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usine de pellets

Transformez le bois en granulés énergétiques avec des machines à granulés de combustible

Entrée d'alimentation optimisée avec configuration anti-arc, complétée par un moteur d'alimentation à conversion de fréquence Siemens, de sorte que tout matériau en bois puisse être lisse et soyeux dans la chambre de granulation, améliorer l'efficacité de la production et en même temps réduire le taux de défaillance de l'équipement.

RICHI Machinery Co., Ltd

Marque
RICHI

animaux

Matière première
Type de bois

RICHI Atelier

Fini
Pastilles de combustible

machine à pellets pour biocarburant
machine à granulés de combustible

Entrée d'alimentation

01

La conception de l'entrée d'alimentation assure une entrée fluide et stable des matières premières dans le broyeur à granulés. Sa structure large associée au moteur à variateur minimise le risque de colmatage et améliore l'efficacité de fonctionnement. Le contrôleur d'entrée réglable permet un réglage précis du débit d'alimentation, ce qui est essentiel pour maintenir une production de granulés uniforme et s'adapter à différentes matières premières.

Alimentateur forcé

02

Les matières premières de biomasse à base organique sont généralement une poudre très fine et légère après le traitement des matières premières. L'apparition de dispositifs d'alimentation forcée améliore considérablement l'efficacité de l'alimentation et offre une garantie solide pour le processus de granulation. Cela garantit la continuité et la cohérence de la production de granulés de combustible.

Pelletisation

03

La fonction principale de la granulation est de comprimer les matières premières en granulés denses. Les tailles de moule réglables permettent la production de granulés de différents diamètres pour répondre aux besoins des différentes applications industrielles. La technologie de compression élevée garantit une qualité de granulés uniforme et constante, réduit les déchets et maximise la densité nutritionnelle, ce qui la rend idéale pour la production de granulés à grande échelle.

moteur d'entraînement

04

Le moteur d'entraînement est l'unité de puissance de la machine de granulation, fournissant le couple nécessaire pour maintenir un rendement de granulation constant. Il est doté d'un moteur à haut rendement énergétique qui réduit la consommation d'énergie tout en offrant des performances fiables sous de lourdes charges. La conception durable du moteur garantit un fonctionnement à long terme avec un minimum d'entretien, réduisant ainsi les coûts de production globaux.

Morphologie du corps

05

La structure du corps du broyeur à granulés de combustible est construite à partir de matériaux robustes et résistants à la corrosion pour résister à une utilisation continue dans des environnements exigeants. Elle est conçue pour réduire les vibrations pendant le fonctionnement, ce qui non seulement améliore la stabilité de la machine, mais minimise également l'usure des composants internes. Cette intégrité structurelle garantit une durée de vie plus longue et des performances plus fiables du broyeur à granulés.

Chambre de granulation de la machine à granulés de combustible

Compression élevée

dispositif de changement rapide de bague de matrice

Tailles de matrices réglables

moteur simense de machine à granulés de combustible

Efficacité

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richi machine à granulés de combustible
  • Entrée d'alimentation
  • Alimentateur forcé
  • Pelletisation
  • moteur d'entraînement
  • Morphologie du corps
 
 

Tableau des paramètres

Modèle MZLH320 MZLH350 MZLH420 MZLH520 MZLH678 MZLH768
Puissance du moteur principal (Kw) 22 37 90 132 185 250
Puissance du broyeur d'arche (kW) 2.2 2.2 3 3 3 4
Puissance de l'alimentateur forcé (kW) 0.75 0.75 1.5 1.5 1.5 1.5
Diamètre intérieur de la matrice annulaire (mm) 320 350 420 520 673 762
Diamètre des granulés finis (mm) 4 ~ 12 4 ~ 12 4 ~ 12 4 ~ 12 4 ~ 12 4 ~ 12
Rendement de production (TPH) 0.2-0.3 0.3-0.5 1.0-1.2 1.5-2.0 2.5-3.0 3.0-4.0

RICHIInnovations technologiques de la machine à granulés de combustible

L'innovation technologique est essentiellement axée sur le service client. Pour vous faire ressentir la commodité de RICHIProduits, technologies et solutions dans le processus de production de granulés de combustible de biomasse.

