Les lames à grande vitesse assurent un broyage fin et uniforme, garantissant des exigences de granulométrie optimales pour l'alimentation animale et la production de biomasse. Ce broyeur est idéal pour le traitement du foin, de la paille et d'autres matières à base d'herbe, augmentant la productivité et garantissant une qualité constante dans chaque lot.
Marque
RICHI
Modèle
9FB
| Modèle | 9FB56*40 | 9FB56*60 | 9FB60*80 | 9FB60*100 | 9FB60*120 | 9FB60*150 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Diamètre du rotor (mm) | 560 | 560 | 600 | 600 | 600 | 600 |
| Largeur de la chambre de broyage (mm) | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
| Vitesse de rotation (tr / min) | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 |
| Puissance (kW) | 22 | 37 + 3 | 55 + 3 | 75 + 3 | 90 + 3 | 55 + + 55 3 |
| Rendement de production (TPH) | 0.5-0.8 | 1.0-1.5 | 2.0-2.5 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 |
L'innovation technologique est essentiellement axée sur le service client. Pour vous faire ressentir la commodité de RICHILes produits, technologies et solutions de dans le processus de votre production.
Système d'alimentation optimisé
Trémie large et inclinée avec conception anti-blocage pour un flux de matériau continu et régulier. Réduit les interventions manuelles et minimise les temps d'arrêt.
Mécanisme de coupe avancé
Lames à grande vitesse et résistantes à l'usure conçues pour une taille de particules précise et uniforme. Améliore l'efficacité du broyage et garantit une qualité constante sur différents types de gazon.
Système d'entraînement économe en énergie
Intégration de moteurs hautes performances et de composants de transmission optimisés. Réduit la consommation d'énergie tout en maintenant un rendement élevé.
Contrôle de sortie personnalisable
Tamis et écrans réglables pour contrôler la taille des particules. Offre une flexibilité pour répondre aux différents besoins de production, garantissant que le concasseur peut gérer diverses applications.
Découvrez notre processus d'achat simplifié qui vous permet d'obtenir de manière simple et efficace une ligne de production de pellets complète. Chaque étape du processus est personnalisée pour votre confort, de la conception schématique initiale et du processus de fabrication précis aux options de paiement sécurisées et à l'installation et la mise en service sur site. Dans le même temps, notre service de pièces de rechange dédié assure une assistance continue et des performances optimales de la machine, vous offrant ainsi une tranquillité d'esprit pour les années à venir.
Formulation de solutions
Fabrication d'équipement
Modes de paiement fiables et sécurisés
Service de pièces de rechange
Indispensable pour la préparation et le conditionnement des matériaux afin d'assurer une qualité uniforme avant la granulation.
Le processus principal où les matériaux préparés sont compressés en granulés d’alimentation denses et de haute qualité.
Implique le refroidissement, le criblage et l’emballage pour maintenir l’intégrité des granulés et les préparer à l’utilisation ou à la vente.
Soutient la ligne de production en améliorant le flux de matériaux, en réduisant les temps d'arrêt et en maintenant l'efficacité opérationnelle.
Comprend des composants essentiels tels que des matrices annulaires et des rouleaux, essentiels pour une production de granulés constante et les performances de la machine.
Henan RICHI Machinery Co., Ltd
Henan Richi Machinery Co., Ltd a été fondée en 1995. Après près de trente ans de développement et d'expansion, RICHI Machinery est devenue une entreprise moderne couvrant une superficie de 60,000 XNUMX mètres carrés et intégrant la recherche et le développement indépendants, la production et les ventes.
Les produits comprennent des machines et de l'ingénierie pour granulés d'alimentation, des machines et de l'ingénierie pour granulés de biomasse, des machines et de l'ingénierie pour engrais organiques, des équipements et de l'ingénierie de transport, de l'ingénierie de structure en acier, des silos, de la technologie et de l'ingénierie de contrôle d'automatisation, etc., et chaque série de produits a passé la certification internationale du système de gestion de la qualité ISO 9001 et la certification CE !
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Le système est entièrement automatisé, ce qui permet un fonctionnement fluide avec un minimum de main-d'œuvre et favorise des pratiques agricoles durables grâce à l'utilisation de luzerne et d'autres fourrages. Bien entendu, vous pouvez également utiliser d'autres matériaux pour la granulation.
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Cet équipement de pointe prend en charge une large gamme de formulations d'aliments pour la volaille et le bétail, améliorant ainsi la qualité des aliments et réduisant les coûts de production. De plus, sa conception évolutive permet une expansion future.
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Les résidus de bois dur sont transformés en granulés de biomasse durables et à haute énergie. Conçu pour la production industrielle, le système utilise des technologies avancées de séchage et de granulation pour garantir efficacité et qualité.
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Ce projet est capable de produire des aliments pour poissons et crevettes, équipés d'une technologie d'extrusion précise pour une qualité d'alimentation supérieure. Le client souligne sa fiabilité et sa facilité d'utilisation comme principaux avantages.
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Quel type de ligne de production de granulés souhaitez-vous mettre en place ?
Combien de tonnes par heure cette ligne que vous souhaitez construire ?
Où va être construite cette ligne de production de pellets ?
Quand prévoyez-vous de commencer l'opération ?
Un broyeur de matériaux d'herbe est une machine conçue pour transformer divers matériaux d'herbe, tels que le foin, la paille et d'autres plantes fibreuses, en particules plus petites pour l'alimentation animale, la biomasse ou d'autres applications.
Il utilise des lames ou des marteaux rotatifs à grande vitesse pour couper, écraser et broyer les matériaux d'herbe en fines particules, garantissant une taille et une consistance uniformes.
Il peut traiter une variété de matières végétales, notamment du foin, de la luzerne, de la paille, des tiges de maïs et d’autres résidus agricoles fibreux.
La taille de sortie peut être ajustée en utilisant différents écrans, avec des tailles typiques allant de quelques millimètres à quelques centimètres.
Oui, mais l'efficacité peut varier. Pour de meilleurs résultats, il est recommandé de traiter l'herbe avec un niveau d'humidité modéré pour éviter tout colmatage ou une réduction des performances.
L’herbe broyée est couramment utilisée comme aliment pour animaux, combustible de biomasse, compost organique ou comme matière première pour la production de granulés.
Les concasseurs modernes sont conçus avec des moteurs économes en énergie, garantissant des performances optimales tout en minimisant la consommation d'énergie.
L’entretien régulier comprend le nettoyage de la machine, l’affûtage ou le remplacement des lames, l’inspection du moteur et la vérification de l’usure des composants critiques.
La plupart des modèles sont équipés de protections de sécurité, de boutons d'arrêt d'urgence et d'une protection contre les surcharges pour garantir un fonctionnement sûr.
Oui, les broyeurs de matériaux à base d’herbe peuvent être intégrés à d’autres équipements tels que des mélangeurs, des broyeurs à granulés et des convoyeurs pour un processus de production d’aliments entièrement automatisé.
Si vous avez besoin de plus amples informations, veuillez nous contacter
Remarque : La production de granulés est un processus continu et complexe, nécessitant de nombreux équipements pour achever la production, des matières premières aux granulés finis. Elle convient donc aux projets commerciaux, mais pas à un usage personnel.
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