Système d'alimentation à conversion de fréquence, système de trempe à la vapeur, système de granulation à double rouleau de pression, système de contrôle électronique Siemens, ainsi qu'un corps de forgeage en acier allié, ceux-ci deviennent le cœur de la production de granulés d'aliments pour animaux.
Marque
RICHI
Capacités
10 tonnes par heure
Candidature
Animal
Fini
perles cire


| Modèle | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Puissance du moteur principal (Kw) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Puissance d'alimentation (kilowatts) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Puissance du conditionneur(kw) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Diamètre intérieur de la matrice annulaire (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Diamètre des granulés finis (mm) | 2 ~ 12 | 2 ~ 12 | 2 ~ 12 | 2 ~ 12 | 2 ~ 12 | 2 ~ 12 | 2 ~ 12 | 2 ~ 12 |
| Rendement de production (TPH) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
L'innovation technologique est essentiellement axée sur le service client. Pour vous faire ressentir la commodité de RICHIProduits, technologies et solutions dans le processus de production d'aliments pour animaux.
Systèmes d'alimentation et de conditionnement
Le système de conditionnement optimisé avec système d'alimentation à onduleur améliore considérablement la sécurité, la valeur nutritionnelle et la maturation de la matière première. Cela améliore la qualité globale de l'alimentation à la source et garantit une alimentation saine.
Système de conduite
Le moteur d'entraînement industriel haut de gamme Siemens entraîne l'arbre d'entraînement de RICHI Moulin à granulés pour aliments pour animaux, plus stable et plus durable que la transmission par courroie traditionnelle. À long terme, cela améliore non seulement l'efficacité, mais permet également de réduire les coûts de maintenance.
Structure et matériel
Le corps de la machine est fabriqué en acier allié de haute qualité et de haute spécification, qui est robuste et durable, réduit la résonance et fonctionne de manière stable. Les pièces qui entrent en contact avec la matière première sont en acier inoxydable de haute qualité, ce qui n'affecte en rien la matière première et améliore considérablement la résistance à la corrosion.
Contrôle et sécurité
Chaque presse à granulés est équipée d'un système de commande électrique indépendant et d'une fonction d'arrêt de sécurité. Cela permet non seulement d'éviter les pertes causées par des erreurs perçues, mais aussi de protéger efficacement la presse à granulés et les équipements de production ultérieurs.
Découvrez notre processus d'achat simplifié qui simplifie et optimise l'acquisition d'une usine complète de granulation d'aliments pour animaux. Chaque étape est personnalisée pour votre confort, de la conception schématique initiale et du processus de fabrication précis aux options de paiement sécurisées, en passant par l'installation et la mise en service sur site. De plus, notre service dédié aux pièces détachées garantit une assistance continue et des performances optimales de vos machines, vous assurant une tranquillité d'esprit pour les années à venir.