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machine de fabrication de pastilles de combustible

Systèmes d'alimentation

Le système d'alimentation à conversion de fréquence avec anti-arc améliore considérablement la continuité et la consistance de la matière première transportée. En même temps, un alimentateur forcé accompagne toujours l'alimentateur avant la pelletisation. Cela améliore le rendement et la qualité de la production de pastilles de combustible à la source.

moulin à granulés de combustible

Système de conduite

Le moteur d'entraînement industriel haut de gamme Siemens entraîne l'arbre d'entraînement de RICHI Machine de fabrication de pastilles de combustible, plus stable et plus durable que la transmission par courroie traditionnelle. À long terme, cela améliore non seulement l'efficacité, mais permet également de réduire les coûts de maintenance.

machine à granulés de biocarburant

Structure et matériel

Le corps de la machine à granulés de biocarburant est fabriqué en acier allié de haute qualité et de haute spécification, qui est robuste et durable, réduit la résonance et fonctionne de manière stable. Les pièces qui entrent en contact avec la matière première sont en acier inoxydable de haute qualité, ce qui n'affecte en rien la matière première et améliore considérablement la résistance à la corrosion.

fabricant de pastilles de combustible

Contrôle et sécurité

Chaque machine à granulés de combustible est équipée d'un système de commande électrique indépendant et d'une fonction d'arrêt de sécurité. Cela permet non seulement d'éviter les pertes causées par des erreurs perçues, mais aussi de protéger efficacement le moulin à granulés et les équipements de production ultérieurs.

Votre processus d'achat fluide : de la commande au service après-vente

Découvrez notre processus d'achat efficace et rationalisé, conçu pour simplifier et optimiser l'acquisition d'une usine complète de production de granulés de biocarburant. Chaque étape est adaptée à vos besoins spécifiques, de la conception schématique initiale et des processus de fabrication précis aux méthodes de paiement sécurisées et à l'installation et la mise en service sur site sans faille. De plus, notre service complet de pièces de rechange offre une assistance continue et garantit des performances optimales de la machine, vous offrant ainsi une fiabilité et une tranquillité d'esprit à long terme.

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Formulation de solutions

Formulation de solutions

Fabrication d'équipement

Fabrication d'équipement

Modes de paiement fiables et sécurisés

Modes de paiement fiables et sécurisés

Service de pièces de rechange

Service de pièces de rechange

Solutions complètes pour la production de granulés de bois

Personnalisez immédiatement votre usine de granulés de bois
Traitement des matières premières

Traitement des matières premières

Indispensable pour la préparation et le conditionnement des matériaux afin d'assurer une qualité uniforme avant la granulation du combustible bois.

Pelletisation

Pelletisation

Le processus de base où les matériaux en bois préparés sont compressés en granulés de bois denses et de haute qualité.

Traitement des granulés finis

Traitement des granulés finis

Implique le refroidissement, le criblage et l’emballage pour maintenir l’intégrité des granulés et les préparer à l’utilisation ou à la vente.

Équipement Auxiliaire

Équipement Auxiliaire

Soutient la ligne de production de pastilles de combustible en améliorant le flux de matériaux, en réduisant les temps d'arrêt et en maintenant l'efficacité opérationnelle.

Accessoires

Accessoires

Comprend des composants essentiels tels que des matrices annulaires et des rouleaux, essentiels pour une production constante de granulés de combustible et les performances de la machine.

HENAN RICHI MACHINERY CO., LTD

ÉTUDE DE CAS GLOBALE

Henan Richi Machinery Co., Ltd a été fondée en 1995. Après près de trente ans de développement et d'expansion, RICHI Machinery est devenue une entreprise moderne couvrant une superficie de 60,000 XNUMX mètres carrés et intégrant la recherche et le développement indépendants, la production et les ventes.

Les produits comprennent des machines et de l'ingénierie pour granulés d'alimentation, des machines et de l'ingénierie pour granulés de biomasse, des machines et de l'ingénierie pour engrais organiques, des équipements et de l'ingénierie de transport, de l'ingénierie de structure en acier, des silos, de la technologie et de l'ingénierie de contrôle d'automatisation, etc., et chaque série de produits a passé la certification internationale du système de gestion de la qualité ISO 9001 et la certification CE !

