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usine de pellets

Machines à granulés de sciure de bois efficaces et durables

Entrée d'alimentation optimisée avec configuration anti-arc, complétée par un moteur d'alimentation à conversion de fréquence Siemens, de sorte que tout matériau en bois puisse être lisse et soyeux dans la chambre de granulation, améliorer l'efficacité de la production et en même temps réduire le taux de défaillance de l'équipement.

RICHI Machinery Co., Ltd

Marque
RICHI

sciure de bois

Matière première
Sciure de bois

granulés de sciure

Fini
Granulés de sciure

machine à granulés de sciure à vendre
machine de granule de sciure de bois

Entrée d'alimentation

01

La conception de l'entrée d'alimentation assure une entrée fluide et stable des matières premières dans le broyeur à granulés. Sa structure large associée au moteur à variateur minimise le risque de colmatage et améliore l'efficacité de fonctionnement. Le contrôleur d'entrée réglable permet un réglage précis du débit d'alimentation, ce qui est essentiel pour maintenir une production de granulés uniforme et s'adapter à différentes matières premières.

Alimentateur forcé

02

Les matières premières de biomasse organique se présentent généralement sous forme de poudre très fine et légère après transformation. L'utilisation de doseurs forcés améliore considérablement l'efficacité de l'alimentation et garantit une production de granulés stable et homogène.

Pelletisation

03

La fonction principale de la granulation est de comprimer les matières premières en granulés denses. Les tailles de moule réglables permettent la production de granulés de différents diamètres pour répondre aux besoins des différentes applications industrielles. La technologie de compression élevée garantit une qualité de granulés uniforme et constante, réduit les déchets et maximise la densité nutritionnelle, ce qui la rend idéale pour la production de granulés à grande échelle.

moteur d'entraînement

04

Le moteur d'entraînement est l'unité de puissance de la machine de granulation, fournissant le couple nécessaire pour maintenir un rendement de granulation constant. Il est doté d'un moteur à haut rendement énergétique qui réduit la consommation d'énergie tout en offrant des performances fiables sous de lourdes charges. La conception durable du moteur garantit un fonctionnement à long terme avec un minimum d'entretien, réduisant ainsi les coûts de production globaux.

Morphologie du corps

05

La structure de la presse à granulés de bois est fabriquée à partir de matériaux robustes et résistants à la corrosion, afin de résister à une utilisation continue dans des environnements exigeants. Elle est conçue pour réduire les vibrations pendant le fonctionnement, ce qui améliore non seulement la stabilité de la machine, mais minimise également l'usure des composants internes. Cette intégrité structurelle garantit une durée de vie prolongée et des performances plus fiables de la presse à granulés.

alimentateur de machine à granulés de sciure

Industrialisé

matrice annulaire pour machine à granulés de sciure

Stabilisation

chambre de machine à granulés de sciure

Durabilité

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fabricant de granulés de sciure
  • Entrée d'alimentation
  • Alimentateur forcé
  • Pelletisation
  • moteur d'entraînement
  • Morphologie du corps
 
 

Tableau des paramètres

Modèle MZLH320 MZLH350 MZLH420 MZLH520 MZLH678 MZLH768
Puissance du moteur principal (Kw) 22 37 90 132 185 250
Puissance du broyeur d'arche (kW) 2.2 2.2 3 3 3 4
Puissance de l'alimentateur forcé (kW) 0.75 0.75 1.5 1.5 1.5 1.5
Diamètre intérieur de la matrice annulaire (mm) 320 350 420 520 673 762
Diamètre des granulés finis (mm) 4 ~ 12 4 ~ 12 4 ~ 12 4 ~ 12 4 ~ 12 4 ~ 12
Rendement de production (TPH) 0.2-0.3 0.3-0.5 1.0-1.2 1.5-2.0 2.5-3.0 3.0-4.0

RICHIInnovations technologiques de dans la machine à granulés de sciure

L'innovation technologique est essentiellement axée sur le service client. Pour vous faire ressentir la commodité de RICHIProduits, technologies et solutions de dans le processus de production de granulés de sciure de bois.

