria | 0.4-0.6 MPa 1.5 m3/ora | 0.4-0.6 MPa 1.5 m3/ora | 0.4-0.6 MPa 1.5 m3/ora | 0.4-0.6 MPa 1.5 m3/ora | 0.4-0.6 MPa 1.5 m3/ora | 0.4-0.6 MPa 1.5 m3/ora |
Il nostro sistema di confezionamento pellet è realizzato con tecnologie all'avanguardia che migliorano precisione, efficienza e affidabilità. Grazie all'innovazione continua, garantiamo un funzionamento stabile, costi di manodopera ridotti e una maggiore produttività per i produttori di pellet in tutto il mondo.
Tecnologia di pesatura intelligente
Grazie all'adozione di sensori elettronici avanzati e al controllo digitale, il sistema consente una misurazione precisa del peso entro ±0.2%. Questa innovazione riduce la perdita di materiale e garantisce una qualità costante del prodotto.
Meccanismo di alimentazione migliorato
La sezione di cucitura e sigillatura utilizza motori ad alta velocità migliorati e componenti resistenti all'usura, garantendo una lunga durata e riducendo al minimo i tempi di fermo durante la produzione intensiva.
Sistema di azionamento a risparmio energetico
Un moderno pannello PLC integra monitoraggio in tempo reale, rilevamento automatico dei guasti e capacità di controllo remoto. Questo rende il sistema più sicuro, più intuitivo e adattabile alle diverse esigenze produttive.
Sicurezza e automazione avanzate
Grazie alla sua struttura modulare, la linea di confezionamento può essere personalizzata in base alle dimensioni del sacco, al tipo di materiale e al livello di automazione. Consente inoltre una facile espansione, manutenzione e integrazione con le linee di produzione di pellet esistenti.
Scopri il nostro processo di acquisto semplificato che rende semplice ed efficiente per te ottenere una linea di produzione di pellet completa. Ogni fase del percorso è personalizzata per la tua comodità, dalla progettazione schematica iniziale e dal processo di produzione preciso alle opzioni di pagamento sicure e all'installazione e alla messa in servizio in loco. Allo stesso tempo, il nostro servizio dedicato di pezzi di ricambio garantisce un supporto continuo e prestazioni ottimali della macchina, dandoti tranquillità per gli anni a venire.
Formulazione della soluzione
Produzione di attrezzature
Pagamento Sicuro
Servizio ricambi
Essenziale per preparare e condizionare i materiali per garantirne una qualità uniforme prima della pellettizzazione.
Il processo principale in cui i materiali preparati vengono compressi in pellet di mangime densi e di alta qualità.
Comporta raffreddamento, setacciatura e confezionamento per preservare l'integrità dei pellet e prepararli per l'uso o la vendita.
Supporta la linea di produzione migliorando il flusso dei materiali, riducendo i tempi di fermo e mantenendo l'efficienza operativa.
Include componenti essenziali come rulli e matrici ad anello, essenziali per una produzione di pellet uniforme e per le prestazioni della macchina.
Henan RICHI Machinery Co., Ltd
Henan Richi Machinery Co., Ltd è stata fondata nel 1995. Dopo quasi trent'anni di sviluppo ed espansione, RICHI Machinery è cresciuta fino a diventare un'azienda moderna che si estende su una superficie di 60,000 metri quadrati e integra ricerca e sviluppo indipendenti, produzione e vendita.
I prodotti comprendono macchinari e ingegneria per pellet di mangime, macchinari e ingegneria per pellet di biomassa, macchinari e ingegneria per fertilizzanti organici, attrezzature e ingegneria per il trasporto, ingegneria per strutture in acciaio, silos, tecnologia e ingegneria per il controllo dell'automazione, ecc. e ciascuna serie di prodotti ha superato la certificazione internazionale del sistema di gestione della qualità ISO 9001 e la certificazione CE!
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Il sistema è completamente automatizzato, consentendo un funzionamento senza interruzioni con manodopera minima e supportando pratiche agricole sostenibili attraverso l'uso di erba medica e altri foraggi. Naturalmente è possibile utilizzare anche altri materiali per la pellettizzazione.
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Questa attrezzatura all'avanguardia supporta un'ampia gamma di formulazioni di mangimi per pollame e bestiame, migliorando la qualità dei mangimi e riducendo i costi di produzione. E il suo design scalabile si adatta a future espansioni.
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I residui di legno duro vengono trasformati in pellet di biomassa durevoli e ad alto contenuto energetico. Progettato per la produzione industriale, il sistema utilizza tecnologie avanzate di essiccazione e pellettizzazione per garantire efficienza e qualità.
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Questo progetto è in grado di produrre mangimi per pesci e gamberi, dotato di una tecnologia di estrusione precisa per una qualità di mangime superiore. Il cliente sottolinea la sua affidabilità e facilità di funzionamento come i principali vantaggi.
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Che tipo di linea di produzione di pellet vuoi realizzare?
Quante tonnellate all'ora vuoi costruire di questa linea?
Dove verrà costruita questa linea di produzione di pellet?
Quando pensate di iniziare l'operazione?
Il nostro sistema è progettato per offrire un'ampia adattabilità. Può gestire **pellet per mangimi** (pollame, bestiame, mangimi per acquacoltura), **pellet di biomassa** (legno, segatura, lolla di riso, paglia, gusci di palmisti, EFB) e **pellet di fertilizzanti organici/inorganici** (letame di pollo, fertilizzante composto NPK). La macchina utilizza tramogge di alimentazione anti-intasamento e pinze regolabili per i sacchi, il che consente di confezionare senza problemi anche materiali con diverse fluidità e densità apparente, senza intasamenti o fuoriuscite.