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Ligne de production de granulés d'aliments pour animaux Aniaml
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Ligne de production de granulés d'aliments pour animaux de 10 à 15 TPH

Cet équipement de pointe prend en charge une large gamme de formulations d'aliments pour la volaille et le bétail, améliorant ainsi la qualité des aliments et réduisant les coûts de production. De plus, sa conception évolutive permet une expansion future.

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Ligne de production de granulés industriels
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Ligne de production de granulés industriels de 10 à 12 TPH

Le système est entièrement automatisé, permettant un fonctionnement transparent avec un minimum de travail et soutenant des pratiques agricoles durables grâce à l'utilisation de luzerne et d'autres fourrages.

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Ligne de production de granulés de bois combustible
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Ligne de production de granulés de bois combustible de 10 TPH

Les résidus de bois dur sont transformés en granulés de biomasse durables et à haute énergie. Conçu pour la production industrielle, le système utilise des technologies avancées de séchage et de granulation pour garantir efficacité et qualité.

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Ligne de production de granulés d'aliments aquatiques
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Ligne de production de granulés d'aliments aquatiques de 5 à 7 TPH

Ce projet est capable de produire des aliments pour poissons et crevettes, équipés d'une technologie d'extrusion précise pour une qualité d'alimentation supérieure. Le client souligne sa fiabilité et sa facilité d'utilisation comme principaux avantages.

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Solutions complètes pour la production de pellets

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Quelles matières premières comptez-vous utiliser pour la production de granulés ?

Combien de tonnes par heure produit cette usine que vous souhaitez construire ?

Où sera construite votre usine de granulés ?

Quand comptez-vous démarrer ce projet ?

FAQ sur les machines à granulés de bois : réponses à vos principales questions

  1. Résidus de bois : tels que la sciure, les copeaux et les copeaux de bois.
  2. Déchets agricoles : y compris la paille, les tiges de maïs et les balles de riz.
  3. Herbe et feuilles : Matériaux de biomasse comme le panic raide et le miscanthus.
  4. EFB (Empty Fruit Bunch) : un sous-produit de la transformation de l'huile de palme.
  5. Déchets de papier et carton : Matériaux recyclés pouvant être utilisés dans certaines machines à granulés.

La capacité de production typique d'une machine à pastilles de combustible varie selon le modèle et l'utilisation prévue. Les machines à petite échelle produisent généralement environ 1 à 2 tonnes par heure (TPH), tandis que les modèles industriels peuvent atteindre des capacités de 10+ TPH ou plus. La capacité est influencée par des facteurs tels que le type de matière première, la teneur en humidité et la puissance de sortie de la machine, les modèles plus grands étant adaptés à une production continue à haut volume.

La consommation énergétique d'une machine à granulés de combustible varie en fonction de sa taille, de sa capacité de production et du modèle spécifique. En général, les petites machines peuvent consommer environ 15 à 30 kW, tandis que les machines à granulés industrielles plus grandes peuvent consommer 100 kW ou plus par heure. De nombreuses machines à granulés de combustible sont conçues pour optimiser l'efficacité énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation tout en maintenant un rendement élevé.

Avant d'acheter ou d'investir dans un équipement de production de granulés de bois, j'espère que vous pourrez comprendre l'importance du rendement de production à partir des aspects suivants, qui ne nous concerne pas seulement en tant que fabricant d'équipements de production de granulés de bois pour vous fournir une conception de programme et une configuration d'équipement, mais aussi, plus important encore, il est lié au coût de votre investissement et à votre situation de revenus.