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granule de sciure de bois faisant la machine

Systèmes d'alimentation et de conditionnement

Le système d'alimentation à conversion de fréquence avec système anti-arc améliore considérablement la continuité et la régularité du transport de la matière première. Parallèlement, un alimentateur forcé assure l'accompagnement de l'alimentateur avant la granulation. Cela améliore le rendement et la qualité de la production de granulés de sciure à la source.

granulateur de sciure

Système de conduite

Le moteur d'entraînement industriel haut de gamme Siemens entraîne l'arbre d'entraînement de RICHI Le broyeur à granulés de sciure est plus stable et durable que la transmission par courroie traditionnelle. À long terme, cela améliore non seulement l'efficacité, mais réduit également les coûts de maintenance.

moulin à granulés de sciure

Structure et matériel

Le corps de la machine est fabriqué en acier allié de haute qualité et de haute spécification, qui est robuste et durable, réduit la résonance et fonctionne de manière stable. Les pièces qui entrent en contact avec la matière première sont en acier inoxydable de haute qualité, ce qui n'affecte en rien la matière première et améliore considérablement la résistance à la corrosion.

moulin à granulés de sciure à vendre

Contrôle et sécurité

Chaque presse à granulés de sciure est équipée d'un système de contrôle électrique indépendant et d'une fonction d'arrêt de sécurité. Cela permet non seulement d'éviter les pertes dues à des erreurs perçues, mais aussi de protéger efficacement la presse et les équipements de production ultérieurs.

Votre processus d'achat fluide : de la commande au service après-vente

Découvrez notre processus d'achat simplifié qui simplifie et optimise l'acquisition d'une installation complète de production de granulés de sciure. Chaque étape est personnalisée pour votre confort, de la conception schématique initiale et du processus de fabrication précis aux options de paiement sécurisées, en passant par l'installation et la mise en service sur site. De plus, notre service dédié aux pièces détachées garantit une assistance continue et des performances optimales de la machine, vous assurant une tranquillité d'esprit pour les années à venir.

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Formulation de solutions

Formulation de solutions

Fabrication d'équipement

Fabrication d'équipement

Modes de paiement fiables et sécurisés

Modes de paiement fiables et sécurisés

Service de pièces de rechange

Service de pièces de rechange

Solutions complètes pour la production de granulés de bois

Personnalisez immédiatement votre usine de granulés de bois
Traitement des matières premières

Traitement des matières premières

Indispensable pour la préparation et le conditionnement des matériaux afin d'assurer une qualité uniforme avant la granulation de la sciure.

Pelletisation

Pelletisation

Le processus principal où les matériaux de sciure de bois préparés sont comprimés en granulés de sciure denses et de haute qualité.

Traitement des granulés finis

Traitement des granulés finis

Implique le refroidissement, le criblage et l’emballage pour maintenir l’intégrité des granulés et les préparer à l’utilisation ou à la vente.

Équipement Auxiliaire

Équipement Auxiliaire

Prend en charge la ligne de production de granulés de sciure en améliorant le flux de matériaux, en réduisant les temps d'arrêt et en maintenant l'efficacité opérationnelle.

Accessoires

Accessoires

Comprend des composants essentiels tels que des matrices annulaires et des rouleaux, essentiels pour une production constante de granulés de sciure et les performances de la machine.

HENAN RICHI MACHINERY CO., LTD

ÉTUDE DE CAS GLOBALE

Henan Richi Machinery Co., Ltd a été fondée en 1995. Après près de trente ans de développement et d'expansion, RICHI Machinery est devenue une entreprise moderne couvrant une superficie de 60,000 XNUMX mètres carrés et intégrant la recherche et le développement indépendants, la production et les ventes.

Les produits comprennent des machines et de l'ingénierie pour granulés d'alimentation, des machines et de l'ingénierie pour granulés de biomasse, des machines et de l'ingénierie pour engrais organiques, des équipements et de l'ingénierie de transport, de l'ingénierie de structure en acier, des silos, de la technologie et de l'ingénierie de contrôle d'automatisation, etc., et chaque série de produits a passé la certification internationale du système de gestion de la qualité ISO 9001 et la certification CE !

