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Sustainable Straw Pelletizing Solutions

Transforming Agricultural Residues into Feed & Biomass Energy

Transform agricultural residues into sustainable energy with our advanced straw pellet solutions. RICHI Machinery's straw pellet lines feature cutting-edge technology, durability, and full customization to meet your specific needs. Discover how our systems can convert straw into high-quality biomass pellets for renewable energy applications.

RICHI Machinery Co., Ltd

मुख्य आकर्षण
अनुकूलित समाधान

घास सामग्री

आवेदन
Straw Materials

पुआल गोली उत्पादन लाइन

क्षमता
न्यूनतम 300 किग्रा/घंटा

straw pellet production line price

मूल्य
$ 40,000 पर शुरू होता है

पुआल गोली संयंत्र

Straw Pellet Production Process

Efficient in Every Step of Straw Pellet Production

Explore the equipment for each stage of straw pellet production

कच्चे माल का प्रसंस्करण

कच्चे माल का प्रसंस्करण

Crushing and drying are important preparations before straw pelletizing to ensure consistency in raw material size and moisture content.

गोली

गोली

The core process where prepared materials are compressed into dense, high-quality straw pellets.

तैयार गोली प्रसंस्करण

तैयार गोली प्रसंस्करण

इसमें गोली की अखंडता बनाए रखने और उसे उपयोग या बिक्री के लिए तैयार करने के लिए उसे ठंडा करना, छानना और पैकेजिंग करना शामिल है।

सहायक उपकरण

सहायक उपकरण

सामग्री प्रवाह को बढ़ाकर, डाउनटाइम को कम करके और परिचालन दक्षता बनाए रखकर उत्पादन लाइन का समर्थन करता है।

सामान

सामान

इसमें रिंग डाइज़ और रोलर्स जैसे आवश्यक घटक शामिल हैं, जो लगातार पेलेट उत्पादन और मशीन के प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण हैं।

गठरी तोड़ने वाला

गठरी तोड़ने वाला

Bale breakers are used in the pre-processing stage of straw processing to break up bales of straw cube to make them easier to crush..

घास कोल्हू

स्ट्रॉ कोल्हू

Specialized equipment for handling and reducing the size of straw-type materials.

घास सामग्री हथौड़ा चक्की

Straw Material Hammer Mill

Reduce the size of the straw material and crush it to about 5mm.

एसएफएसपी सीरीज हैमर मिल

एसएफएसपी सीरीज हैमर मिल

Crushes straw-based material to within 5mm for easy drying and subsequent pelletizing.

घास सामग्री सुखाने की मशीन

Straw Material Dryer

Reducing the moisture content to 10-20%, which is a key factor in straw pelletizing.

पुआल गोली मशीन

स्ट्रॉ पेलेट मशीन

Optimized feed inlet with anti-arching configuration, so that any straw-based material can be silky smooth into the pelletizing chamber, improve production efficiency.

पुआल गोली मिल

स्ट्रॉ पेलेट मिल

The straw Pellet System is designed for the growing pellet business with reliable output, low energy consumption and easy maintenance.

पुआल गोली प्रेस

Straw Pellet Press

As the centerpiece of a powerful pellet solution, this machine's high throughput and automation features dramatically increase the efficiency of straw pellet production.

पुआल गोली बनाने की मशीन

स्ट्रॉ पेलेट बनाने की मशीन

पेलेटाइजिंग न केवल ईंधन छर्रों के क्षेत्र में उत्कृष्ट है, बल्कि मवेशी बकरी या अन्य जुगाली करने वाले पशु उद्योग के लिए विभिन्न पशु आहार छर्रों के उत्पादन में भी उत्कृष्ट है।

स्ट्रॉ पेलेटाइज़र

Straw Pelletizer

The advantage of the multifunctional pelletizer is that in addition to straw pellet production it can also pelletize a variety of biomass organic materials.

पेलेट कूलिंग मशीन

पेलेट कूलिंग मशीन

Rapidly reduces pellet temperature and moisture to enhance hardness and shelf life after straw pelletizing.

गोली क्रम्बलर

गोली क्रम्बलर

बड़े छर्रों को एक समान छोटे आकार में तोड़ने के लिए विशेष रूप से डिजाइन किया गया, अन्य अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए आदर्श।

स्क्रीन हिल

स्क्रीन हिल

उत्पाद की गुणवत्ता को स्थिर बनाए रखने के लिए तैयार छर्रों से बारीक कणों और बड़े कणों को कुशलतापूर्वक हटाएँ।

स्क्रीन क्लासिफायरिंग वाइब्रेटिंग

स्क्रीन क्लासिफायरिंग वाइब्रेटिंग

Precisely classifies straw pellets into multiple size grades through high-frequency vibration separation.