Formulation de solutions

Fabrication d'équipement

Modes de paiement fiables et sécurisés

Service de pièces de rechange
HENAN RICHI MACHINERY CO., LTD
Henan Richi Machinery Co., Ltd a été fondée en 1995. Après près de trente ans de développement et d'expansion, RICHI Machinery est devenue une entreprise moderne couvrant une superficie de 60,000 XNUMX mètres carrés et intégrant la recherche et le développement indépendants, la production et les ventes.
Les produits comprennent des machines et de l'ingénierie pour granulés d'alimentation, des machines et de l'ingénierie pour granulés de biomasse, des machines et de l'ingénierie pour engrais organiques, des équipements et de l'ingénierie de transport, de l'ingénierie de structure en acier, des silos, de la technologie et de l'ingénierie de contrôle d'automatisation, etc., et chaque série de produits a passé la certification internationale du système de gestion de la qualité ISO 9001 et la certification CE !
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Cet équipement de pointe prend en charge une large gamme de formulations d'aliments pour la volaille et le bétail, améliorant ainsi la qualité des aliments et réduisant les coûts de production. De plus, sa conception évolutive permet une expansion future.
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Le système est entièrement automatisé et nécessite un minimum de main-d'œuvre. Des solutions de production de granulés personnalisées peuvent être activées d'une simple pression sur un bouton depuis la salle de contrôle pour la granulation d'une large gamme de matières premières.
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Les résidus de bois dur sont transformés en granulés de biomasse durables et à haute énergie. Conçu pour la production industrielle, le système utilise des technologies avancées de séchage et de granulation pour garantir efficacité et qualité.
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Ce projet est capable de produire des aliments pour poissons et crevettes, équipés d'une technologie d'extrusion précise pour une qualité d'alimentation supérieure. Le client souligne sa fiabilité et sa facilité d'utilisation comme principaux avantages.
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Quel type d’usine d’alimentation animale souhaitez-vous créer ?
Combien de tonnes par heure produit cette usine que vous souhaitez construire ?
Où va être construite cette usine d'aliments pour animaux ?
Quand prévoyez-vous de commencer l'opération ?
Absolument. La machine de fabrication de granulés d'aliments de 10 TPH est conçue pour la production d'aliments en grandes quantités, soit environ 80 à 100 tonnes par jour en deux équipes. Elle est idéale pour les usines d'aliments commerciales de moyenne à grande taille, les fermes intégrées ou les entreprises fournissant des aliments à plusieurs élevages. Un client colombien l'utilise pour nourrir des milliers de bovins et vend le surplus aux ranchs voisins. Ce n'est pas une machine superflue ; c'est un investissement judicieux si vous produisez à grande échelle et recherchez régularité, puissance et durabilité.
Oui, et c'est l'un des principaux atouts de la machine. Elle est équipée d'un alimentateur forcé, qui résout un problème courant avec les matières fibreuses ou légères comme le foin, la paille ou la luzerne. La plupart des presses à granulés classiques ont des difficultés avec ce système, mais ce modèle alimente le fourrage uniformément et sans colmatage. Ainsi, que vous travailliez avec de l'ensilage d'herbe, du foin sec ou de la luzerne mélangée, cette machine le presse en granulés durables. En Afrique du Sud, un client mélange 50 % de foin haché avec des céréales et produit ainsi sans problème d'excellents aliments pour le bétail.
Absolument. C'est une presse à granulés polyvalente pour l'alimentation animale. Vous pouvez l'utiliser pour produire des aliments pour poulets de chair, poules pondeuses, porcs, bovins, chèvres, moutons, et bien plus encore. Il suffit d'une bonne formulation et d'une taille de filière adaptée. Certains de nos clients utilisent l'alimentation pour poulets le matin, nettoient la machine et passent à l'alimentation pour ruminants à l'herbe l'après-midi. C'est comme une seule machine aux multiples fonctionnalités. Nous vous aidons même à concevoir les formules adaptées à votre région et à vos animaux.
Son principal avantage réside dans son rendement et sa flexibilité. La machine à granulés d'aliments de 10 TPH peut traiter des volumes bien plus importants, ce qui se traduit par un coût par tonne réduit, des délais d'exécution plus rapides et la possibilité de prendre en charge des contrats plus importants ou un plus grand nombre de clients. De plus, elle peut également traiter des matières premières plus complexes, notamment des formules à base d'herbe, grâce à son système d'alimentation forcée. Si vous envisagez d'alimenter des bovins, des ovins ou des caprins, ou si vous envisagez une production semi-industrielle, cette machine vous offre une marge de manœuvre illimitée.
Pour une ligne de production d'aliments complète construite autour d'une machine de fabrication de granulés d'aliments de 10 tonnes par heure, nous recommandons une surface de 300 à 500 mètres carrés, selon le volume de stockage et l'automatisation souhaités. La ligne comprend généralement un concasseur, un mélangeur, une presse à granulés, un refroidisseur, un tamiseur, une station d'ensachage et parfois des silos à vrac ou des convoyeurs. Nous avons installé des configurations similaires dans des ateliers exigus et des zones industrielles plus importantes. En Thaïlande, un client a installé une ligne complète de 10 tonnes par heure dans un entrepôt transformé grâce à une configuration astucieuse en U. Nous vous aidons à optimiser votre espace, quelle que soit sa taille.
Il traite une large gamme de matières premières : maïs, tourteau de soja, son de blé, balle de riz, farine de manioc, tourteau de coton, poudre d'herbe, farine de luzerne, etc. Pour l'herbe, nous recommandons de la hacher ou de la concasser au préalable afin qu'elle s'écoule mieux dans le doseur. Un client argentin utilise de la luzerne et du son de maïs, et les granulés obtenus sont d'une excellente densité et d'une teneur minimale en fines. Tant que vos matières sont sèches, moulues et correctement mélangées, cette machine les traite avec brio.
Le prix d'une machine à granulés d'aliments pour un système de 10 t/h est évidemment plus élevé que celui des modèles plus petits, mais elle est conçue pour être rapidement rentabilisée. Vous obtenez une machine de qualité professionnelle offrant des performances optimales, une longue durée de vie et la prise en charge de formules complexes. Au Nigeria et au Brésil, les clients amortissent souvent leur investissement en 18 à 24 mois, surtout s'ils produisent à la fois pour leur propre exploitation et pour des ventes extérieures. C'est une machine sérieuse pour une entreprise sérieuse, et nous vous aidons à rentabiliser chaque dollar.
Oui, et nous dirions même qu'il est conçu pour cela. Son système d'alimentation forcée et son large orifice d'alimentation en font un modèle idéal pour la production de granulés de foin ou de luzerne. Au Maroc, une ferme laitière utilise de la luzerne hachée et de la mélasse pour produire ses propres granulés pour le bétail, riches en nutriments. Ces granulés sont denses, se conservent bien et réduisent le gaspillage. Si vous cherchez à transformer du fourrage sec en aliment pratique et de haute qualité, cette machine est la solution idéale.
Absolument pas. Avec deux ou trois opérateurs formés, vous pouvez gérer toute la ligne sans problème. Nous proposons une formation complète lors de l'installation, ainsi que des manuels simples, des guides vidéo et une assistance WhatsApp continue. Les opérateurs doivent comprendre les mécanismes de base : alimentation de la machine, vérification des blocages, réglage de l'humidité, mais ce n'est pas compliqué. Nous avons travaillé avec des coopératives villageoises, des fermes et des entreprises familiales sans expérience préalable, et elles produisent désormais plus de 2 tonnes par jour sans problème.
En nous choisissant, vous obtenez bien plus qu'une simple machine à granulés d'aliments pour animaux : vous bénéficiez de notre réseau d'assistance complet. Cela comprend :
Que vous soyez en Tanzanie, en Indonésie ou aux États-Unis, nous restons à vos côtés longtemps après la livraison. Il ne s'agit pas d'une simple vente, mais d'une relation de confiance à long terme.
Si vous avez besoin de plus amples informations, veuillez nous contacter
Remarque : La production de granulés est un processus continu et complexe, nécessitant de nombreux équipements pour achever la production, des matières premières aux granulés finis. Elle convient donc aux projets commerciaux, mais pas à un usage personnel.
RICHI Le principe du service est le suivant : nous nous concentrons sur votre avenir, votre avenir est notre avenir !
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