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Ligne de production de granulés d'aliments pour animaux Aniaml
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Ligne de production de granulés d'aliments pour animaux de 10 à 15 TPH

Cet équipement de pointe prend en charge une large gamme de formulations d'aliments pour la volaille et le bétail, améliorant ainsi la qualité des aliments et réduisant les coûts de production. De plus, sa conception évolutive permet une expansion future.

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Ligne de production de granulés industriels
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Ligne de production de granulés industriels de 10 à 12 TPH

Le système est entièrement automatisé, permettant un fonctionnement transparent avec un minimum de travail et soutenant des pratiques agricoles durables grâce à l'utilisation de luzerne et d'autres fourrages.

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Ligne de production de granulés de bois combustible
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Ligne de production de granulés de bois combustible de 10 TPH

Les résidus de bois dur sont transformés en granulés de biomasse durables et à haute énergie. Conçu pour la production industrielle, le système utilise des technologies avancées de séchage et de granulation pour garantir efficacité et qualité.

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Solutions complètes pour la production de pellets

En savoir plus RICHISolutions complètes pour la production de granulés de bois

Quelles matières premières comptez-vous utiliser pour la production de granulés ?

Combien de tonnes par heure produit cette usine que vous souhaitez construire ?

Où sera construite votre usine de granulés ?

Quand comptez-vous démarrer ce projet ?

FAQ sur les machines à granulés de sciure : réponses à vos principales questions

Une machine à granulés de sciure récupère de la sciure en vrac et poussiéreuse et la comprime en granulés solides et denses, un peu comme on transforme de la farine en pâtes. Ces granulés sont compacts, uniformes et beaucoup plus faciles à stocker, à manipuler et à brûler. À l'intérieur de la machine, la sciure est poussée à travers une filière annulaire en acier sous pression et chaleur. Pas besoin de colle ni de produits chimiques ; seule la lignine naturelle du bois assure la cohésion du tout. C'est une façon écologique de valoriser les déchets et de les transformer en biomasse combustible ou même en litière pour animaux.

Absolument, et c'est pourquoi de plus en plus d'entreprises se lancent dans cette activité. La sciure, autrefois jetée ou brûlée, peut désormais être recyclée en granulés de combustible, en litière pour chat, en litière, voire en briquettes pour barbecue. Avec un marché adapté (par exemple, des fournisseurs de chauffage locaux ou des détaillants de combustibles), vous pouvez réaliser de bonnes marges. Un client d'Europe de l'Est a transformé les déchets d'une petite menuiserie en une activité de granulés à temps plein. Si vous disposez de la matière première et de l'espace, une machine à granulés de sciure peut transformer ces « déchets » en véritables revenus.

Le prix d'une presse à granulés de sciure dépend de la taille de la machine souhaitée. Pour une petite machine (quelques centaines de kilogrammes par heure), le prix peut varier de 20,000 100,000 à 2 5 dollars américains. Pour des lignes plus importantes produisant de 100,000 à 500,000 tonnes par heure, le prix peut atteindre XNUMX XNUMX à XNUMX XNUMX dollars américains, voire plus. Bien entendu, les programmes de production et les configurations d'équipement varient. En comparaison, plus le volume de production est élevé, plus l'investissement est important, mais reste très rentable par rapport au retour sur investissement à long terme. Nous vous soumettons une offre transparente, adaptée à vos besoins : sans surprises ni incertitudes. Nous avons aidé des clients en Russie et en Asie du Sud-Est à démarrer avec une seule machine et à développer leur activité au fil du temps.

Excellente question, et voici le plus intéressant : une fois vos granulés haute densité fabriqués, ils sont extrêmement polyvalents :

  1. Combustible de chauffage
    • pour chaudières, poêles ou même centrales électriques
  2. Litière pour chats et litière pour animaux
    • (les bois tendres sont parfaits pour cela)
  3. Combustible pour barbecue et gril
  4. Combustible pour les systèmes de chauffage urbain à petite échelle en Europe
  5. Exportation en vrac sous forme de combustible de biomasse

En Europe et en Amérique du Nord, le combustible de chauffage et les granulés pour barbecue sont très populaires. En Asie du Sud-Est, de nombreux clients produisent pour l'exportation. Nous vous aidons à déterminer la solution la mieux adaptée à votre marché.