स्वचालित पैकेजिंग मशीन

स्वचालित पैकेजिंग मशीन

Automates accurate weighing, bagging, and sealing to streamline straw pellet packaging and boost efficiency.

ड्रम चुंबकीय विभाजक

ड्रम चुंबकीय विभाजक

उच्च शक्ति वाले घूर्णन ड्रम का उपयोग करके कच्चे माल से लौह संदूषकों को कुशलतापूर्वक हटाया जाता है, जिससे उपकरण सुरक्षा और उत्पाद शुद्धता सुनिश्चित होती है।

सिलेंडर पल्स धूल हटानेवाला

सिलेंडर पल्स धूल हटानेवाला

यह फिल्टरों को स्वचालित रूप से साफ करने के लिए उच्च दबाव वाले वायु स्पंदों का उपयोग करता है, जिससे घास और बायोमास पेलेट संयंत्रों में निरंतर, उच्च दक्षता वाली धूल हटाने की सुविधा मिलती है।

बाल्टी लिफ्ट

बाल्टी लिफ्ट

दानेदार और चूर्णयुक्त सामग्रियों को ऊर्ध्वाधर रूप से उठाने के लिए डिज़ाइन किया गया यह उपकरण स्थिर, कम शोर वाला संचालन और न्यूनतम उत्पाद क्षरण प्रदान करता है।

जेड-प्रकार लिफ्ट

जेड-प्रकार लिफ्ट

कोमल और स्थान बचाने वाली सामग्री परिवहन के लिए आदर्श, इसकी Z-आकार की संरचना तंग संयंत्र लेआउट को नेविगेट करते समय गोली की अखंडता को संरक्षित करती है।

आंतरायिक तरल जोड़ने की मशीन

आंतरायिक तरल जोड़ने की मशीन

विभिन्न योजकों और अन्य तरल पदार्थों को समयबद्ध नियंत्रित तरीके से कच्चे माल में इंजेक्ट करने से दानेदार सामग्री को प्रभावित किए बिना दानेदार उत्पादन की दक्षता में सुधार होता है।

पेलेट मशीन प्रेस रोलर

पेलेट मशीन प्रेस रोलर

लगातार दबाव और सुचारू रोलिंग के लिए इंजीनियर, यह घटक एक समान गोली घनत्व और विस्तारित उपकरण जीवनकाल सुनिश्चित करता है।

पेलेट मशीन रिंग डाई

पेलेट मशीन रिंग डाई

Precision-drilled and wear-resistant, the ring die delivers high straw pelletizing efficiency and superb output quality for demanding feed production.

कोल्हू स्क्रीन जाल

कोल्हू स्क्रीन जाल

सटीक कण आकार निर्धारण के लिए डिजाइन किया गया, स्क्रीन जाल न्यूनतम कणों और रुकावट के साथ स्वच्छ, समान क्रशिंग परिणाम की गारंटी देता है।

मिक्सर पैडल

मिक्सर पैडल

ये उच्च-प्रदर्शन पैडल तेज, समान मिश्रण प्रवाह बनाकर सामग्री सम्मिश्रण को अनुकूलित करते हैं, तथा प्रत्येक बैच में फ़ीड की एकरूपता सुनिश्चित करते हैं।

कोल्हू हथौड़ा टुकड़े

कोल्हू हथौड़ा टुकड़े

आक्रामक प्रभाव और दीर्घायु के लिए निर्मित, हथौड़े के टुकड़े पेराई प्रदर्शन को अधिकतम करते हैं और रखरखाव के समय को कम करते हैं।

 

Pellet Plant for Straw Materials

Capacity is one of the determining factors when preparing to build a complete straw pellet production line. RICHI Machinery will help you choose the suitable production output when you start your straw pellet plant construction, based on your company plan, land area, budget, market size, raw material supply, etc.

Benefits from Complete Straw Pellet Production Line

गोली उत्पादन

01.

उत्पादकता

Automation of the straw pellet production process reduces labor and time costs. It also significantly reduces the waste of raw materials.

गोली की गुणवत्ता

02.

गोली की गुणवत्ता

Pellets made from straw of uniform size and moisture are not only a nutritious ration for ruminants, but also serve as a clean energy pellet with a high combustion value.

गोली कच्चे माल

03.

कच्चे माल

Our engineers will recommend the processing equipment according to the type, size and water content of your raw materials. Processing from the source of the granulation production process is a good start for the success of high-efficiency straw pellet production.

04.

Expandability

A fully planned straw raw material pellet production line is also supported by additional equipment for other production purposes. Just contact our specialized engineers.