  1. Quantité de matières premières
    • Disponibilité : Évaluer l'approvisionnement stable en matières premières telles que la sciure, les copeaux de bois, les résidus agricoles ou d'autres biomasses. S'assurer que l'approvisionnement correspond à la capacité de production de la machine pour éviter toute sous-utilisation ou pénurie.
      • Exemple : Si vous avez accès à 10 tonnes de matière première par jour, sur la base d'une journée de production de dix heures, nous considérerons alors la configuration de la machine.
    • Teneur en humidité : Tenez compte du processus de séchage, car les matières premières à forte teneur en humidité (supérieure à 15 %) doivent être séchées avant la granulation, ce qui réduit la quantité d'intrants efficaces. (10 tonnes de copeaux de bois avec une teneur en humidité de 50 % pèseront environ 6 tonnes après séchage)
  2. Taille de la plante
    • Besoins en espace : Évaluez l'espace disponible dans l'usine. Des capacités de production plus élevées et des conceptions de programmes et configurations d'équipements plus complexes nécessitent plus d'espace pour les équipements, le stockage des matières premières, les systèmes de séchage et le stockage des produits finis.
      • Exemple : une usine d'une capacité de production de 5 tonnes par heure nécessitera généralement un minimum de 500 à 1000 XNUMX mètres carrés d'espace pour accueillir efficacement les équipements et la logistique. (Hors empreinte des matières premières)
    • Disposition du flux de travail : assurez-vous qu'il y a suffisamment d'espace pour un flux de travail fluide, y compris la manutention des matières premières, la granulation, l'emballage et la gestion du stockage.
  3. Budget du projet
    • Investissement initial : une capacité de production plus importante nécessite généralement des coûts initiaux plus élevés pour l'équipement et l'installation. Veuillez équilibrer le budget en fonction de l'objectif de production.
      • Exemple : une ligne de petite capacité (1 tonne/heure) peut coûter entre 50,000 100,000 $ et 10 500,000 $, tandis qu’une grande ligne de granulés de bois industriels (XNUMX tonnes/heure ou plus) peut coûter plus de XNUMX XNUMX $, voire plus.
    • Coûts d'exploitation : prenez en compte les coûts d'électricité, de main d'œuvre, d'entretien et de pièces de rechange. Les lignes de plus grande capacité peuvent être plus rentables par tonne, mais elles ont également des coûts d'exploitation absolus plus élevés.
    • Flexibilité financière : si le budget est limité, envisagez d'utiliser des équipements modulaires pour une expansion future. (Consulter RICHI Machines pour en savoir plus sur les solutions de lignes de granulés personnalisées.)
  4. Étude de Marché
    • Analyse de la demande : Évaluer la demande de granulés de bois combustible sur le marché cible, que ce soit pour le chauffage résidentiel, le combustible industriel ou l'exportation.
      • Exemple : Si la demande de votre marché est de 5000 1 tonnes par an, une ligne de production d’une capacité de 2 à 8 tonnes par heure (XNUMX heures par jour) serait suffisante.
    • Concurrence : Découvrez la capacité de production et les stratégies de prix de vos concurrents locaux pour déterminer si une augmentation de l’échelle offrira un avantage concurrentiel.
    • Type de produit : Déterminez la qualité des granulés (par exemple, industrielle ou premium) car elle affecte les besoins en capacité et l'adéquation des matières premières.
  5. Objectifs de production
    • Production journalière et annuelle : Calculez la production cible en fonction des heures-homme et des jours.
      • Exemple : une machine de 2 tonnes/heure fonctionnant 8 heures par jour, 300 jours par an, produira 4,800 XNUMX tonnes par an.
    • Flexibilité : déterminez si vos besoins de production vont augmenter. Si la demande du marché augmente, choisissez un équipement extensible.
  6. Réglementations locales et approvisionnement énergétique
    • Conformité : Assurez-vous que votre capacité de production est conforme aux réglementations environnementales et de sécurité locales, notamment en ce qui concerne les niveaux d'émissions et de bruit.
    • Infrastructure énergétique : assurez-vous que l'alimentation électrique de votre usine peut prendre en charge l'équipement. Les équipements de plus grande capacité nécessitent généralement une tension plus élevée et une alimentation stable.
  7. Logistique et distribution
    • Stockage et transport : Assurez-vous que l'usine dispose d'une capacité suffisante pour stocker les matières premières et les granulés finis. Évaluez l'infrastructure de transport pour assurer une livraison fluide sur le marché.
    • Exigences en matière d’emballage : Une capacité de production élevée nécessite des systèmes d’emballage efficaces pour gérer le rendement.