La plupart des sciures sèches et fines de bois durs ou tendres peuvent être utilisées : pin, peuplier, bouleau, hêtre, teck, etc. Mais le plus important : le taux d'humidité est important. La sciure doit contenir entre 10 et 15 % d'humidité pour une granulation optimale. Trop humide ou chargée d'écorce et de gros copeaux, elle risque de bloquer la machine ou de produire des granulés friables. De nombreux clients utilisent un séchoir et un broyeur à marteaux avant la granulation pour obtenir la texture souhaitée. Nous vous aiderons à tester votre matériau et vous recommanderons la préparation nécessaire.

Pas besoin de commencer en grand : nous proposons des modèles pour tous les niveaux. Nombre de nos clients débutent avec une machine à granulés de sciure de bois de 500 kg/h et évoluent progressivement après avoir acquis une certaine popularité sur le marché. Si vous gérez un atelier de meubles, une scierie ou une petite menuiserie, cette taille est souvent idéale. Pour ceux qui ont des volumes de matières premières plus importants ou des contrats en cours, nous proposons également des lignes de production de 2 t/h, 5 t/h, voire 10 t/h et plus. Nous vous aiderons à dimensionner votre système en fonction de votre budget, de votre espace et de vos objectifs de production.

Une gamme complète comprend généralement :

  1. Séchoir à sciure
    • (si votre matériel est trop humide)
  2. Broyeur à marteaux
    • (pour écraser des chips plus grosses)
  3. Mélangeur ou bac tampon
  4. Moulin / presse à granulés de sciure
  5. Refroidisseur de pellets
    • (les granulés chauds doivent refroidir avant d'être stockés)
  6. Screener
    • (pour filtrer les amendes)
  7. Système d'ensachage

Ce n'est pas compliqué du tout : avec une formation de base, la plupart des clients sont opérationnels en un rien de temps. La machine nécessite :

  1. Nettoyage régulier
  2. Vérification de l'usure des rouleaux et de la matrice
  3. Lubrification (points de graissage)

Nous fournissons une liste de contrôle de maintenance, des manuels simples et même une assistance WhatsApp pour le dépannage. En Russie, nous avons formé une équipe de deux personnes sans formation technique à l'exploitation d'une ligne complète de 2 TPH. Avec un peu de pratique, n'importe qui peut utiliser cette machine en toute confiance.

Oui. Nous avons installé des machines dans plus de 130 pays et disposons de partenaires régionaux et de systèmes d'approvisionnement en pièces détachées pour vous accompagner où que vous soyez. Que vous soyez au Kenya, au Vietnam, au Kazakhstan ou en Pologne, nous pouvons livrer rapidement et vous accompagner à distance dans l'installation, voire dépêcher un technicien si nécessaire. Nous proposons également des vidéos de formation, des guides en langue locale et une assistance technique en temps réel.

Absolument. C'est là que nos plus de 30 ans d'expérience entrent en jeu. Nous ne nous contentons pas de vendre des machines : nous vous aidons à bâtir une entreprise complète de recyclage de sciure. Cela comprend :

  1. Disposition du site
  2. Puissance requise
  3. Planification du flux de travail
  4. Idées d'emballage
  5. Conseils marketing (en particulier pour les granulés de combustible ou les produits de litière)
  6. Et bien sûr, la sélection des machines

Vous nous indiquez vos matières premières et vos objectifs de marché : nous vous guiderons de zéro à une opération opérationnelle et rentable.

Si vous avez besoin de plus amples informations, veuillez nous contacter

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Remarque : La production de granulés est un processus continu et complexe, nécessitant de nombreux équipements pour achever la production, des matières premières aux granulés finis. Elle convient donc aux projets commerciaux, mais pas à un usage personnel.

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RICHI Le principe du service est le suivant : nous nous concentrons sur votre avenir, votre avenir est notre avenir !

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