A seconda della configurazione, la capacità varia da **5 a 20 sacchi al minuto**. Ad esempio: - Sacchi da 10 a 25 kg → 8 a 12 sacchi/min - Sacchi da 50 kg → 5 a 8 sacchi/min - Sacchi jumbo (500 a 1000 kg) → 20 a 30 sacchi/ora Selezionando diverse unità di dosaggio (alimentazione a gravità, alimentazione a nastro o alimentazione a coclea), il sistema di confezionamento può essere ottimizzato per vari materiali e produzioni richieste.
Il nostro sistema di imballaggio supporta un'ampia gamma di tipi e dimensioni di sacchi: - **Sacchi piccoli**: 10–25 kg per uso al dettaglio o per forniture agricole - **Sacchi standard**: 40–50 kg, più comuni nei mangimifici e negli impianti a biomassa - **Sacchi grandi/Jumbo**: 500–1000 kg, adatti al trasporto di grandi quantità e all'esportazione Sono disponibili morsetti per sacchi personalizzati e dispositivi di cucitura/sigillatura per garantire una tenuta perfetta e una chiusura stabile indipendentemente dal tipo di sacco.
La precisione è garantita da **celle di carico elettroniche di livello industriale** e sistemi di feedback controllati da PLC. - L'errore di pesatura è solitamente compreso tra **±0.2% e 0.5%**, anche in funzionamento continuo. - Per materiali di alto valore (ad esempio additivi per mangimi o fertilizzanti), consigliamo di dotarsi di **sistemi a doppia bilancia** per migliorare ulteriormente la precisione. Questa elevata precisione non solo consente di risparmiare sui costi delle materie prime, ma garantisce anche la conformità alle normative commerciali e ai requisiti dei clienti.
Non necessariamente. Il sistema ha un **design compatto e modulare**, che può essere integrato nella vostra linea di produzione di pellet esistente dopo le sezioni di raffreddamento e vagliatura. Requisiti: - Pavimento stabile con capacità portante per unità di insacchettamento e pallettizzazione - Alimentazione elettrica trifase standard - Sistema di aspirazione polveri opzionale per una migliore conformità ambientale Questa integrazione consente di risparmiare sui costi di costruzione e consente una pianificazione flessibile del layout in base alle condizioni del vostro laboratorio.
Sì. Una volta riempito, il sacchetto si sposta automaticamente alla **testa di cucitura o al dispositivo di termosaldatura**. - Per sacchetti in tessuto → macchina da cucire ad alta velocità con dispositivo di taglio del filo - Per sacchetti in plastica/laminati → termosaldatura con chiusura ermetica costante - Opzione per la **stampa e la codifica delle etichette** durante il processo di sigillatura Ciò garantisce sacchetti a tenuta stagna, una maggiore durata di conservazione e la conformità agli standard di imballaggio per l'esportazione.
Grazie all'elevato livello di automazione, sono necessari solo **1–2 operatori** per supervisionare l'intera linea: - Un operatore supervisiona la pesatura, l'insacchettamento e la cucitura - Un altro operatore può gestire la pallettizzazione e la logistica del magazzino Rispetto all'insacchettamento manuale, questo riduce la richiesta di manodopera del **60–70%**, migliorando l'efficienza complessiva dell'impianto e abbassando i costi operativi.
Assolutamente sì. Il sistema è completamente modulare e compatibile con la maggior parte degli impianti di produzione di pellet. Può essere collegato direttamente a: - **Nastri trasportatori dalla sezione di raffreddamento** → per garantire un flusso costante di pellet - **Attrezzature di vagliatura** → per garantire che vengano confezionati solo pellet qualificati - **Logistica di magazzino** → integrazione con sistemi di pallettizzazione e fasciatura con film estensibile. Forniamo anche disegni tecnici personalizzati per garantire una perfetta integrazione con le vostre apparecchiature esistenti.
Il sistema è costruito con **componenti resistenti all'usura** (ad esempio, superfici di contatto in acciaio inossidabile, testine di cucitura rinforzate). La manutenzione ordinaria è semplice: - Giornaliera → controllo dei sensori e delle pinze dei sacchi - Settimanale → ispezione degli aghi da cucito e dei nastri trasportatori - Trimestrale → taratura delle bilance Forniamo un set completo di pezzi di ricambio, insieme a **assistenza tecnica online, tutorial video e servizio tecnico opzionale in loco**, garantendo affidabilità a lungo termine e tempi di fermo minimi.
Richi Machinery fornisce **servizio end-to-end**: - Consulenza pre-installazione e progettazione del layout - Assistenza all'installazione in loco o da remoto - Formazione degli operatori (funzionamento della macchina, risoluzione dei problemi, manutenzione) - Assistenza post-vendita a lungo termine, inclusi aggiornamenti software e fornitura di pezzi di ricambio Offriamo anche **diagnostica remota** tramite connessioni PLC, in modo che i problemi possano essere identificati e risolti rapidamente senza dover attendere visite fisiche.
Se hai bisogno di ulteriori informazioni, contattaci
Nota: la produzione di pellet è un processo continuo e complesso, che richiede numerose attrezzature per completare la produzione, dalle materie prime al pellet finito. Pertanto, è adatto a progetti commerciali, ma non per uso personale.
RICHI Il principio del servizio è: ci concentriamo sul tuo futuro, il tuo futuro è il nostro futuro!
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