हेनान RICHI मशीनरी कं, लिमिटेड

वैश्विक केस स्टडी

दशकों की विशेषज्ञता के साथ, RICHI मशीनरी ने दुनिया भर में पशु चारा/गोली लाइनें सफलतापूर्वक स्थापित की हैं, जो 100 से अधिक देशों में ग्राहकों को सेवा प्रदान करती हैं। हमारे व्यापक उत्पाद पोर्टफोलियो में पोल्ट्री, जुगाली करने वाले और पशुधन फ़ीड उत्पादन समाधान शामिल हैं, साथ ही छोटे पैमाने के संचालन से लेकर बड़े समूह उत्पादन सुविधाओं तक की विशिष्ट क्षमताओं के लिए अनुकूलित समाधान भी शामिल हैं।

चाहे एशिया, यूरोप, अमेरिका या अफ्रीका में, हमारे उपकरण स्थानीय बाजार की जरूरतों और उत्पादन चुनौतियों को पूरा करने के लिए तैयार किए गए हैं। हम दुनिया भर में काम करते हैं और ग्राहक संतुष्टि हमारे द्वारा किए जाने वाले हर प्रोजेक्ट के केंद्र में है। प्रारंभिक परामर्श और डिजाइन से लेकर स्थापना और बिक्री के बाद की सेवा तक, RICHI मशीनरी यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक समाधान गुणवत्ता और दक्षता के उच्चतम मानकों को पूरा करता है।

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बायोमास ईंधन गोली उत्पादन संयंत्र
US

10 टीपीएच बायोमास ईंधन गोली उत्पादन लाइन

बेलिंग प्रणाली के साथ पूर्णतः स्वचालित बायोमास गोली उत्पादन प्रणाली, उत्पादन दक्षता में काफी सुधार करती है, श्रम लागत को कम करती है तथा पर्यावरण अनुकूल दहन गोलियों की बढ़ती मांग को पूरा करती है।

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लकड़ी गोली विनिर्माण संयंत्र
मेक्सिको

10 टीपीएच लकड़ी अपशिष्ट गोली उत्पादन लाइन

सरकार और बाजार के आह्वान पर प्रतिक्रिया देते हुए, यह बड़ी मात्रा में लकड़ी के अपशिष्ट को उच्च दहन मूल्य वाले ऊर्जा छर्रों में परिवर्तित करता है, जिससे बिजली उत्पादन की लागत कम हो जाती है और स्वच्छ ऊर्जा का उन्नयन होता है।

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लकड़ी गोली मिल समाधान
DE

2 टीपीएच पूर्ण लकड़ी पेलेटाइजिंग समाधान

वानिकी, कृषि और सभी प्रकार के बायोमास से प्राप्त बायोमास अपशिष्ट को उच्च उपज वाले बायोमास छर्रों में परिवर्तित करने से हीटिंग और बिजली उत्पादन के लिए घरेलू ईंधन की आवश्यकताओं की पूर्ति होती है।

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बायोमास गोली उत्पादन लाइन
डीआरसी

1 टीपीएच बायोमास पेलेट उत्पादन लाइन

बहु-कार्यात्मक बायोमास पेलेट उत्पादन लाइन ग्राहकों को सभी प्रकार के वानिकी अपशिष्ट और कृषि अपशिष्ट को उच्च दक्षता और उच्च उत्पादकता के साथ संसाधित करने में मदद करती है। उच्च-गुणवत्ता वाले पेलेट से आकर्षक आय भी होगी।

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Start Your Straw Pellet Production Business with RICHI

आपके ऑर्डर के क्षण से, RICHI Machinery will provide you with all the relevant information regarding the pellet production. You can also choose our turnkey pelletizing solution, where we will provide all services from construction to final pellet production.

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फ़ीड मिल योजना

पेलेट प्लांट योजना

उपकरण उत्पादन

उपकरण उत्पादन

परिवहन एवं स्थापना

परिवहन एवं स्थापना

बिक्री के बाद सेवा

बिक्री के बाद सेवा

पेलेट उत्पादन के लिए सम्पूर्ण समाधान

और पढ़ें RICHI'पेलेट उत्पादन के लिए संपूर्ण समाधान

आप किस प्रकार की गोली का उत्पादन करना चाहते हैं?

आपके कच्चे माल क्या हैं?

आपको कितनी उत्पादन क्षमता की आवश्यकता है?

यह पेलेट प्लांट कहां बनाया जाएगा?