Vous trouverez ci-dessous une simple capacité de production et un budget d'investissement pour la production de granulés de bois combustible à titre de référence. Contactez-nous, selon vos besoins spécifiques, nous élaborerons un programme de production de granulés de bois adapté, une configuration d'équipement et une offre finale.

Si vous êtes intéressé par une machine à granulés de bois et que vous souhaitez en savoir plus sur la solution, la configuration de l'équipement et le budget d'investissement liés à la production de granulés de bois, n'hésitez pas à nous contacter. RICHI Machines à tout moment.

  1. Production de pastilles de combustible à petite échelle :
    • Matière première : offre limitée (par exemple, 2 à 3 tonnes/jour).
    • Taille de l'usine : 100-200 m².
    • Budget : 50,000 100,000 à XNUMX XNUMX $.
    • Marché : Combustible de chauffage local ou à petite échelle.
    • Capacité : 0.5-1 tonne/heure.
  2. Production de pastilles de combustible industriel :
    • Matière première : approvisionnement régulier (par exemple, plus de 20 tonnes/jour).
    • Taille de l'usine : 500-1000 m² ou plus.
    • Budget : 500,000 XNUMX $ ou plus.
    • Marché : Exportation ou utilisation industrielle à grande échelle.
    • Capacité : 5 à 10 tonnes/heure ou plus.

Oui, la taille des granulés peut être ajustée en changeant la matrice annulaire de la machine à granulés. Nous avons également ajouté un dispositif de levage de matrice annulaire sur la machine à granulés, ce qui permet de démonter la matrice annulaire de manière pratique et rapide.

  1. Qualité stable des matières premières
  2. Teneur en humidité appropriée
  3. Solution de production
  4. Configuration de l'équipement
  5. Opérateurs de granulation expérimentés

La plupart des machines à granulés de combustible peuvent produire des granulés de différentes tailles, allant généralement de 6 mm à 12 mm de diamètre. La taille des granulés peut être ajustée en changeant la matrice, ce qui vous permet de personnaliser les granulés en fonction de l'application et des exigences spécifiques de l'utilisateur final. Les granulés plus petits sont généralement utilisés pour le chauffage résidentiel, tandis que les granulés plus grands conviennent aux applications industrielles.

Les granulés de combustible doivent être stockés dans un endroit sec, frais et bien ventilé pour éviter l'absorption d'humidité, qui peut compromettre leur qualité et leur efficacité énergétique. Idéalement, ils doivent être conservés au-dessus du sol sur des palettes et à l'abri de la lumière directe du soleil pour éviter les fluctuations de température qui pourraient entraîner de la condensation. L'utilisation de contenants ou de sacs hermétiques peut protéger davantage les granulés de l'humidité, préservant ainsi leur intégrité et prolongeant leur durée de conservation.

La durée de vie d'une machine à granulés de combustible varie généralement de 10 à 15 ans avec un entretien régulier. Un entretien approprié, comme une lubrification de routine, un nettoyage et le remplacement des pièces, peut prolonger sa longévité et maintenir des performances optimales. La durée de vie réelle de la machine peut varier en fonction de l'intensité d'utilisation, de l'environnement de fonctionnement et de la qualité des matériaux traités.

Oui, un service après-vente est généralement disponible pour les machines à granulés de combustible. Ce service comprend souvent une assistance à l'installation, une formation des opérateurs, des services de maintenance, la fourniture de pièces de rechange et un support technique continu. Le service après-vente garantit le bon fonctionnement de la machine tout au long de sa durée de vie et permet de résoudre les problèmes qui surviennent, minimisant ainsi les temps d'arrêt et améliorant la productivité.

Si vous avez besoin de plus amples informations, veuillez nous contacter

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Remarque : La production de granulés est un processus continu et complexe, nécessitant de nombreux équipements pour achever la production, des matières premières aux granulés finis. Elle convient donc aux projets commerciaux, mais pas à un usage personnel.

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RICHI Le principe du service est le suivant : nous nous concentrons sur votre avenir, votre avenir est notre avenir !

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