Thinking About a Straw Pellet Production Line - Read This First

That’s exactly why most customers come to us — they’re either farmers, agri-business owners, or investors with straw waste and no idea how to turn it into pellets. We walk you through every step: how to choose the right capacity, whether your land is suitable, what local infrastructure you need (like power and roads), and even help you understand what government approvals might be involved. From your first message to final installation, you’ll always have a clear picture of what’s happening and what to do next. You don’t need to be a pellet expert — that’s our job.

Yes — and we design your straw pellet production line around those challenges. For example, if your straw has inconsistent moisture, we’ll size the dryer accordingly and include a moisture meter. If it’s mixed with sand, stones, or plastic, we add pre-cleaning steps. If the straw length varies (some baled, some chopped), we adjust the crushing stage. We’ve handled everything from corn stalks in Kenya to wheat straw in Germany — and no two materials are the same. The key is to stabilize the material before it hits the pellet mill, and that’s where our expertise makes the difference.

That’s a very fair concern. Straw is low in natural binders and very fibrous, so cheap pellet mills often produce dusty, weak pellets. Our system is different: we use a high-pressure ring die pellet mill with a powerful gearbox and customized die compression ratio suited for straw. We also optimize the conditioning process — adjusting temperature, retention time, and moisture — so the pellets bind properly without needing glue or additives. The result is dense, smooth pellets with low fines — suitable for bagging, transport, and combustion in both industrial and domestic boilers.

Great question — and we’ll be honest. The biggest mistake is underestimating how important material preparation is. People focus on the pellet mill, but if the straw isn’t cleaned, crushed, and dried properly, you’ll get clogging, downtime, and poor pellets. Another issue is ignoring maintenance access — buying a compact design that’s hard to service later. That’s why we always start with a full material and process assessment, and we don’t just sell machines — we sell systems that are workable, maintainable, and scalable. We’d rather say no to a rushed project than let you make an expensive mistake.

You don’t need a technical team — we’ll train your workers on-site as part of the installation process. Our engineers stay with you until your team can safely run the line, troubleshoot basic issues, and perform daily maintenance. Most of our customers are operating with just 3–4 workers per shift, and many had no prior pellet experience. We also provide SOP manuals and ongoing support via video call, WhatsApp, or even remote monitoring (if you install automation). The system is designed to be user-friendly, and our goal is to make you independent, not dependent on us.

Absolutely. Before we even give you a final quotation, we send a full proposal that includes layout drawings, power consumption per machine, dust collection requirements, number of workers per shift, and even forklift paths if needed. For example, a 5-ton/hour straw pellet line might need about 1,500 m² of floor space, 300–400 kW of total power, and 3–5 workers per shift. We adjust this based on your automation level, labor costs, and how raw material is fed in. You’ll know exactly what resources are needed, so there are no surprises when construction starts.

This happens far too often — people buy online without customization, and end up with machines designed for wood pellets or different straw types. That’s why we don’t sell from a catalog. Instead, we ask about your raw material (even down to particle size and moisture), your daily supply, local pellet standards (calorific value, length, diameter), and your market (fuel, bedding, export). Based on this, we configure the crushing system, dryer, pellet mill die compression, and cooling method. The result is a production line that works for your real-world conditions, not just what looks good on paper.

We provide a full breakdown — machine list, flow chart, layout, shipping terms, electrical list, and foundation requirements. Everything from feeding conveyors to pellet cooling is covered. The only things not included are site-specific works like civil foundation, local wiring, or licensing, which we always flag in advance. You’ll never get a surprise cost halfway through. We also include optional items like bagging systems or automation as add-ons — not forced into the base price. What you see in our offer is what you’ll need to start production.

Typically, production takes 40–60 days depending on your configuration. Shipping depends on your country (20–45 days by sea), and installation usually takes 3–5 weeks. If your site is prepared (foundation done, electricity ready), you can go from deposit to first pellets in as little as 90–120 days. We help you plan this schedule from the beginning so logistics, site prep, and delivery align smoothly — you won’t be waiting around while your machines collect dust in port.

This is a serious concern, and we prepare for it from day one. First, we include 1–2 years’ worth of wear parts with your delivery — dies, rollers, bearings, belts. Second, our machines use standard components (like Siemens motors, SKF bearings), so replacements are easy to source locally. Third, our after-sales engineers are on call 7 days a week for video diagnosis or documentation. And if needed, we can send a technician to your site. Our goal is to keep you running — not leave you hanging when something goes wrong.

यदि आपको अधिक जानकारी की आवश्यकता हो तो कृपया हमसे संपर्क करें

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RICHI सेवा सिद्धांत पर टिके रहें: हम आपके भविष्य पर ध्यान केंद्रित कर रहे हैं, आपका भविष्य हमारा भविष्य है!

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